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本书共10章。本书简明实用、注重操作技能,在每章后附有适当的技能考核作业,便于教学指导和检查。
本书可作为高职高专机械类专业的金属冷加工工艺实习指导教材,也可作为初、中级钳工和机械维修人员的技能培训教材。
前言
第1章 钳工基础知识
1.1 概述
1.2 钳工常用设备及工具量具
1.3 工具量具的使用
思考题
第2章 划线
2.1 平面划线
2.2 立体划线
思考题
第3章 锯削
3.1 锯削工具
3.2 实训作业
思考题
实训考核
第4章 锉削
4.1 锉削工具
4.2 实训作业
思考题
实训考核
第5章 錾削
5.1 概述
5.2 錾削基本操作
思考题
综合实训考核
第6章 刮削
6.1 概述
6.2 刮削质量的检验
6.3 刮削工具与保养
6.4 刮削基本操作
思考题
实训考核
第7章 钻孔、锪孔、铰孔
7.1 概述
7.2 孔加工设备与工具
7.3 技能实训
思考题
实训考核
第8章 攻螺纹、套螺纹
8.1 概述
8.2 技能实训
思考题
实训考核
第9章 研磨
9.1 概述
9.2 研磨工具和研磨剂
9.3 研磨方法
思考题
实训考核
第10章 常用机械加工方法
10.1 车削加工
10.2 铣削加工
10.3 刨削加工
10.4 磨削加工
参考文献2100433B
刚才查了下岗位技能培训:预算员培训、造价员培训、施工员培训、测量员培训。
《大设计》无所不在。在会议室和战场上;在工厂车间中也在超市货架上;在自家的汽车和厨房中;在广告牌和食品包装上;甚至还出现在电影道具和电脑图标中。然而,设计却并非只是我们日常生活环境中的一种常见现象,它...
钳工技能等级
钳工技术等级岗位标准 一、 职业定义 使用钳工工具、钻床、按技术要求对工件进行加工、修整、装配。 二、 适用范围 零件制作、划线、刮削、装配;立钻、摇臂钻、台钻等专用设备的操 作、保养。 三、 技术等级线 初、中、高三级 初级钳工 一、知识要求 1. 自用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统。 2. 自用设备的润滑系统、使用规则和维护保养方法。 3. 常用工、夹、量具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方 法。 4. 常用刀具的种类、牌号、规格和性能;刀具几何参数对切削性能 的影响;合理选择切削用量,提高刀具寿命的方法。 5. 常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削过程中 的热膨胀知识;金属热处理常识。 6. 常用润滑油的种类和用途;常用切削液的种类、用途及其对表面 粗糙度的影响。 7. 机械识图、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识。 8. 常用数学计算知识。
《钳工技能训练》课程标准
1 《钳工技能训练》课程标准 课程名称:钳工技能训练 适用专业: 机电一体化专业 参考学时: 80学时( 4周*20节) 前修学习领域: 《常规量具零件质量检测》 、《机械制图》、《钳工工艺学》、《机械基础》、《极 限配合与技术测量》、《金属材料与热处理》。 后续学习领域: 《典型学习性工作岗位企业实习》 、《产品检测岗位综合训练》 、《顶岗实习》 1.课程性质及要求: (核心课程) 1.1 课程性质 《钳工技能训练》课程属于机电一体化专业必修的一门核心课程,为培养 机电一体化专业人才提供必备的理论知识和专业技能。 其主要内容包括: 机械设 备拆卸、维修、装配的基本知识和方法;机修钳工常用工、量具和设备的操作、 使用和维护保养; 同时还介绍了设备零、 部件测绘的步骤和方法。 学完该课程学 生具备了钳工操作员的基本能力。 1.2 课程要求 1.2.1 对学生已有知识技能的要求: 能识读机械
《职业技能培训教程:机修钳工》由中国石油大学出版社出版。
《钳工基础技能》结合《钳工工艺学》和劳动和社会保障部《职业技能鉴定规范》编写,采用国家最新技术标准,力求反映钳工专业发展的现状和趋势,融工艺理论与技能训练为一体,强化了知识性与实践性的统一,采取适合模块教学的课题形式,《钳工基础技能》的系统性、实用性和适用性都很强。本教材主要供中等职业学校机械类和近机类有关专业使用,也可供各类成人高校、高职院校相应专业选用和有关制造业人员(职业技能培训学员、就业再就业人员、农村进城务工人员等)工种培训参考。
钳工是操作者手持工具来完成零件的加工、机器的装配、调试和设备维修等工作的一个机械技术工种。由此可见,钳工的工作范围很广,贯穿于机械制造和机械设备使用的全过程,是机械制造类工厂和使用机械设备的工厂中不可缺少的一个工种。
随着新的国家和行业技术标准相继颁布和实施,在现代机械制造业中对钳工提出了更新、更高的要求,使钳工工种有了比较细的工艺分工,如普通钳工、划线钳工、模具钳工、装配钳工、机修钳工等,工作范围也越来越广,出现了钳工手工加工和钳工机械加工两个大类。但不管如何分工都必须掌握好钳工的基本技能,而各项技能又有一定的相互依赖关系。
全书着重钳工基本工艺知识和操作技能的训练,培养动手能力和独立操作能力。主要包括:入门知识、测量、平面划线、錾削、锯削、锉削、孔加工、螺纹加工、刮削、研磨、矫正弯形与铆接、立体划线、零部件装配、检修技术、锉配训练、技能考核训练等基本内容,采用课题形式,即相对独立,又互相联系,注重技能训练的方法和技巧。各课题由工艺基本知识、技能训练、训练实例和思考题等内容组合,有利于提高学生的综合技能水平及分析、处理问题的能力。《钳工基础技能》图文并茂,形象直观,文字简明扼要,通俗易懂,让学习者由浅入深,理论联系实际,逐步掌握钳工的一些基本操作技能及相关的工艺知识,并在工业生产中,完成生产任务、培养分析问题和解决问题的能力。
第1章 钳工入门指导
1.1 钳工的职业道德
1.2 机械识图基本知识
1.3 机械加工基本知识
1.4 钳工常用量具
1.5 金属材料基本知识
第2章 钳工基础知识
2.1 钳工的基本概念
2.2 钳工的主要工作任务
2.3 钳工的种类
2.4 钳工的基本操作
2.5 钳工工作场地
2.6 钳工操作的安全知识
2.7 钳工的安全操作规程
第3章 钳工常用设备
3.1 工作场地内常用设备
3.2 钳工常用电动工具
3.3 钳工常用气动工具
第4章 划线
4.1 概述
4.2 划线工具与使用
4.3 划线方法
4.4 划线时的找正和借料
4.5 划线操作实例
第5章 錾削
5.1 基本概念
5.2 錾削工具
5.3 錾削过程
5.4 錾削姿势
5.5 錾削方法
第6章 锯削
6.1 基本概念
6.2 锯削工具
6.3 锯削姿势
6.4 锯削操作方法
6.5 锯削的应用
6.6 锯条损坏和产生废品的原因
第7章 锉削
7.1 基本概念
7.2 锉削工具
7.3 锉削姿势
7.4 锉削操作步骤
7.5 锉削方法
7.6 产生废品的原因和安全技术
第8章 孔加工
8.1 钻孔
8.2 扩孔
8.3 锪孔
8.4 铰孔
8.5 孔加工实例
第9章 螺纹加工
9.1 螺纹的基础知识
9.2 攻螺纹
9.3 套螺纹
9.4 螺纹加工实例
第10章 矫正和弯曲
10.1 矫正
10.2 弯曲
10.3 矫正与弯曲实例
第11章 刮削与研磨
11.1 刮削
11.2 研磨
第12章 铆接与黏接
12.1 铆接
12.2 黏接
第13章 装配与修理
13.1 装配
13.2 修理
参考文献2100433B