气体泵(air pump)也称空气压缩机，是气源装置中的主体，它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。气体泵与一般的泵不同的是，它的工作介质为气体，不是液体或其它的介质。
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1、当泵转动时，第1个叶片从进气孔上扫过，这一扫过逐渐增大了进气孔一边由转子、叶片和泵壳内孔形成的进气室的容积，从而产生一定的真空度，在该真空的作用下，经离心式空气滤清器滤清的空气则进入进气室
2、转子继续转动，第2个叶片又扫过进气孔，此时，上述第1个叶片转动使吸入的空气被限制在由两个叶片、转子和泵壳内孔所密闭的较大的空间里，当转子继续转动时，这部分空气便被扫到一个较小的空间里，使其受到压缩。
3、转子继续转动，一旦第1个叶片开始扫过泵的排气孔，则该部分已被压缩的空气就从排气孔泵送进喷射系统中去，从而完成空气泵的一个进气-压缩-排气循环。转子每转1圈，完成上述2个循环。
当泵的转子以高速运转时，上述循环则不间断地进行，源源不断地为喷射系统提供新鲜空气。
空气泵装在发动机前端，由一个离心式空气滤清器和一个叶片泵组成。空气泵由发动机曲轴带轮经传动带驱动，向喷射系统供应量大而压力底的空气。
离心式空气滤清器装在泵的转子轴的一端与泵以同转速转动。离心式空气滤清器的作用是清洁进入空气泵的空气。离心式空气滤清器的滤清原理是，当叶轮高速转动时，空气中的尘粒与空气相比，质量较大，在离心力的作用下从进入到空气泵里的空气流中分离出去。
叶片泵由泵壳、转子、叶片、叶片密封槽、进气道和出气道等组成。为了使叶片能与泵壳内孔间形成大小不同的空腔，转子旋转中心线与泵壳内孔中心线并不重合。在带轮带动下，转子在一条与泵壳内孔不重合的轴线上旋转。两片叶片在转子的槽中一夹角180°布置，并在槽中滑动，叶片与转子槽间有密封槽。
1、安全：不用燃气，不会产生任何废气，更不会出现“煤气中毒”；不用电加热棒加热，不会有漏电危险。其加热是通过高温工质在水中加热，完全实现水电分离，安全可靠。
2、省钱：COP值(制冷效率，越大效率越高)超过3以上，能效比高，绝对省电、省钱。可节省2/3-3/4的电费支出，或节省1/2-2/3的燃气费支出及太阳能热水器的辅助加热费用。（每加热一吨热水的能耗成本，电热水器需要20——45元；空气热泵热水器需要5——14元；柴油炉需要16——21元；煤气炉需要25——30元；天然气炉需要18——22元；液化气热水器需要19——28元。）
3、耐用：一般使用年限可长达10年——15年，不易损坏。
4、方便：可安装在任何地方、高处低处皆可。占用空间不大，一般可放在阳台、楼顶等。操作方便、设定好温度后基本不需操作。
5、舒适：全自动定温有压供水，在使用热水时绝不会忽冷忽热，热水有压力，舒适感好。全天候、全年候供水，弥补了太阳能热水系统阴雨天、晚间、无阳光、上冻时无热水可用的尴尬。
1、多种气体驱动：压缩空气，氮气，水蒸汽，天然气等均可做作为泵的驱动气源。
2、使用范围广：工业领域用于机床卡盘的卡紧，蓄能器充气，高压瓶充气，降低压气体转换成高压气体等。凡是气源压力不够高，无论是机械或测试装置，均可采用增压泵。
3、自动保压：无论何种原因造成保压回路压力下降，增压泵将自动启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。
4、操作安全：采用气体驱动，无电弧及火花，完全用于有易燃、易爆的液体或气体场所。
5、维护简单：与其他气驱泵相比，增压泵可完成相同的工作，但其零件及密封少，维护简单
6、性价比高：增压泵是一种柱塞泵，工作时增压泵迅速往复工作，随着输出压力的增高，泵的往复减慢直至停止，此时泵的压力恒定，能量消耗最低，各部件停止运动。
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气体泵（air pump）也称空气压缩机，是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。气体泵与一般的泵不同的是，它的工作介质为气体，不是液体或其它的介质。
压缩空气驱动大面积端活塞，小面积端得到高压气体输出。输出压力：最高2690bar（269MPa），其中氧气最高5000psi（34.5MPa）。 气体增压泵系列为二级增压泵，可以将极低压力的气体增至很高的压力，驱动气压≤7bar，气体输入口的压力范围为0.5—10bar，最大可增至90Mpa。该系列泵的换向方式与N系列完全相同，整台泵全部采用铝合金及不锈钢制造。在泵的气驱部分该系列需用润滑型气体，以便让密封和其他内部零件得到润滑，该系列泵的驱动活塞直径为160mm.。
气体增压泵系列为单级增压泵，为达到所需压力气体输入口输入气压需要一定程度的预压，预增压力因达到的最大压力不同而不同。最大可增压至80Mpa。该系列泵换向方式与B系列完全相同，不同之处在于该系列泵为B系列基础上制造的双头泵，整台泵全部采用铝合金及不锈钢制造。该系列泵的驱动活塞直径为160mm，驱动气压≤8bar。两端泵头均带有排气冷却，出厂时两入口及两出口可按用户要求连接好管路。
气体增压泵H系列采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的往复运动，全部采用铝合金及不锈钢制造。全部密封均为进口优质产品，最大设计驱动气压均为10bar，为了保证泵的寿命建议驱动气压<8bar。该系列泵的驱动活塞直径为160mm，为单作用泵，所有单作用泵均带有排气冷却。
压缩空气驱动大面积端活塞，小面积端得到高压气体输出。输出压力:最高2690bar(269MPa)，其中氧气最高5000psi(34.5MPa)。 气体增压泵系列为二级增压泵，可以将极低压力的气体增至很高的压力，驱动气压≤7bar，气体输入口的压力范围为0.5-10bar，最大可增至90Mpa。该系列泵的换向方式与N系列完全相同，整台泵全部采用铝合金及不锈钢制造。在泵的气驱部分该系列需用润滑型气体，以便让密封和其他内部零件得到润滑，该系列泵的驱动活塞直径为160mm.。
气体增压泵系列为单级增压泵，为达到所需压力气体输入口输入气压需要一定程度的预压，预增压力因达到的最大压力不同而不同。最大可增压至80Mpa。该系列泵换向方式与B系列完全相同，不同之处在于该系列泵为B系列基础上制造的双头泵，整台泵全部采用铝合金及不锈钢制造。该系列泵的驱动活塞直径为160mm，驱动气压≤8bar。两端泵头均带有排气冷却，出厂时两入口及两出口可按用户要求连接好管路。
气体增压泵H系列采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的往复运动，全部采用铝合金及不锈钢制造。全部密封均为进口优质产品，最大设计驱动气压均为10bar，为了保证泵的寿命建议驱动气压<8bar。该系列泵的驱动活塞直径为160mm，为单作用泵，所有单作用泵均带有排气冷却。
气体泵(air pump)也称空气压缩机，是气源装置中的主体，它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。气体泵与一般的泵不同的是，它的工作介质为气体，不是液体或其它的介质。
1、新机运转5小时必须更换润滑油，以后每运转500小时更换一次。
2、每日检查润滑油一次，每日打开储气桶泄水阀一次排除油水。
3、每半个月清洗或更换空气滤清器滤芯，可视环境不同而酌情增减。
4、每月检查一次皮带及各部螺丝的松紧，每年将机器各部清洗一次。
5、电机每运转4000小时，应用汽油清洗轴承并更换润滑脂，但至少每年一次。润滑油脂的用量以填满轴承室空间三分之二为宜。
6、久未使用的电机在使用前应检查绝缘电阻是否过低，轴承润滑脂是否变质，若有此种情况，则应干燥绕组，清洗轴承室并更换润滑脂。
7、在使用的电机应定期查看安装的紧固性。
8、如轴承损坏，应及时更换。
9、电机切忌受潮，贮存时必须放在干燥地方，如果放在泥土或水泥面上，应该用木料垫高，存放时必须用油布遮盖，以防潮气侵入。
10、不论在贮存或运行中必须尽量避免尘垢、水滴金属屑或其他杂物侵入。
11、在运转时不要将其他物件覆盖在电机上，以免阻碍散热，使电机过热烧坏。
12、随时注意电机的通风和发热情况，注意电流和电压勿使超载。
13、要时常察看集电环上有无不正常火花，电机运转时如有不正常的响声，应立即检查。
14、不要将电机放在蒸气、灰尘太多的地方或含有可燃性气体的地方使用。
15、硅元件应保持通风良好，散热器和罩壳上不得有妨碍散热的物品覆盖。
16、硅元件经常清理尘垢，检查各元件紧固螺丝，防止松动。
17、定期检查控制屏内部有无脱焊断头、松动等情况。
泵的分类、结构、原理及应用
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真空泵的结构及原理 (2)
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气体泵B系列为二级增压泵，可以将极低压力的气体增至很高的压力，驱动气压≤7bar，气体输入口的压力范围为0.5—10bar，最大可增至90Mpa。该系列泵的换向方式与N系列完全相同，整台泵全部采用铝合金及不锈钢制造。
在泵的气驱部分该系列需用润滑型气体，以便让密封和其他内部零件得到润滑，该系列泵的驱动活塞直径为160mm.
一、 LNG低温泵主要有TC-34浸润泵、P2K充装泵、AC-32装载泵、SGV高压低温泵等系列；
二、氧氮氩工业气体泵主要有WDPD充瓶泵、RPSA40充瓶泵、P1100充瓶泵NDPD充瓶泵、AC/TC-30卸载泵、AC/TC-21输送泵、AC-14输送泵、AC-48高压输送泵等系列。
高压空气泵参考性能