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气熔焊(英文名:fusion gas welding;简称:FGW)
熔焊:一种在接头处熔化母材的焊接方法。冷却之后焊接接头通常要比母材更坚硬。
气焊:利用气体火焰作热源的焊接法,最常用的是氧乙炔焊,但近来液化气或丙烷燃气的焊接也已迅速发展。
助燃气体主要为氧气,可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点设备简单不需用电。设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶(如采用乙炔作为可燃气体)、减压器、焊枪、胶管等。由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体,所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一。
优点:
1.设备简单、使用灵活;
2.对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性;
3.在电力供应不足的地方需要焊接时,气焊可以发挥更大的作用。
缺点:
1.生产效率较低;
2.焊接后工件变形和热影响区较大;
3.较难实现自动化。
助燃气体主要为氧气,可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点设备简单不需用电。设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶(如采用乙炔作为可燃气体)、减压器、焊枪、胶管等。由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体,所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一。
气焊所用的可燃气体与气割相同,主要有乙炔、液化石油气(丙烷、丁烷、丙烯等)和氢气等,氧气为助燃气体。气焊用的焊丝起填充金属的作用,焊接时与熔化的母材一起组成焊缝金属。因此,应根据工件的化学成份和机械性...
熔焊,又叫熔化焊,是一种最常见的焊接方法。英文:Fusion welding 所谓熔焊,是指焊接过程中,将焊接接头在高温等的作用下至熔化状态。由于被焊工件是紧密贴在一起的,在温度场、重力等的作用下...
我看了一下,原文是说在承重钢构件上不得采用熔焊连接固定电气线路、设备。原因就在于这个钢构件是承受重量的,要是在上面焊接东西就会给钢加热,加热以后的钢构件有可能会变形并且承受力也下降了。这样会对整个建筑...
pe管热熔焊接
PE管热熔焊接工艺 随着国家西气东输等重点工程相继启动,聚乙烯 ——PE (polyethylene )管道 的应用日渐广泛,目前该产品已广泛应用于燃气、天然气、供水等领域。 PE 管线具有易施工, 速度快, 耐腐蚀, 无污染,使用寿命长等特点。 PE 管 道连接主要有两种方法:热熔连接和电熔连接。目前主管道主要采用热熔连接。 热熔连接原理是将两根 PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面 直至熔融,移走加热工具后, 将两个熔融的端面紧靠在一起, 在压力的作用下 保持到接头冷却, 使之成为一个整体。 一、 焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下: ①将与管材规格一致的卡瓦装入机架; ②准备足够的支撑物, 保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度, 并能方 便移动; ③设定加热板温度 200~230℃ (本数据以杭州东雷机械厂供应的焊机为参考, 具体温度以厂家提供的数据为准) ; ④接
热熔焊接
PE管热熔焊接工艺 一、 焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下: ①将与管材规格一致的卡瓦装入机架; ②准备足够的支撑物, 保证待焊接管材可与机架中心线处于同 一高度, 并能方便移动; ③设定加热板温度 200~230℃ ④接通焊机电源, 打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。 二、 焊接。焊接工艺流程如下: 检查管材并清理管端→紧固管 材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷 边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。 在焊接过程中, 操 作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作, 而且在必要时, 应根 据天气、环境温度等变化对其进行适当调整: ①核对欲焊接管材规格、 压力等级是否正确, 检查其表面是否有 磕、碰、划伤, 如伤痕深度超过管材壁厚的 10% , 应进行局部切 除后方可使用; ②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物; ③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内, 使两端伸
熔焊-钎焊,对一种金属是熔焊,而对另一种金属是钎焊的焊接方法。因一种金属受热熔化,而另一种金属处于固态,故要求熔化金属对固态金属有良好的润湿性能。
熔焊,又叫熔化焊,是一种最常见的焊接方法。所谓熔焊,是指焊接过程中,将联接处的金属在高温等的作用下至熔化状态而完成的焊接方法,可形成牢固的焊接接头。由于被焊工件是紧密贴在一起的,在温度场、重力等的作用下,不加压力,两个工件熔化的融液会发生混合现象。待温度降低后,熔化部分凝结,两个工件就被牢固的焊在一起,完成焊接的方法。由于在焊接过程中固有的高温相变过程,在焊接区域就产生了热影响区。固态焊接和熔焊正相反,固态焊接没有金属的熔化。
动熔焊是电接触研究中的最重要主题之一,近年来国内外针对触点动熔焊的实验研究发现了有悖于传统主流结论的奇异现象,即动熔焊发生于触点分离过程而非闭合过程,强熔焊主来自短弹跳电弧而非长弹跳电弧。此奇异现象至今尚无系统合理的机理解释,也缺乏系统深入的多条件实验测试分析。因此,关于动熔焊的两个基本问题尚无清晰肯定的结论,即(1)动熔焊到底发生在什么阶段?是分离过程,还是闭合过程,二者谁更主要?(2)动熔焊的发生与当时燃弧时间、电弧长度到底是何关系,有无临界值?本项目即针对此展开实验与理论研究,利用触点模拟实验系统研究触点压力、位移、开距、合分速度、触点材料、工作气氛、电流、电压等机电参数改变时,触点熔焊发生的位置及其燃弧特性规律。开展基于时序特征的分离熔焊理论研究,探讨分离运动速度、转移桥接速度、液桥降温凝固速度三者竞争关系。为抗熔焊新型开关电器的研发提供基础理论和技术依据。