《钳工看图学操作》主要以图示的方式系统地介绍了钳工各分工种的操作技术，是一本钳工学习操作技术的入门指导书。全书内容包括钳工基础知识，划线，錾削，锯削，锉削，刮削，钻孔、扩孔、铰孔和锪孔，攻螺纹和套螺纹，铆接，矫正和弯曲，装配与调试。《钳工看图学操作》用简洁、通俗易懂的语言和丰富的图例，详细讲解了钳工的操作要点，具有极强的实用性。读者通过《钳工看图学操作》的学习，可在较短的时间内轻松掌握钳工操作技术。《钳工看图学操作》适合钳工参考使用，可作为初级钳工的培训和自学用书，也可作为相关专业技工学校、职业技术学校的生产实习参考书。

出版社:机械工业出版社

图书类别:机械加工

书名:钳工看图学操作

书号:978-7-111-36059-9

作者:王金荣 孟迪 主编

出版日期:2012年1月

开本:A5

页数:268页

字数:246千字

定价:28.00元

《钳工看图学操作》:语言简洁，图例丰富，通俗易懂，帮您轻松掌握钳工操作技术。

随着工业技术的发展和改革开放的不断深入，新一轮的产业调整使我国成为世界上的制造业大国，国民经济建设各领域急需大量技能型人才。钳工是机械制造厂中的主要工种，它的工作范围广，所涉及的专业面宽，并且主要取决于操作者的技术水平。钳工是企业技能人才群体中的重要组成部分，是企业生产第一线的主力军和骨干力量。钳工操作技能培训是增强劳动者就业能力的有效措施。

本书共11章，包括钳工基础知识，划线，錾削，锯削，锉削，刮削，钻孔、扩孔、铰孔和稳孔，攻螺纹和套螺纹，绑接，矫正和弯曲，装配与调试。本书语言通俗易懂，叙述简明扼要，最大的特点是以图示指导操作。书中用丰富的图例详细讲解了钳工各分工的操作要点，读者通过看图即可学习钳工操作，具有极强的实用性。读者通过本书的学习，可在较短的时间内轻松掌握钳工操作技术。

本书可作为初级钳工的培训和自学用书，也可作为相关专业技工学校、职业技术学校的生产实习参考书，也非常适合没有任何专业基础的钳工爱好者和刚刚接触机械制造领域的人员阅读自学。

前言

第1章 钳工基础知识1

1.1 公差1

1.1.1 尺寸公差1

1.1.2 一般公差2

1.1.3 几何公差3

1.2 配合5

1.2.1 间隙配合5

1.2.2 过盈配合6

1.2.3 过渡配合6

1.3 基孔制与基轴制7

1.3.1 基孔制7

1.3.2 基轴制8

1.4 表面粗糙度8

1.4.1 概述8

1.4.2 表面粗糙度的形状特征及加工方法10

1.4.3 表面粗糙度的符号及意义11

1.4.4 不同加工方法能达到的表面粗糙度14

1.4.5 表面光洁度与表面粗糙度数值换算17

1.5 钳工概述17

1.6 钳工常用量具及使用方法18

1.6.1 概述18

1.6.2 常用量具及使用方法21

第2章 划线37

2.1 划线概述37

2.2 划线常用工具及使用方法39

2.2.1 基准工具39

2.2.2 装夹工具39

2.2.3 直接划线工具43

2.3 划线时的找正和借料49

2.4 划线用涂料52

2.5 划线基准53

2.5.1 基准的概念53

2.5.2 划线基准的确定53

2.5.3 划线基准的选择实例56

2.6 划线的基本方法58

2.7 基本线条和几何图形的划法61

2.7.1 垂直线和平行线的划法61

2.7.2 等分直线的划法62

2.7.3 二等分已知角的划法62

2.7.4 角度的划法63

2.7.5 等分圆周的划法63

2.7.6 确定圆心的划法64

2.7.7 圆弧相切的划法64

2.7.8 常见几何图形的划法65

2.8 立体划线68

2.8.1 立体划线的步骤68

2.8.2 立体划线支承要点68

2.8.3 立体划线基准的确定68

2.8.4 立体划线的方法69

第3章 錾削74

3.1 錾削概述74

3.2 錾削常用工具及使用方法74

3.2.1 錾子74

3.2.2 锤子76

3.3 錾削姿势77

3.4 錾削方法78

3.4.1 錾削板料的方法78

3.4.2 錾削平面的方法80

3.4.3 錾削油槽的方法81

3.5 錾削注意事项82

第4章 锯削83

4.1 锯削概述83

4.2 锯削常用工具及使用方法83

4.3 锯削姿势85

4.4 锯削方法86

4.4.1 工件的装夹和起锯方法86

4.4.2 常用锯削方法87

4.5 锯削注意事项90

4.6 锯削质量91

第5章 锉削92

5.1 锉削概述92

5.2 锉削常用工具及使用方法92

5.2.1 锉刀构造及拆装92

5.2.2 锉刀齿纹93

5.2.3 锉刀类型及规格93

5.2.4 锉刀的选用95

5.2.5 锉刀的使用注意事项96

5.3 锉削操作96

5.3.1 工件装夹96

5.3.2 锉刀的握法98

5.3.3 锉削姿势99

5.3.4 锉削力及锉削速度100

5.3.5 锉削方法102

5.4 锉削质量104

5.5 锉削注意事项104

第6章 刮削105

6.1 刮削常用工具及使用方法105

6.1.1 校准工具105

6.1.2 刮刀106

6.2 刮削余量的确定112

6.3 显点和刮削精度113

6.4 刮削工艺方法116

6.4.1 刮削前的准备116

6.4.2 刮削方法116

6.5 刮削检测及缺陷分析121

6.5.1 刮削检测121

6.5.2 刮削缺陷分析122

第7章 钻孔、扩孔、铰孔和锪孔124

7.1 钻孔124

7.1.1 钻床124

7.1.2 钻头及装夹工具126

7.1.3 钻头的刃磨129

7.1.4 钻孔操作要点133

7.1.5 钻孔的冷却及润滑137

7.1.6 钻孔注意事项137

7.2 扩孔138

7.2.1 用麻花钻扩孔138

7.2.2 用扩孔钻扩孔139

7.2.3 扩孔注意事项139

7.3 铰孔140

7.3.1 铰刀的种类及结构特点140

7.3.2 铰孔的方法143

7.3.3 铰孔操作要点148

7.4 锪孔148

7.4.1 锪钻148

7.4.2 锪钻操作要点151

第8章 攻螺纹和套螺纹153

8.1 螺纹基本知识153

8.1.1 螺纹种类及应用153

8.1.2 螺纹的主要参数及标注方法155

8.2 攻螺纹156

8.2.1 攻螺纹常用工具及使用方法156

8.2.2 底孔直径和深度的确定161

8.2.3 切削液的选择163

8.2.4 攻螺纹操作要点163

8.2.5 攻螺纹注意事项168

8.3 套螺纹170

8.3.1 套螺纹常用工具及使用方法170

8.3.2 螺杆直径的确定173

8.3.3 套螺纹的方法175

8.3.4 套螺纹的常见问题及防止方法175

第9章 铆接177

9.1 铆接概述177

9.1.1 铆接过程177

9.1.2 铆接种类177

9.1.3 铆接形式178

9.1.4 铆钉排列179

9.2 铆接工具及铆钉179

9.2.1 铆接常用工具及使用方法179

9.2.2 铆钉180

9.3 铆接方法及铆钉的拆卸182

9.3.1 铆接方法182

9.3.2 铆钉的拆卸184

9.4 铆接注意事项185

第10章 矫正和弯曲187

10.1 矫正187

10.1.1 矫正概述187

10.1.2 矫正常用工具及使用方法188

10.1.3 常用矫正方法189

10.1.4 常用材料扭曲变形的矫正191

10.2 弯曲199

10.2.1 弯曲概述199

10.2.2 弯曲常用工具及使用方法201

10.2.3 常用弯曲方法202

第11章 装配与调试211

11.1 装配概述211

11.1.1 装配的基本概念211

11.1.2 装配精度212

11.1.3 装配的组织形式215

11.2 连接件装配216

11.2.1 键连接装配216

11.2.2 销连接装配219

11.2.3 过盈连接装配221

11.2.4 螺纹连接装配223

11.3 轴承装配230

11.3.1 滑动轴承装配230

11.3.2 滚动轴承装配234

11.4 传动件装配242

11.4.1 带传动机构装配242

11.4.2 链传动机构装配245

11.4.3 齿轮传动机构装配248

11.4.4 蜗杆传动机构装配253

参考文献257