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利用高压电喷机进行喷锌处理。修磨:合格的球墨铸铁管被送到三磨岗位进行外表的检验,并对每根管子的承、插口、内壁进行打磨和清理。
修正后的管子进行水压试验,比ISO2531国际标准和欧洲标准高出10kg/cm2 ,确保子管子所能承受的内压。
由双工位水泥衬层机进行管子内壁的水泥离心涂衬,所使用的水泥砂浆都经过严格的质量检验和配比控制,整个涂衬过程由电脑控制,保证了水泥衬层的质量。衬过水泥的管子按要求进行养生。
养生好的管子先进行外表加热,然后由双工位自动喷涂机进行沥青喷涂,以增加管子的防腐能力。
对喷过沥青的管子进行最终检验,完全合格的管子才能喷标志,然后按要求打包、入库。
采用水冷金属型离心机进行浇铸,高温铁水被连续浇进高速旋转的管模中,并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。浇铸好的球墨铸铁管立刻进行铸造成缺陷表面检查及称重,确保每根管子的质量。
球墨铸铁管浇铸好的铸铁管随后进入退火炉
退火后的球墨铸铁管立刻进行压痕检验、外观检验、压扁试验、拉伸试验、硬度试验、金相试验等,不符合要求的管子予以报废,不得进入下道工序。
根据所生产管径的规格,加入相应的原材料,由美国应达公司的6台10吨中频电炉将铁水调制、升温,达到工艺要求,加入球化剂进行球化处理。
在铁水制备过程中每一个环节都要结质量和温度进行严格的控制。每一炉、每一包都要经过直读关谱仪的成分分析,使铁水完全符合浇铸的要求。
球墨铸铁管生产工艺
铁水制备 优质原料 球墨铸铁管铁管的质量同原材料 —生铁的质量密切相关,安钢永通球墨铸铁管 有限责任公司 采用安钢集团 永 冶钢铁公司的优质球墨铸造用生铁为原材料,水冶钢铁公司的铸造铁为我国的人参铁,具有低 P、低 S、低 Ti 等特点, 产品远销美国、日本、欧洲等多个国家和地区,在国内被许多大型 精密铸造企业普遍采用。 铁水调制及球化 根据所生产管径的规格,加入相应的原材料,由美国应达公司的 6台 10 吨中频电炉 将铁水调制、升温,达 到工艺要求,加入球化剂进行球化处理。 铁水质量控制 在铁水制备过程中每一个环节都要结质量和温度进行严格的控制。每一炉、每一包都要经过日本岛进公司 PDAII—50 型直读关谱仪的成分分析,使铁水完全符合浇铸的要求。 离心浇铸 离心浇铸 永通球墨铸铁管有限责任公司采用水冷金属型离心机进行浇铸,高温铁水被连续浇进高速旋转的管模中,并 通过水冷却使铁水凝固形成
球墨铸铁管生产工艺球墨铸铁管生产所需的设备
了解更多信息,关注: http://www.cnguancai.com 阿里巴巴诚信通商铺: http://hfgy789.cn.alibaba.com/ 球墨铸铁管产品功能、 性能特征及技术参数说明 一、球墨铸铁管质量标准和技术要求 铸造方式:离心铸造工艺。 口径范围: DN100-1000mm。 重量及其允许偏差范围:壁厚按 GB/T13295-2008标准K10、K9 执行,重量最大偏差为- 5%。 尺寸:符合 GB/T13295-2008标准的要求; 接口形式:滑入式 T型胶圈接口。胶圈的型式、尺寸及允许偏差 符合GB/T 13295-2008标准附录 C1.1的规定。橡胶圈材质:三元乙 丙橡胶,物理性能符合 ISO 4633的要求。 材质:管道的材质为铁素体基体的球墨铸铁, 在组织中有一定数 量的球状石墨,组织致密,易于切削、钻孔,符合 GB/T13295-2008 的要求。 化
离心球墨铸铁管采用代拉伏法水冷金属型离心机.Dg100 mm以下的铸型采用封闭水套冷却,Dg150rnm以上的铸型都用雨淋式冷却。浇注时需在流植进口端加入硅钙合金作孕育处理,每次浇注完毕后,需要在铸型内表面用压缩空气喷涂一层薄薄的干硅钙粉,离心机是一个由上下两半部组成的密闭式壳体,支承铸型的滚轮架安装在壳体底部,铸型前端套着齿圈,安装在壳体底上的直流调速电机通过齿轮直接传动铸型,壳休两端铸型通过处都装有密封圈,壳体前端安装着一个山气缸翻动的半环形声全rae 离心机的壳体下面装有轮子,以便在倾斜轨道上作往复运动,离心机的往复移动采用液压装置,压力为9.65 x 105Pa.其移动速度通过溢流阀调节,离心机的电缆和冷却水进出软管一般固定在机器旁边的柱子上,另一端接在壳体上,随机一起移动。离心机的生产规格一般是固定的,如果要在一台离心机上生产几种规格的管子,则需要更换扇形包,铁水流植和支撑铸型的滚轮架等。