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清洁刮刀是硒鼓配件之一,清洁刮刀是硒鼓的一个重要组成部分,其主要作用是
清洁,玻璃纤维增强中间加有耐磨损材料,脂环类胶粘剂,额定温度150℃ ,这种材料的优良的机械特性,确保刮刀完美干净的动作及良好的工作性能。工作原理
在打印机或复印机的打印或复印过程中,碳粉在硒鼓上形成图像,再转印到复印纸上面,这个过程中会有一部分碳粉留在硒鼓上面,如果这一部分不被清除的话,在复印下一张的时候就会转印到下一张复印纸上面,就会影响到下一张的复印效果和质量,在这时就需要有一种装置在复印机复印完一张后清除残留在硒鼓上的碳粉,这种装置就是清洁刮刀.一张刮板质量的好坏是很重要的,它直接决定了复印质量和硒鼓的使用寿命.判断刮板的质量主要是从它的材质、硬度、平滑度这三个方面来决定,一张好的清洁刮刀的材质看起来外观是半透明的、色泽白中带黄;硬度适中;平滑没有变形。
清洁刮刀是硒鼓配件之一,清洁刮刀与出粉刀的构成很相似,只不过采用了稍硬一点的聚氨酯橡胶,当然其功能与出粉刀并不相同,清洁刮刀的橡胶材料的状态及刀口很重要,长时间使用后橡胶会融化变形,刀口常会出现缺口,这样的清洁刮刀就不能再用了,打印品上会产生局部底灰或竖的浅色黑线。复印机的复印品最后要通过180度左右的高温在一定的压力下进行定影,在这一过程中,会有少量的碳粉沾附在定影辊上,这些沾附物的清洁就要靠定影辊的清洁刮板来完成。定影辊的刮板质量主要是材质,要经得起高温。
清洁刮刀,也叫清洁刀,大刮刀。与感光鼓线性接触,清洁感光鼓表面尚未完全转印的碳粉。
由金属基架及聚氨酯片构成。
刀片很快不错,比以前用的飞科的要好,飞科的像是在拔胡子,这个刀片很好,就是声音大了。尽量不要干刮,配合刮胡泡沫或者剃须
质量不错,知名品牌。刮刀又称镘刀,修型中使用最多最广的工具,有平头、尖头和圆头等几种,主要用来修理型砂(芯)的较大平面,开挖浇冒口,切割沟槽和铸肋,修整砂坯及软硬砂床,把砂型表面的加强钉掀入砂型等。
珠海优泰化工有限公司成立于2002年7月,是一家专业生产弹性体产品的高科技民营企业。公司产品主要是激光打印机、复印机、激光型传真机、一体化机等办公控制设备刮片
刮刀式自清洗过滤器刮刀机构的设计
刮刀式自清洗过滤器是一种新型的过滤设备,其关键部件是刮刀机构,而目前市场上现有的刮刀机构往往难于彻底清污,针对刮刀机构的这一缺陷,应广州某化工厂的要求,在分析了国内外许多刮刀机构结构的基础下,联合开发了新型刮刀机构,工作过程中保证刮刀机构始终与滤网接触,能有效彻底地清除沉积在滤网上的杂物,通过用户使用证明,使用效果良好。文中介绍了刮刀式自清洗过滤器的工作原理、刮刀机构的结构和设计方法。
刮墨刀的安装其实很讲究,如果安装的不当,不但影响刮墨效果,同时也会影响到胶辊和刮墨刀的使用寿命,真确安装油墨刮刀具体需要有以下步骤。
1、在打开刮墨刀包装盒往外抽拉时,请拿着刀身,以防被刀口划伤,检查清洁刮刀。
2、测试油墨刮刀的压力:压力是可控制和测量的。 实际压力不变的可持续性。要求压力最小化,从而减少磨损。
1、油墨刮刀必须夹紧在标准的刀架内,刀衬与刀架之间应干净,没有残留油墨硬块,以保证刮刀夹紧后的垂直度。
2、开有刀口一面必须朝上。安装角度55~65。 油墨刮刀位置、版辊及墨辊之间的距离要合适, 调节为最佳距离,版的夹缝随干燥速度、版辊的尺寸而不同,距离要求不同。调整为最合适的夹缝距离,才能平衡印刷和干燥速度。
1、刮墨刀安装后要求检查刮刀垂直无波浪,快速和精确安装、卸载,保证刮刀的平行设置和与衬刀的平行。(先中间,由中间向两边固定)
2、沿版轴方向来回摆动油墨刮刀,微小摆动可减少损耗。 可以去除刮墨刀因印刷辊而产生的毛刺,摆动可防止图像轮廓的损失,每次摆动距离大约1/2inch(10~12mm)。
3、油墨刮刀的刀衬与刀架之间的距离请参考安装尺寸,正确安装刮刀,可防止油墨刮刀刃口的断裂和延长油墨刮刀的使用寿命。
1、打开包装盒往外抽拉时,请拿着刀身,以防被刀口划伤。
2、检查清洁刮刀。
3、开有刀口一面必须朝上。
4、刮刀必须夹紧在标准的刀架内,刀衬与刀架之间应干净,没有残留油墨硬块,以保证刮刀夹紧后的垂直度。
5、油墨刮刀、刀衬与刀架之间的距离请参考下图安装尺寸,正确安装刮刀,可防止油墨刮刀刃口的断裂和延长油墨刮刀的使用寿命。
1、刀刃一面必须朝上。
2、安装角度55~65。
3、刮墨刀位置、版辊及墨辊之间的距离要合适。
eq \o\ac(○,1)1、调节为最佳距离,版的夹缝随干燥速度、版辊的尺寸而不同,距离要求不同。
eq \o\ac(○,2)2、调整为最合适的夹缝距离,才能平衡印刷和干燥速度。
4、印版套上垂直刮墨刀,只需较小的压力和损耗就能刮墨干净。
5、要求刮刀垂直无波浪,快速和精确安装、卸载,保证刮刀的平行设置和与衬刀的平行。(先中间,由中间向两边固定)
6、摆动。刮刀沿版轴方向来回摆动。
eq \o\ac(○,1)1、微小摆动可减少损耗。
eq \o\ac(○,2)2、可以去除刮墨刀因印刷辊而产生的毛刺。
eq \o\ac(○,3)3、摆动可防止图像轮廓的损失。
eq \o\ac(○,4)4、每次摆动距离大约1/2inch(10~12mm)。
7、压力
压力是可控制和测量的。
实际压力不变的可持续性。
要求压力最小化,从而减少磨损。
8、弯曲
压力与支撑设计能够达到所需要的平衡和坚挺度。
压力由刮刀和刀衬的厚度来决定。印刷过程中,刮刀是弯曲的。