1、在锤头工作面上涂焊一薄层硬质合金（钨钛合金，其硬度仅次于人造金刚石)）。

2、钢制的锤头磨损后，可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补。中铬、高铬材质锤头不易修复。

3、破碎机转子部的端部圆盘和中间圆盘进行改进，提高锤头的利用率，相对延长锤头的使用寿命。

4、原有锤式破碎机前面增加一段破碎设备(颚式破碎机)，这样就是进入锤式破碎机的物料尺寸大大减小，从而提高锤头的耐磨性。2100433B

高猛钢锤头高锰钢锤头

高锰钢是锤头传统材质，宇工公司经多年使用观察发现高锰钢锤头并不耐磨，使用寿命短，破碎石灰石的锤头一般可工作2-3个月，在有些工况条件下，其使用不到一个星期，高猛钢锤头之所以不耐磨，一是锤头的磨损是以冲刷磨损为主，二是锤式破碎机的锤头在运转过程中所受的冲击力并不大，使高锰钢的锤头加工硬化效果不显著。锤头的重量越大，所受的冲击力越大，其强化效果越显著。所以，作为大型锤头的材质，强化高锰钢仍是可供选择的材质。加入Cr的强化高锰钢锤头，在破碎铁矿石时，宇工公司锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%，另外也可采用含锰量为17%-19%的超高锰钢，同时增加Cr、Mo等元素，提高其屈服强度和初始硬度等性能，在实际生产中也得到了较好的使用效果。

高猛钢锤头中锰钢锤头

为了不增加锤头的价格，又能达到ZGMn13锤头的使用效果，根据锰量降低后，奥氏体稳定下降，从而提高奥氏体形变硬化效果的理论基础，宇工公司开发了中锰钢锤头（锰含量为5%-9%）其实际使用寿命比ZGMn13提高了50%以上，取得了较好的使用效果。铸态中锰钢锤头最大的优点在于其有磁性，可通过磁选除去矿石中的铁屑，保证陶瓷制品的烧结质量，而高猛钢因无磁性，其磨屑混杂在钠石粉中，就会影响陶瓷制品的烧结质量。铸态中锰钢锤头在破碎钠长石时，其使用寿命比ZGM13 提高了60%以上。

高猛钢锤头低合金钢锤头

高铬铸铁复合锤头，虽具有较高的使用寿命，但其制造工艺复杂，同时严禁铁块进入破碎机，一般要求在喂料前端有二级吸铁装置。一直以来，宇工公司研制了多种多元低合金钢锤头，其基体组织有马氏体，贝氏体或马氏体加贝氏体复合组织。在同等工况条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高一倍以上。

锤头在使用中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出高韧性与高硬度的要求，但众所周知，韧性与硬度是一对矛盾。因此在实际选择材质时，一定要充分了解工况条件极其磨损机制，合理选择材质。2100433B

目前目前国内的锤式破碎机锤头大部分是由高锰钢制作而成的，而高耐磨双合金复合锤头，使用寿命可达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的五倍以上，粉碎效率提高30%以上，耐磨双合金复合锤头是行业内顶尖最新技术，其主要特征是采用两种合金液液复合，铸造工艺为离心式压力铸造，避免了镶嵌式易脱落、不耐磨的毛病。