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气管焊接方式有螺旋焊和直缝焊两种,直缝焊的精度比螺旋焊高。直缝焊又分为UOE(直缝埋弧焊)和ERW(直缝电阻焊),直缝埋弧焊管质量高,应用多,考虑其产品必将与进口同类钢材竞争,产品的质量高,成本低是占住市场的先决条件,为此设备选择的技术装备起点要高,具备现代水平,引进技术装备水平较高的直缝埋弧焊管制管机一套。
管线钢主要用于制造输油、气焊管。当今世界,管道输石油、天然气、成品油发展较快,大型管道总长达230万km。管道输运的优点是可远距离穿越气候恶劣、人烟稀少的荒漠地区,输运效率高、成本低。但是,建设输油、气管道投资大,每公里投资随管径、管壁厚不同而异,少则上百万元,多则上千万元。
我国用钢管输油、气是在新中国成立后逐渐发展的,输油、气管道总长约近3万 km,与美国的72万km,俄罗斯的15万km相比,尚处于发展的初级阶段。
我国经几十年的石油、天然气资源堪测、开发,已发现五大天然气区,即四川、陕甘宁、新疆、青海和海口,各气区天然气贮量,少则几千亿m3,多则上万亿m3。已开发生产的有四大油区,即东北、渤海、西部、海口,各区石油年产量,少则千万t,多则6000万t。即使如此,专家预测到2010年,我国原油年缺口7000万t,天然气年缺口400-500亿m3。规划将从俄罗斯、哈萨克斯坦用管道引进原油和天然气。可见,气焊管在我国具有非常好的市场前景 。
气焊管是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢,因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管 。
焊管内刷油漆可以计量的,与外是一样的,定额中有系数规定时按系数套
气保焊焊铝应该是用双脉冲的气体保护焊机焊接。1、气保焊焊接铝就是一种半自动送丝的电源加自动送丝机,手工控制焊枪走丝方向,焊丝自动从焊枪出来,这就是通俗说的气体保护焊机,而气体保护焊机有分MAG和MIG...
1、电焊焊接300管道一般用3.2焊条,焊两遍。2、电流选择要合理;电流不能太大,电流太大则容易飞溅、咬边、下垂焊瘤。亦不可太小,电流太小则焊不透、夹渣,影响质量,外观也不会平整。3、焊300的管道必...
气管的单位时间输量与管径平方、流体输送压力成正比。提高流体输送压力,是提高箱运效率的最佳方法。一般每100公里左右,设一加压泵站,输送压力在6. 5-8.5MPa,随输送压力提高,对焊管的技术、质量标准要求越高。要求输油、气焊管耐H2S腐蚀,有较高韧性和抗拉强度,主要钢种有16Mn, MnNbTi系及MnNbVTi系。输油、气焊管用钢主要化学成份范围见表1 。
水煤气焊管和镀锌管产品质量状况
1 概况据不完全统计,我国目前有焊管机组750~800套左右,其中小直径机组(Φ114mm以下机组,焊管最大外径≤100mm)约720套,螺旋焊管机组20套左右,大中型直缝焊管机组(Φ114mm以上机组,可生产Φ>100mm的焊管)7套,不锈钢焊管机组10套左右。全国共有焊管生产企业500多家,其中镀锌管生产厂50多家。由于市场、产品与原料
水煤气焊管和镀锌管产品质量状况
水煤气焊管和镀锌管产品质量状况
气焊时,焊丝不断地送入熔池内,并与熔化的基本金属熔合形成焊缝。焊缝的质量在很大程度上与气焊丝的化学成分和质量有关。常用气焊丝的型号和用途如下:
1)结构钢焊丝 一般低碳钢焊件采用的焊丝有H08A;重要的低碳钢焊件用H08Mn和H08MnA;中强度焊件用H15A;强度较高的焊件用H15Mn 。
焊接强度等级为300~350MPa的普通碳素钢时,采用H08A、H08Mn和H08MnA等焊丝。
焊接优质碳素钢和低合金结构钢时,可采用碳素结构钢焊丝或合金结构钢焊丝,如H08Mn、H08MnA、H10Mn2以及H10Mn2MoA等。
2)铸铁用焊丝 铸铁焊丝分为灰铸铁焊丝和合金铸铁焊丝,其型号、化学成分可参见相关国家标准。(2)气
1)气焊熔剂的作用 气焊过程中,被加热的熔化金属极易与周围空气中的氧或火焰中的氧化合生成氧化物,使焊缝中产生气孔和夹渣等缺陷。为了防止金属的氧化及消除已经形成的氧化物,在焊接有色金属、铸铁以及不锈钢等材料时必须采用气焊熔剂。
2)常用气焊熔剂及选用 气焊熔剂应根据母材金属在气焊过程中所产生的氧化物的种类来选用。所选用的熔剂应能中和或溶解这些氧化物。
【学员问题】气焊设备胶管规定?
【解答】1)气焊、气割应使用专用胶管,不得通入其它气体和液体,两根胶管不得混用(氧气胶管为红色,乙炔胶管为黑色)。
2)胶管两端应卡紧,不得有漏气,出现折裂应及时更换,胶管应避免接触油脂。
3)操作中发生胶管燃烧时,应首先确定哪根胶管,然后折叠、断气通路、关闭阀门。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
接触焊焊接是管路连接的主要形式,一般采用气焊、手工电弧焊、手工氩弧焊、埋弧自动焊、埋弧半自动焊、和气压焊等。在施工现场焊接碳钢管路,常采用气焊或手工电弧焊。电焊的焊缝强度比气焊的焊缝强度高,并且比气焊经济,因此,应优先采用电焊连接。只有公称直径小于80mm,壁厚小于4mm的管子才用气焊连接。
手工电弧焊1.根据设计要求,工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
2.管道焊接时应有防风、防雨雪措施,焊区环境温度低于-20℃,焊口应预热,预热温度为100-200℃,预热长度为200-250mm。
3.一般管道焊接为对口形式及组对。
4.焊接前要将两管轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100mm以下可点焊三点,管径在150mm以上以点焊四点为宜。
5.管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口,如用气焊加工管道坡口,必须除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。
6管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内,先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接,法兰盘应两面焊接,其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。2100433B