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前置泵

前置泵的主要作用是提高给水泵入口的压力,防止给水泵发生汽蚀。由于前置泵的转速较低(1490r/min),并且采用双吸式结构,因此具有良好的抗汽蚀能力。前置泵为双吸单排闭式单级离心泵,其外壳为水平中开式结构,泵的出口与入口均在泵壳的下部,有利于前置泵的检修。

前置泵基本信息

前置泵产品特征

转 向:一般为顺时针旋转,可根椐需要配有轴头油泵。

流 量:400~140m3/h

扬 程:45~130m

温 度:210℃以下

前置泵均为100MKW、200MKW、300MKW、600MKW发电机组配套专用泵。

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前置泵造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

清水压榨(清水

  • Q=6m3/h,P=2.0MPa,N=7.5kw
  • 连成
  • 13%
  • 广西立淇环保有限公司
  • 2022-12-06
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清水压榨(清水

  • Q=6m3/h,P=2.0MPa,N=7.5kw
  • 凯士比
  • 13%
  • 广西立淇环保有限公司
  • 2022-12-06
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清水压榨(压榨水

  • Q=6m3/h,P=2.0MPa,N=7.5kw
  • 川源
  • 13%
  • 广西立淇环保有限公司
  • 2022-12-06
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智能加压

  • 10000m3 加压站扬程50米,功率180kw;远程智慧管理平台
  • 格兰富
  • 13%
  • 广州迪控环保设备有限公司
  • 2022-12-06
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智能加压

  • 5000m3 加压站扬程30米,功率45kw;远程智慧管理平台
  • 格兰富
  • 13%
  • 广州迪控环保设备有限公司
  • 2022-12-06
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试压

  • 压力6MPa
  • 台班
  • 汕头市2012年4季度信息价
  • 建筑工程
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试压

  • 压力30MPa
  • 台班
  • 汕头市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
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试压

  • 综合
  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
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试压

  • 压力30MPa
  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
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试压

  • 压力35MPa
  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
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前置效果器

  • Oupushi前置效果器/防啸叫/防杂音
  • 1套
  • 3
  • Oupushi
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-12-06
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前置过滤器

  • 1.名称:前置过滤器
  • 2台
  • 3
  • 开山/广东
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2018-08-31
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前置处理器

  • JBL 前置处理器KX180
  • 1台
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2022-08-19
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前置放大器

  • 前置放大器
  • 1台
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-06-09
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前置放大器

  • 前置放大器
  • 1个
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-07-13
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前置泵主要结构

1.泵体

2.转子

(1) 泵轴采用不锈钢锻件(2Cr13),严格控制园角及倒角R,同轴度小于0.025mm,轴承处表面镀铬

(2) 水力部件采用单级、双吸叶轮,不锈钢(ZGOCr13Ni4)精密浇注,与泵壳磨损环采用单间隙密封,轴向位置由其两端轮毂的螺母所确定,使叶轮能定位在蜗壳中心线上,为防止轴向来回窜动,叶轮出口加工成斜口,使转子始终受到指向传动端的轴向力。

3.轴承

(1) 滑动轴承

采用薄壁乌金园柱滑动径向轴承,自由端加双向可倾式推力轴承,由推力瓦块承受轴向力,强迫油循环润滑,推力瓦块轴向间隙0.3~0.5mm,因此,无轴向位移。

(2) 滚动轴承

传动端采用壹只单列向心短园柱滚子轴承;自由端采用两只单列园锥滚柱轴承,背对背安装,安装时保证轴向游隙0.15~0.25mm,通过油杯稀油润滑

(3) 轴端密封

采用平衡型机械密封(8B1D),在泵壳内装有冷却水套,以冷却泵内外泄的热水,从而降低机械密封室的水温,动环采用石墨(SW-1),静环采用高镍铸铁,在静环背面开有冷却槽,用凝结水或工业水冷却,在动、静环端面有一路Φ15×2.5的凝结水冷却,使动、静环面降温,延长机械密封使用寿命。

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前置泵给水前置泵对主泵的作用

给水泵前置泵为主泵提供适当的压头以满足主泵在不同运行工况下对净吸入压头的需要,并留有一定裕度。前置泵在最小流量工况和系统降负荷工况下运行时不会被汽蚀。前置泵的主要部件使用抗汽蚀材料制成,同时在结构上考虑了热膨胀的影响。

电动给水泵前置泵由电动机直接驱动;主泵由电动机通过液力传动装置的液力耦合器驱动,并通过液力耦合器的勺管实现调速。电动给水泵的中间抽头设在泵体的右下侧(从电动机向泵看去),和进口管道成45°~50°角。电动给水泵采用机械密封。

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前置泵常见问题

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前置泵前置泵的泄漏原因

1、 机械密封表面腐蚀严重:异种金属在介质中往往会发生电化学腐蚀,机械密封动、静环座于固定螺栓以及弹簧所采用不同的材料制成,发生电化学腐蚀的可能性最大。再加上输送介质温度较高,电化学反应速度较快,虽然没有发现大的晶间腐蚀和区域性穿孔,但一般认为,如果运行时间更长,必然出现上述现象。

2 、机械密封动静环接触面出现磨损现象。机械密封又称为端面密封,它使依靠弹簧的弹力和泵输送液体的压力在旋转的动环和静环的接触表面产生适当的压紧力,使这两个端面紧密结合。正常情况下,机械密封端面会产生一层极薄的油膜(水膜),介质通过时,产生很大的阻力,从而阻止液体的泄漏,达到密封的目的。该前置泵机械密封拆卸后发现,端面干燥。一般认为,不可能是因为拆卸时间过长原因引起油膜或者水膜的干涸,而是在运行过程中就已经出现了油膜(水膜)破坏的情况,具体原因如下:

1)热裂:密封面处于干摩擦、冷却水突然中断、抽空等,会导致密封面出现径向裂纹,从而使对偶环加剧磨损。因为前置泵输送介质的温度较高,机械密封的冷却水壶进、出水管路较细,如果出现冷却水质较差的情况,有可能引发冷却水中断,造成热裂情况的发生,加剧了动、静环密封面的磨损。

2)使用中,如果石墨环超过了需用温度则其表面会析出树脂,摩擦面附近树脂会发生炭化,当有粘结剂时,有会发泡软化,使密封面泄漏量增加。拆卸机械密封时,发现动、静环表面有少许粘稠物质,可以怀疑该密封面出现了发泡现象。

3、 冷却壳体与泵结合面漏水原因:

1) 垫床选用为高压纸柏垫床。该垫床如果长时间工作在温度相差比较悬殊的潮湿环境中(冷却壳体中冷却水温度为40℃左右,而泵壳温度高达150℃左右),极易破损。如果一旦出现破损,在压力高达2.5MPa,温度150℃的热水冲击下,很快会撕裂。再者如果冷却壳体于泵壳之间垫床剪裁大小不合适,介质会顺着间隙冲刷垫床,从而在极短的时间内出现纸柏垫床撕裂,产生泄漏。

2)壳体垫床选用不容易控制。该前置泵上下泵壳间采用的是1mm的高压纸柏垫床。在实际检修中如此精确的垫床比较难以寻找,如果使用了不同厚度的垫床,势必带来隐患。偏小,增大磨损,中心不稳,极易造成叶轮摩擦泵壳;偏大,势必造成泵壳与叶轮口环之间的间隙增大,长时间在高温介质的冲刷下,泵壳冲蚀严重。可以认为,如果检修中发现泵壳上下面靠近机械密封部位出现冲蚀现象,即是上述原因引起。

3)上、下泵壳和上下泵盖与冷却壳体结合平面加工精度较差,容易泄漏;上下泵壳因为采用的砂模铸造而成(个人认为),所能达到的光洁度范围在6.3~100,而密封面要想保持完好密封效果,光洁度必须小于6.3,故可能带来泄漏的隐患。

4)冷却壳体的螺栓设计不合理,完全收紧有难度。

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前置泵泄漏原因

1 机械密封表面腐蚀严重:异种金属在介质中往往会发生电化学腐蚀,机械密封动、静环座于固定螺栓以及弹簧所采用不同的材料制成,发生电化学腐蚀的可能性最大。再加上输送介质温度较高,电化学反应速度较快,虽然截至目前没有发现大的晶间腐蚀和区域性穿孔,但一般认为,如果运行时间更长,必然出现上述现象。

2 机械密封动静环接触面出现磨损现象。机械密封又称为端面密封,它使依靠弹簧的弹力和泵输送液体的压力在旋转的动环和静环的接触表面产生适当的压紧力,使这两个端面紧密结合。正常情况下,机械密封端面会产生一层极薄的油膜(水膜),介质通过时,产生很大的阻力,从而阻止液体的泄漏,达到密封的目的。该前置泵机械密封拆卸后发现,端面干燥。一般认为,不可能是因为拆卸时间过长原因引起油膜或者水膜的干涸,而是在运行过程中就已经出现了油膜(水膜)破坏的情况,具体原因如下:

1)热裂:密封面处于干摩擦、冷却水突然中断、抽空等,会导致密封面出现径向裂纹,从而使对偶环加剧磨损。因为前置泵输送介质的温度较高,机械密封的冷却水壶进、出水管路较细,如果出现冷却水质较差的情况,有可能引发冷却水中断,造成热裂情况的发生,加剧了动、静环密封面的磨损。

2)使用中,如果石墨环超过了需用温度则其表面会析出树脂,摩擦面附近树脂会发生炭化,当有粘结剂时,有会发泡软化,使密封面泄漏量增加。拆卸机械密封时,发现动、静环表面有少许粘稠物质,可以怀疑该密封面出现了发泡现象。

3 冷却壳体与泵结合面漏水原因:

1) 垫床选用为高压纸柏垫床。该垫床如果长时间工作在温度相差比较悬殊的潮湿环境中(冷却壳体中冷却水温度为40℃左右,而泵壳温度高达150℃左右),极易破损。如果一旦出现破损,在压力高达2.5MPa,温度150℃的热水冲击下,很快会撕裂。再者如果冷却壳体于泵壳之间垫床剪裁大小不合适,介质会顺着间隙冲刷垫床,从而在极短的时间内出现纸柏垫床撕裂,产生泄漏。

2)壳体垫床选用不容易控制。该前置泵上下泵壳间采用的是1mm的高压纸柏垫床。在实际检修中如此精确的垫床比较难以寻找,如果使用了不同厚度的垫床,势必带来隐患。偏小,增大磨损,中心不稳,极易造成叶轮摩擦泵壳;偏大,势必造成泵壳与叶轮口环之间的间隙增大,长时间在高温介质的冲刷下,泵壳冲蚀严重。可以认为,如果检修中发现泵壳上下面靠近机械密封部位出现冲蚀现象,即是上述原因引起。

3)上、下泵壳和上下泵盖与冷却壳体结合平面加工精度较差,容易泄漏;上下泵壳因为采用的砂模铸造而成(个人认为),所能达到的光洁度范围在6.3~100,而密封面要想保持完好密封效果,光洁度必须小于6.3,故可能带来泄漏的隐患。

4)冷却壳体的螺栓设计不合理,完全收紧有难度。

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前置泵前置泵结构

1、前置泵外壳

前置泵外壳为优质碳钢铸件,壳体的中分结合面上有一层石棉纸垫,为了减少法兰盘在压力载荷与热冲击联合作用下的变形,采用了高强度螺栓连接。泵脚与泵壳整体铸造,支撑在泵座上,泵壳和泵座的结合面接近轴的中心线,滑键的配置可以保持纵向与横向对中,并适应热膨胀的需要。

2、叶轮

双吸式离心叶轮为不锈钢铸件,双吸式结构可确保叶轮的轴向推力基本平衡,剩余的轴向推力很小,不需要专门的轴向推力平衡装置,泵启停过程的轴向推力由自由端的双向推力轴承承担。叶轮由键固定在轴上,轴向位置由叶轮两端轮毂的螺母固定,使得叶轮定位在泵壳的中心线上。

3、.轴

泵轴是由不锈钢锻制而成,在淬火和回火前先粗加工,经切削加工至径向留有3mm的余量,然后将轴置于一垂直炉中消除应力,再进行最后磨削加工。

4、叶轮密封环(或称耐磨环)

为了减少叶轮入口的容积损失,在叶轮两侧的入口处装有叶轮密封环。叶轮密封环由两部分组成,一部分装在泵壳上,另一部分用螺钉固定在叶轮上,这样既可以起到密封作用,又能防止叶轮与泵壳的磨损。

5、轴封

由于泵轴与泵壳之间有相对运动,为了防止泵内的水沿转轴流出,在前置泵的两侧均采用了机械密封。密封的动环与轴-一起转动,静环用防转销固定在泵壳上,动环在弹簧的作用下紧压在静环上,使动环与静环沿轴向紧密接触,从而达到密封的目的。在密封的端面上通有来源于凝结水的冷却水,冷却水兼有冷却和润滑作用。另外,机械密封的冷却套也通有冷却水,该冷却水来自工业水。

6、轴承

前置泵的端侧(远离联轴器)有两个单列圆锥滚子轴承,该轴承除了可以承担转子运行中的径向力外,还可以承担一定的双向轴向推力。在前置泵的腰侧(靠近联轴器)有一个仅能承受径向力的单列向心短圆柱滚子轴承。为使这些轴承具有良好的润滑条件而采用强制润滑方式,润滑油来自耦合器的油系统。

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前置泵前置泵的驱动方式

1、电动给水泵的前置泵一般与主泵由同一转速(1485r/min)电动机轴的两端出轴分别驱动,保证了主泵达到额定转速前,前置泵也已经启动完毕。事实上,为保证电动机能迅速启动,往往通过调节液力耦合器使主给水泵在低速下短时间运行,电动机启动完毕后,再逐步升速至额定的运行工况。

2、汽动给水泵的前置泵,有的由单独的电动机直接驱动.也有的由驱动给水泵的给水泵汽轮机经齿轮降速后驱动,并在变速下运行。电动机驱动时应有保证前置泵先于主泵运转的连锁装置。

3、前置泵的连接方式。前置泵与主给水泵的连接方式可划分为两类:一类是前置泵和主给水泵共用一台电动机,经液力耦合器和变速装置驱动;另一类是前置泵和主给水泵分别由电动机或给水泵汽轮机来驱动。

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前置泵文献

前置泵低压变频调参技术 前置泵低压变频调参技术

前置泵低压变频调参技术

格式:pdf

大小:281KB

页数: 2页

随着油田进入中高含水开发期,降低注水系统能耗成为油田注水面临的重大问题。前置泵低压变频调参技术是实现注水系统参数优化的一个手段,通过调整前置小泵出口压力来调节大泵入口压力,再来调节大泵出口压力,从而减少或消除大泵出口节流损失。结合油田注水站的实际生产情况,开展了现场试验,经验证该技术达到了既保证系统的注水量要求,又节能降耗的目的。

前置泵调试方案 前置泵调试方案

前置泵调试方案

格式:pdf

大小:281KB

页数: 7页

湖北省电力建设第二工程公司 施 工 方 案 工程名称 华能应城热电联产“上大压小”新建工程 文件编号 性 质 专 业 汽机专业 文件名称: 编写 日期 修改记录 审核 日期 会签 日期 批准 日期 一般: 重要:特殊: 关键: 前置泵试运行 编写单位:湖北省电力建设第二工程公司热机公司 目录 1. 设备系统概述 ....................................................................................................................... 1 1.1 前置泵的工作原理 ........................................................................................................ 1

前置泵式消防车简介

水泵安装在消防车的前端,优点是维修水泵方便,适用于中、轻型的消防车。

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大型火电设备手册:汽水系统设备图书目录

前言

本书编写说明

第一章 调速给水泵组

第一节 给水泵

一、HPT系列给水泵

二、FK系列给水泵

三、HPTmk200-320-6s型给水泵

四、FT系列给水泵

第二节 前置泵

五、QG系列前置泵

六、FA系列前置泵

七、HZB系列前置泵

八、BQ01型前置泵

九、GSQ系列前置泵

第三节 调速型液力耦合器

十、增速系列液力耦合器

十一、非增速系列液力耦合器

十二、YOCQ-X51型液力耦合器

第四节 小型工业汽轮机

十三、TGQ系列小型工业汽轮机

第二章 凝结水泵

十四、NLT系列凝结水泵

十五、SBNL系列凝结水泵

第三章 循环水泵设备

第一节 循环水泵

十六、SEZ/PHZ/PNZ系列循环水泵

十七、SBHL(C)系列循环水泵

第二节 热水循环泵

第四章 换热设备

第一节 加热器

十九、倒置式低压加热器

二十、卧式低压加热器

二十一、卧式高压给水加热器

二十二、给水加热器

二十三、高、低压加热器

第二节 凝汽器

二十四、表面式凝汽器

二十五、单、双流程系列凝汽器

第三节 排汽装置

二十六、330MW汽轮发电机组排汽装置

第四节 空冷系统

二十七、直接空冷系统及设备

第五章 除氧器

二十八、单筒式除氧器

二十九、压力式双体式除氧设备

三十、高温高压除氧器

第六章 阀门及执行机构

第一节 汽轮机旁路系统

三十一、汽轮机旁路系统装置

第二节 阀门

三十二、TM系列迷宫式调节阀

三十三、TK系列孔板式调节阀

三十四、TL系列笼罩式调节阀

三十五、TY系列锥形环槽式调节阀

三十六、T系列调节阀

三十七、双阀座截止阀

三十八、截止阀

三十九、抗冲刷截止阀

四十、平行滑动闸板阀

四十一、闸阀

四十二、旋启式止回阀

四十三、高压加热器入口阀、止回阀

四十四、止回阀

四十五、安全阀

四十六、全量安全阀

四十七、弹簧式安全阀

四十八、节流阀

四十九、减压阀

五十、泄压阀

五十一、循环泵出口阀、闭锁阀

五十二、快速启闭阀

五十三、旁通阀

五十四、水压试验堵阀

五十五、排污阀

五十六、电磁泄放装置

第三节 阀门执行机构

五十七、2SA3系列多回转电动执行机构

五十八、2SQ3系列部分回转电动执行机构

五十九、2SJ3系列角行程电动执行机构

六十、2SB3系列直行程电动执行机构

六十一、2SA8系列多回转电动执行机构

六十二、2SQ8系列部分回转电动执行机构

六十三、2SJ8系列角行程电动执行机构

六十四、2St38系列直行程电动执行机构

六十五、DZW系列多回转阀门电动装置

六十六、DQW系列部分回转阀门电动装置

六十七、DJW系列角行程阀门电动装置

六十八、SDQ系列部分回转、SDJ系列角行程阀门电动执行机构

六十九、DZWT系列一体化调节型阀门电动装置

七十、2SAR系列阀门电动装置

第七章 管道及支吊架

第一节 管道

七十一、直管段

七十二、锻制三通

七十三、热压三通

七十四、焊制三通

七十五、弯头

七十六、异径管

七十七、弯管

七十八、配管

第二节 支吊架

七十九、支吊架装置

第八章 其他设备

八十、自动反冲洗滤网

附录 主要生产企业简介

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汽水系统设备目录

前言

本书编写说明

第一章调速给水泵组

第一节给水泵

一、HPT系列给水泵

二、FK系列给水泵

三、HPTmk200-320-6s型给水泵

四、FT系列给水泵

第二节前置泵

五、QG系列前置泵

六、FA系列前置泵

七、HZB系列前置泵

八、BQ01型前置泵

九、GSQ系列前置泵

第三节调速型液力耦合器

十、增速系列液力耦合器

十一、非增速系列液力耦合器

十二、YOCQ-X51型液力耦合器

第四节小型工业汽轮机

十三、TGQ系列小型工业汽轮机

第二章凝结水泵

十四、NLT系列凝结水泵

十五、SBNL系列凝结水泵

第三章循环水泵设备

第一节循环水泵

十六、sez/PHZ/PNZ系列循环水泵

十七、SBHL(C)系列循环水泵

第二节热水循环泵

第四章换热设备

第一节加热器

十九、倒置式低压加热器

二十、卧式低压加热器

二十一、卧式高压给水加热器

二十二、给水加热器

二十三、高、低压加热器

第二节凝汽器

二十四、表面式凝汽器

二十五、单、双流程系列凝汽器

第三节排汽装置

二十六、330MW汽轮发电机组排汽装置

第四节空冷系统

二十七、直接空冷系统及设备

第五章除氧器

二十八、单筒式除氧器

二十九、压力式双体式除氧设备

三十、高温高压除氧器

第六章阀门及执行机构

第一节汽轮机旁路系统

三十一、汽轮机旁路系统装置

第二节阀门

三十二、TM系列迷宫式调节阀

三十三、TK系列孔板式调节阀

三十四、TL系列笼罩式调节阀

三十五、TY系列锥形环槽式调节阀

三十六、T系列调节阀

三十七、双阀座截止阀

三十八、截止阀

三十九、抗冲刷截止阀

四十、平行滑动闸板阀

四十一、闸阀

四十二、旋启式止回阀

四十三、高压加热器入口阀、止回阀

四十四、止回阀

四十五、安全阀

四十六、全量安全阀

四十七、弹簧式安全阀

四十八、节流阀

四十九、减压阀

五十、泄压阀

五十一、循环泵出口阀、闭锁阀

五十二、快速启闭阀

五十三、旁通阀

五十四、水压试验堵阀

五十五、排污阀

五十六、电磁泄放装置

第三节阀门执行机构

五十七、2SA3系列多回转电动执行机构

五十八、2SQ3系列部分回转电动执行机构

五十九、2SJ3系列角行程电动执行机构

六十、2SB3系列直行程电动执行机构

六十一、2SA8系列多回转电动执行机构

六十二、2SQ8系列部分回转电动执行机构

六十三、2SJ8系列角行程电动执行机构

六十四、2St38系列直行程电动执行机构

六十五、DZW系列多回转阀门电动装置

六十六、DQW系列部分回转阀门电动装置

六十七、DJW系列角行程阀门电动装置

六十八、SDQ系列部分回转、SDJ系列角行程阀门电动执行机构

六十九、DZWT系列一体化调节型阀门电动装置

七十、2SAR系列阀门电动装置

第七章管道及支吊架

第一节管道

七十一、直管段

七十二、锻制三通

七十三、热压三通

七十四、焊制三通

七十五、弯头

七十六、异径管

七十七、弯管

七十八、配管

第二节支吊架

七十九、支吊架装置

第八章其他设备

八十、自动反冲洗滤网

附录主要生产企业简介

·查看全部>>2100433B

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