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群基电火花CR2
CR2为硬质合金(钨钢)加工专用电火花,针对钨钢之特性,专业设计特殊放电加工回路,采用钨钢电火花加工专用电子零件,加工速度快。群基火花机以特殊PULSE的回路降低电极消耗。
群基火花机CR5
CR5为数码型电火花,其特点是功能齐全,消耗低,精度高。在塑料模、五金模、压铸模及电子接插件加工领域有着广泛的应用。
群基电火花CR5C
CR5C为电脑型单轴数控机,采用大规模集成电路控制技术,实现了智慧型加工,更适合电子接插件模具的加工。
群基电火花CR6C
CR6C为CNC电火花,已发展至第3代。CR6C电火花采用Pentium工业级PC Base CNC控制器。具有自动靠模、寻心功能、运动及放电加工轨迹图型显示、立体螺旋放电加工、表格编辑式点对点自动位移加工、G码编程放电加工等诸多功能。
群基电火花CJ235
XYZ轴行程:350mm*250mm*210mm
群基电火花CJ340
XYZ轴行程:400mm*300mm*220mm
群基电火花CJ34
XYZ轴行程:450mm*350mm*260mm
群基电火花CJ560
XYZ轴行程:600mm*500mm*280mm
群基电火花CNC341(工作台移动)
XYZ轴行程:400mm*300mm*320mm
群基电火花CNC340(主轴移动)
XYZ轴行程:400mm*300mm*320mm
群基电火花CNC640(主轴移动)
XYZ轴行程:600mm*400mm*350mm
群基电火花CNC850(主轴移动)
XYZ轴行程:800mm*500mm*400mm
群基电火花CNC1270(主轴移动)
XYZ轴行程:1200mm*700mm*450mm
群基电火花CNC1570(主轴移动)
XYZ轴行程:1500mm*700mm*450mm
群基电火花CNC2010(主轴移动)
XYZ轴行程:2000mm*1000mm*550mm
1986年:群基精密工业股份有限公司成立,设计制造CR1电火花。
1987年:群基开发CR-2放电加工电器箱,占领精密螺丝螺帽冲模及IC行业市场。
1988年:群基开发CR-3放电加工电器箱,占领精密冲模以及射出模具行业市场。
1990年:群基开发CR-5 型放电加工电器箱,扩充至电脑行业之模具加工市场。
1991年:群基开发轮胎模具加工专用电火花,群基保有台湾85%的市场占有率。
1994年:群基与清华大学合作开发CR-6 CNC 放电加工电器箱。
1999年:群基开发 CJ-680S 大型轮胎机。
2003年:群基研发 CNC500S 轮胎专用机协助客户提升制造精密轮胎模之能力。
2005年:苏州群伦开发CJ102D专业深孔放电加工机。
2008年:成功推出CNC1670A及1670B机型,且广授市场好评。
2009年:全力投入镜面电火花型之研发与生产。
电火花加工主要用于模具生产中的型孔、型腔加工,已成为模具制造业的主导加工方法,推动了模具行业的技术进步。电火花加工零件的数量在3000件以下时,比模具冲压零件在经济上更加合理。按工艺过程中工具与工件相...
①能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件;②加工时无切削力;③不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷;④工具电极材料无须比工件材料硬;⑤直接使用电能加工,便于实现自动化;⑥加工后表面产生变质层,在某些...
电火花的产生:在一端了正电荷,另一端了负电荷,两端相互吸引,形成放电,伴随自由电荷(电子)的转移,发光发热,是电弧的一种形式。电火花是一种加工工艺,主要是利用具有特定几何形状的放电电极(EDM 电极)...
电器分类
电器的概述 泛指所有用电的 器具 ,从专业角度上来讲,主要指用于对电路进行接通、分 断,对电路参数进行变换,以实现对电路或用电设备的控制、调节、切换、检 测和保护等作用的 电工 装置、设备和元件。但现在这一名词已经广泛的扩展到 民用角度,从普通民众的角度来讲,主要是指家庭常用的一些为生活提供便利 的用电设备,如电视机, 空调,冰箱,洗衣机,各种小家电等等。电器是总称, 电是指:交流电、直流电、高压电、低压电。一般分为工业电器与家用电器两 种。 电器功能分类主要包括以下 5类: ①用于接通和分断电路的电器,如接触器、刀开关、负荷开关、隔离开关、 断路器等。 ②用于控制电路的电器,如电磁起动器、自耦减压起动器、变阻器、控制 继电器等。 ③用于切换电路的电器,如转换开关、主令电器等。 ④用于检测电路系数的电器,如互感器、传感器等。 ⑤用于保护电路的电器,如熔断器、断路器、避雷器等 按其在电路中的
电火花操作规程
电火花成型机床安全操作规程 1. 开机操作前,要穿好工作服,做好操作准备工作。 2. 电火花机床必须在专人指导下进行操作,不允许未经许可自行操作。 3. 在放电加工前, 应仔细安装好工件, 找正工具电极和工件的相对位置。 4. 电火花成型机床工作液为易燃煤油,必须配备干粉灭火器,以防运行 中发生火灾,并且操作者操作前必须掌握干粉灭火器的使用方法。 5. 工作油箱中的工作液面高度必须高出被加工工件 50mm以上,以防止 工作液着火燃烧。 6. 在放电加工过程中,严禁手或身体各部位触摸卡头和电极线。 7. 在操作过程中如发生意外,首先要按下操作面板上的红色急停按扭, 再拔下插头,检查事故原因, 待排除故障后再开机, 启动时间间隔不得小 于 50秒。 8. 操作过程中,进行移动操作时要特别小心,必须确认移动行程中没有 阻挡物,以防撞坏电极和工件,或造成移动轴伺服过载甚至损坏机床。 9. 火花成形