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前置泵主要结构

2018/06/19246 作者:佚名
导读: 1.泵体​2.转子(1) 泵轴采用不锈钢锻件(2Cr13),严格控制园角及倒角R,同轴度小于0.025mm,轴承处表面镀铬(2) 水力部件采用单级、双吸叶轮,不锈钢(ZGOCr13Ni4)精密浇注,与泵壳磨损环采用单间隙密封,轴向位置由其两端轮毂的螺母所确定,使叶轮能定位在蜗壳中心线上,为防止轴向来回窜动,叶轮出口加工成斜口,使转子始终受到指向传动端的轴向力。3.轴承(1) 滑动轴承采用薄壁

1.泵体

2.转子

(1) 泵轴采用不锈钢锻件(2Cr13),严格控制园角及倒角R,同轴度小于0.025mm,轴承处表面镀铬

(2) 水力部件采用单级、双吸叶轮,不锈钢(ZGOCr13Ni4)精密浇注,与泵壳磨损环采用单间隙密封,轴向位置由其两端轮毂的螺母所确定,使叶轮能定位在蜗壳中心线上,为防止轴向来回窜动,叶轮出口加工成斜口,使转子始终受到指向传动端的轴向力。

3.轴承

(1) 滑动轴承

采用薄壁乌金园柱滑动径向轴承,自由端加双向可倾式推力轴承,由推力瓦块承受轴向力,强迫油循环润滑,推力瓦块轴向间隙0.3~0.5mm,因此,无轴向位移。

(2) 滚动轴承

传动端采用壹只单列向心短园柱滚子轴承;自由端采用两只单列园锥滚柱轴承,背对背安装,安装时保证轴向游隙0.15~0.25mm,通过油杯稀油润滑

(3) 轴端密封

采用平衡型机械密封(8B1D),在泵壳内装有冷却水套,以冷却泵内外泄的热水,从而降低机械密封室的水温,动环采用石墨(SW-1),静环采用高镍铸铁,在静环背面开有冷却槽,用凝结水或工业水冷却,在动、静环端面有一路Φ15×2.5的凝结水冷却,使动、静环面降温,延长机械密封使用寿命。

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