潜孔钻机可用于城市建筑、铁路、公路、河道、水电等工程中钻凿岩石锚索孔、锚杆孔、爆破孔、注浆孔等钻凿施工。

特点：

1、潜孔钻机采用电机经高性能减速器作回转动力；用气缸作推进动力。省去了液压系统，因而机械效率高，成本低、性能稳定。

2、具有防卡保护，当钻具被卡时电机不易烧毁、减速器不易损坏。

3、轻便易于移机，潜孔钻机整机重量小于500Kg，且可分解成三块，移机、上架方便。

4、采用滚动拖板，轨道不易磨损。

5、潜孔钻机采用半自动拆卸钻杆，工作效率高。

钻孔直径：80-120mm 适应岩种：f=8-16

钻孔深度：30m　钻具一次推进：1000mm

钻具回转速度：0-90r.p.m

回转电机功率：4KW

使用气压：0.5-0.7Mpa

使用水压：0.8-1.0Mpa

耗气量：12m3/min(100B型)、9m3/min(100D型)

耗水量：8-12L/min

配用冲击器：CIR90

最大分解重量：195Kg(100B型)，225Kg(100D型)

总量：293Kg

冲击器型号:CIR90

配用钎头直径(mm):90 100 130

外径(mm):80

总长(mm):795

重量:21

风压(kg/cm2):5-7

耗风量(m3/min)：7.2

单次冲击能(kgm)： 11

冲击频率（次/分）：80

配用钎头：QT90B QT90C QT90D

依据钻机特点，钻机的分类方法也是不同的，下面就列举一下两点：

1、根据使用地点的不同，潜孔钻机可分为井下和露天两大类。井下潜孔钻机按有无行走机构可分为自行式和非自行式两种；我国露天潜孔钻机较多，多为自行式。

2、根据孔径的不同，潜孔钻机又可分为轻型潜孔钻机（孔径为80~100mm）,中型潜孔钻机（孔径为130~180mm）,重型潜孔钻机（孔径为180~250mm）

钻具由钻杆，球齿钻头及冲击器组成。钻孔时，用两根钻杆接杆钻进。回转供风机构由回转电动机、回转减速器、及供风回转器组成。回转减速器为三级圆柱齿轮封闭式的异性构件，他用螺旋注油器自动润滑。供风回转器由连接体、密封件、中空主轴及钻杆接头等部分组成，其上设有供接卸钻杆使用的风动卡抓。 提升调压机构是由提升电动机借助提升减速器、提升链条、而使回转机构及钻具实现升降动作的。在封闭链条系统中，装有调压缸及动滑轮组。正常工作时，由调压缸的活塞杆推动动滑轮组使钻具实现减压钻进。

我国50 年代开始生产仿苏БA - 100型 , 70 年代我国开始自行研制了YQ - 100型 ,各种各样钻凿孔径为100 mm 的潜孔钻机, 它们在结构上(主要是回转传动装置) 有了较大改进, 技术水平有了不同程度的提高, 但其基本工作原理没有变化, 结构和组成也基本相同。2100433B

图1为YQ-100型潜孔钻机的外貌，由回转机构、升降机构、推压机构、支承机构和冲击机构等部分组成。

1、 端面凸面型：这种钻头分两种形式，单凸台 和双凸台端面，后者主要用于直径较大潜孔钻头。端面凸面型潜孔钻头在钻凿中硬和坚硬磨蚀性岩石时能保持较高的凿岩速率，但钻孔的平直度较差，不适用于炮孔平直度要求较高的凿岩工程。

2、端面平面型：这种形状的钻头比较坚固耐用，适用于钻凿坚硬和极坚硬岩石，同时也适用钻凿炮孔平直度要求不高的的中硬岩石和软岩。

3、端面凹面型：这种形状的钎头端面上有一圆锥形凹陷部分，是钻头在凿岩过程中形成轻度成核作用保持钻头的对中性能，钻凿的炮孔有较好的直线度，这种钻头排粉效果好，钻速快，是市场上使用较多的潜孔钻头。

4、端面深凹中心型：这种形状的钻头是由同类型球齿钎头演变来的，钻头的端面中心部有一深凹中心部分。用于凿岩过程中的成核作用，钻凿深孔时保证炮孔的平直度，只适用于钻凿软岩和中硬岩石。