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1、待底层砂浆7—8成干时,洒水湿润墙面,再刷一道1:0.4(水泥:水)水泥浆,而后多次加浆抹平,用拉条模具靠在木轨道上从上往下多次拉动成型。
2、拉条无论多长应一次成形。如墙面太高,可采用搭脚手架步架,各层站人,上步架工人拉动模具住下传给中步架工人,最后传结下步架工人,做到换人不换模一次成型。
3、拉条若有断裂的细缝,待第二天再甩浆料.用拉条模具修好。
4、上下线收口。抹灰前若有上口线和下口线,抹灰时应超出线外,然后弹线刮除至线内再补长,否则会造成接搓处不平。
5、做完面层,取下木轨道,抹上灰浆,用小拉条模具搓压,使接搓不明显。
6、涂料罩面。墙面完全干燥后,刷乳胶漆或106涂料上色。
1、条形模具(线模)。用杉木板制作成刻有凹凸形状的模具,一般尺寸为600 ×60 mm~70×20mm,外包铝皮。
2、木轨道。用杉木条制成,尺寸为8x20 mm,两侧刨成斜面。
基层处理-抹底、中灰-弹木轨道位置线、贴木轨道-抹面层砂浆-拉条-取下木轨道-刷涂料
1、基层处理、袜底、中灰操作方法同一般抹灰。
2、弹墨线。按拉条模具长度,弹出竖向墨线,再用粘稠的水泥浆粘贴木轨道。木轨道应浸水湿润后再粘贴,同时用靠尺靠平找直。轨道安装要求平直,间距一致。
3、拉条抹灰。常见拉条抹灰做法有细条形抹灰、粗条形抹灰和金属网墙面拉条抹灰等三种。三种拉条抹灰的做法见下表。
分层类型 |
细条形抹灰 |
粗条形抹灰 |
金属网墙面拉条抹灰 |
第一层 |
12mm厚1:3水泥砂浆抹底灰 |
12mm厚1:3水泥砂浆打底 |
12mm厚1:2.5细纸筋石灰膏砂浆打底 |
第二层 |
8-10mm厚1:2:0.5水泥细纸筋灰砂浆抹拉条底灰(即中灰) |
8-10mm厚1:2.5:0.5水泥细纸筋灰砂浆抹中灰 |
2-3mm厚1:2.5细纸筋滤浆灰罩面拉条 |
第三层 |
1:2:0.5水泥细纸筋灰砂浆甩面层灰 |
1:0.5水泥纸筋灰罩面拉条 |
涂料罩面:刷乳胶漆或106涂料 |
第四层 |
涂料罩面:刷乳胶漆或106涂料 |
涂料罩面:刷乳胶漆或106涂料 |
屋面拉条、斜拉条 撑杆 屋面隅撑;墙面拉条、斜拉条 撑杆 隅撑套定额
嗯,我也觉得是,河北山东定额好像,话说你咋还在用06定额?
人货电梯操作要求:1,上下时不得乘人;2,电梯在上面时,任何人员不得进入底层;3, 货物装好后、载货电梯应指定专人操作及管理,使用后将电源断开;4,检修或停用时应将电梯门加锁。
1为保证操作时有足够的绝缘安全距离,绝缘操作杆的绝缘部分长度不得小于0.7m;2要求它的材料要耐压强度高、耐腐蚀、耐潮湿、机械强度大、质轻、便于携带,一个人能够单独操作;3、三节之间的连接应牢固可*,...
LED屏操作要求规范
标准文档 实用文案 LED屏操作管理规范 一、 机房管理办法 (一)机房工作人员日常行为准则 1、机房由公司制定专人负责管理及维护。 2、保持机房内清洁卫生 ,禁止在机房抽烟、随地吐痰。 3、机房用品要各归其位,不能随意乱放。 4、禁止在 LED屏运行时间内对设备进行任何调试(出现故障须紧急 维修维护除外)。 (二)机房保安制度 1、禁止带领与机房工作无关的人员进入机房。 2、外来人员进入必须有我司的工作人员全面负责其行为安全。 3、绝不允许与设备操作无关的人员直接或间接操作机房任何设备。 4、离开机房应注意锁好防盗门、窗户。 5、机房原则上配三套钥匙 ,由天地广告、生产技术部、设备维护方各 保管一套 , 未经领导批准,禁止将机房相关的钥匙交给其它人员。 如 钥匙遗失要即时上报,并积极主动采取措施保证机房安全。 6、进出机房必须按要求填写《机房登记表》 。 7、机房工作人员对机房安全制度上
线材生产操作要求
线材生产操作要求 一、裁线、剥线 1、根据生产单,设计文件或样件要求,确认: a) 线材型号、规格、颜色 b) 裁线长度(无特殊要求时,实际裁线长度的误差为± 5mm) c) 形式(全剥或半剥) d) 剥头长度(无特殊要求时,剥头长度为 3—4mm) 2、依据以上确认的内容,调试剥线机参数,并进行试裁、试剥。 3、对试裁的首件长度、剥头形式、剥头长度进行确认。 4、首件经确认无误后, 可进行连续操作, 无特殊要求时, 每年 100根为一 捆扎单元,将线材理顺齐后, 用不掉色的橡皮筋捆扎, 整齐摆放转入下 道工序。 5、每连续生产工艺 1000根时,应取其最后一根对线长、剥头形式、剥头 长度进行验证。如验证不合格,应查找原因,重新从第 2项开始。 6、无特殊情况,剥线机加工的线材必须是机器设备允许的规格种类, 材质 主要是铜材、铝材,其它如铁质线材及并线不得在剥线机上加工。 7、操作完毕后将