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(1)受压容器需经水压试验合格后进行,气压试验合格后是否做气密性试验按图样规定执行。试验前安全附件应装配齐全,试验压力为设计压力的1.0倍或按图样规定。
(2)试验时,应缓慢升压至试验压力,保压30分钟,对所有焊缝及连结部位进行检查。如有泄漏,应将压力降至零,再进行处理。查明原因,消除隐患后再继续重新进行试验。
(3)合格要求 :无泄漏为合格。
(1)气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计要求作气压试验的压力容器,气密性试验可与气压试验同时进行,试验压力应为气压试验的压力。
(2)碳素钢和低合金钢制成的压力容器,其试验用气体的温度应不低于5℃,其它材料制成的压力容器按设计图样规定。
(3)气密性试验所用气体,应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。
(4)进行气密性试验时,安全附件应安装齐全。
(5)试验时压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保压不少于30分钟,然后降至设计压力,对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查,以无泄漏为合格。如有泄漏,修补后重新进行液压试验和气密性试验。
气密性试验与气压试验是不一样的。首先,它们的目的不同,气密性试验是检验压力容器的严密性,气压试验是检验压力容器的耐压强度。其次试验压力不同,气密性试验压力为容器的设计压力,气压试验压力为设计压力的1.15倍。
我们生活当中的许多产品都需要做气密性试验,在北京主要有航天环境可靠性与检测中心;梓恺环境可靠性与电磁兼容试验中心;航天3院3部,无线电厂、各级特种设备检验所等可以做。
CJJ33-2005
严密性试验介质宜采用空气,试验压力应满足下列要求:
1. 设计压力小于5 kPa 时,试验压力应为 20 kPa 。
2. 设计压力大于或等于 5 kPa 时,试验压力应为设计压力的1.15倍,且不得小于 0.1 MPa 。
3. 试验时的升压速度不宜过快。对设计压力大于0.8Mpa的管道试压,压力缓慢上升至30%和60%试验压力时,应分别停止升压,稳压30min,并检查系统有无异常情况,如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录。
4. 严密性试验稳压的持续时间应为 24 h ,每小时记录不应少于1次,当修正压力降小于133 Pa 为合格。修正压力降应按下式确定:
⊿P'=(H1+B1)-(H2+B2)(273+ t1)/(273+ t2) (12.4.5)
式中:--修正压力降(Pa);
H1、H2 -- 试验开始和结束时的压力计读数( Pa );
B1、B2 -- 试验开始和结束时的气压计读数( Pa );
t1、t2 -- 试验开始和结束时的管内介质温度( ℃ )。
5. 所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件,应在严密性试验合格后进行复位,然后按设计压力对系统升压,应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处,不漏为合格。
这个就涉及到【标准漏孔】的概念:即是认为制造的一种具有已知的恒定漏率装置。它一般由气室、漏孔元件、漏气阀、充气阀和连接件构成。具体要知道您的气密性试验是应用在哪个领域的,不同的领域有不同的计算方式。标...
这个就涉及到【标准漏孔】的概念:即是认为制造的一种具有已知的恒定漏率装置。它一般由气室、漏孔元件、漏气阀、充气阀和连接件构成。具体要知道您的气密性试验是应用在哪个领域的,不同的领域有不同的计算方式。标...
回答:风道不做气密性试验。
10气密性试验记录表
气密性试验记录表 图 号 产品名称 产品编号 环境温度 试验介质 介质温度 压力表编号 压力表精度 压力表量程 规 定 要 求 实 测 结 果 试验压力 MPa 实际压力 MPa 保压时间 min 实际时间 min 结论: 试验日期: 年 月 日 时间: 起 止 试验者: 检验员:
制冷系统气密性试验记1(1)
制冷系统气密性试验记录 C 2.3.8.13 编号: 工程名称 南昌新华社分社铜管改造工程 分部(分项)工程 三菱重工多联机中央空调工程 试验部位 号机组所有 38.1*1.5 铜管 试验项目 气密性试验 试验日期 管道编号 气 密 性 试 验 试验介质 试验压力( MPa) 停压时间( h) 试验结果 号机组 氮气 40kgf/cm2 24h 符合要求 符合符合要求 管道编号 真 空 试 验 设计真空度( kPa) 试验真空度( kPa) 试验时间( h) 试验结果 号机组 —756mmHg —755mmHg 放置 1h 压力不反弹 管道编号 充 注 制 冷 剂 试 验 充制冷剂压力( kPa) 检漏仪器 补漏位置 试验结果 号机组 15kgf/cm2 气体检漏器 无 符合要求 试 验 结 论 合格 测试人员: 日期: 月 日 会 签 栏 监理(建设)单位(签章) 施工单位(签章) 专业
一、应用范围:
东莞赛森特气瓶气密性试验机压力0~20Mpa,试验压力可调。主要用气瓶气密性试验,气体充装。参考试验标准:GB/T 12137-2015 气瓶气密性试验方法。
二、设备特点
1.采用微机控制试验过程,实时显示试验压力时间曲线,试验结果可自动保存,也可打印输出,断电能自动保存。2.输出压力、保压时间、循环频率等参数可在允许范围类自由设定。
3.乙烯气瓶气密性试验装置高压大流量压缩机提供气源,升压快速稳定。
4.停电后系统自动卸压,中止试验同时试压系统设置安全保护装置,最大限度保证操作人员和设备使用的安全。
5.测试软件成熟稳定,人性化的操作界面方便用户操作与监控
气瓶气密试验控制台与气瓶气密实验自动升降水槽台架
三、技术参数
试验介质:压缩空气、氮气
输出压力范围:0~15Mpa
介质温度:常温,可定制高温测试工位:1个 (可扩充)压力控制精度:±1% FS驱动空气:0.2MPa≤P≤0.7MPa
更多信息了解请登入http://www.suncenter-cn.com/
四、气体处理
首先确认瓶内剩余气体的种类。对可燃、有毒气体的气瓶,必须在保证安全、卫生和不污染环境的条件下进行直接回收或化学反应回收装置回收瓶内剩余气体。如无法实施回收可先送充装单位回收后再检,确定的不燃气体气瓶可在室外慢速排放,根据气体的性质,采取稀释排放。(可燃气体的判别可采用以下方法:用容量为50ml洗耳球从微开待检气瓶瓶阀吸取气样,然后向点燃的蚊香缓缓排气,蚊香和洗耳球排气口火焰为红色,洗耳球排气口发出“噗、噗......”轻微爆鸣声音,为可燃气体。)(对于二氧化碳、氨气有特殊气味的气瓶可直接用嗅觉判别。方法是慢慢打开瓶阀放出少量气体。用手掌扇动放出的气体直嗅判断。)可燃、有毒气体气瓶,可先请气瓶用户在专业单位回收置换剩余气体后再送检。
一、应用范围:
济南思明特气瓶气密性试验机压力0~20Mpa,试验压力可调。主要用气瓶气密性试验,气体充装。参考试验标准:GB/T 12137-2015 气瓶气密性试验方法。
二、设备特点
1.采用微机控制试验过程,实时显示试验压力时间曲线,试验结果可自动保存,也可打印输出,断电能自动保存。2.输出压力、保压时间、循环频率等参数可在允许范围类自由设定。
3.乙烯气瓶气密性试验装置高压大流量压缩机提供气源,升压快速稳定。
4.停电后系统自动卸压,中止试验同时试压系统设置安全保护装置,最大限度保证操作人员和设备使用的安全。
5.测试软件成熟稳定,人性化的操作界面方便用户操作与监控
气瓶气密试验控制台与气瓶气密实验自动升降水槽台架
三、技术参数
试验介质:压缩空气、氮气
输出压力范围:0~15Mpa
介质温度:常温,可定制高温测试工位:1个 (可扩充)压力控制精度:±1% FS驱动空气:0.2MPa≤P≤0.7MPa
更多信息微信:13969191541了解
四、气体处理
首先确认瓶内剩余气体的种类。对可燃、有毒气体的气瓶,必须在保证安全、卫生和不污染环境的条件下进行直接回收或化学反应回收装置回收瓶内剩余气体。如无法实施回收可先送充装单位回收后再检,确定的不燃气体气瓶可在室外慢速排放,根据气体的性质,采取稀释排放。(可燃气体的判别可采用以下方法:用容量为50ml洗耳球从微开待检气瓶瓶阀吸取气样,然后向点燃的蚊香缓缓排气,蚊香和洗耳球排气口火焰为红色,洗耳球排气口发出“噗、噗......”轻微爆鸣声音,为可燃气体。)(对于二氧化碳、氨气有特殊气味的气瓶可直接用嗅觉判别。方法是慢慢打开瓶阀放出少量气体。用手掌扇动放出的气体直嗅判断。)可燃、有毒气体气瓶,可先请气瓶用户在专业单位回收置换剩余气体后再送检。
【学员问题】制冷系统的气密性试验要求?
【解答】一、气密性试验应采用干燥压缩空气或氮气进行;试验压力,当设计和设备技术文件无规定时,应符合下表的规定:
二、当高、低压系统区分有困难时,在检漏阶段,高压部分应按高压系统的试验压力进行;保压时,可按低压系统的试验压力进行。
三、系统检漏时,应在规定的试验压力下,用肥皂水或其他发泡剂刷抹在焊缝、法兰等连接处检查,并应无泄漏;系统保压时,应充气至规定的试验压力,在6h以后开始记录压力表读数,经24h以后再检查压力表读数,其压力降应按下式计算,并不应大于试验压力的1%;当压力降超过以上规定时,应查明原因消除泄漏,并应重新试验,直至合格。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。