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电弧加热模拟实验是在20世纪50年代末随着远程导弹和人造卫星再入大气层的研究发展起来的。到70年代,电弧加热器发展成为以直流、长弧、大功率加热器为主。电弧功率达到100兆瓦量级(电压几万伏,电流上千安)。弧室气压达30×10帕。气压较低时,空气焓值达25兆焦耳/千克。电弧加热器可用于产生亚声速和超声速气体射流,配合亚声速和超声速导管、包罩、超声速风洞(见风洞)等进行不同要求的模拟实验。
用以模拟超高速飞行时飞行器前方受压缩的高温气体对飞行器的加热过程,尤其用以测定防热材料和防热系统性能。它是迄今为止几乎唯一可以持续产生接近真实飞行中气流温度和压力的实验工具。除用于气动加热试验外,它还可用于高温气体动力学的其他研究,如高速飞行时等离子体现象的模拟实验。电弧加热器在其他方面的应用见等离子体的工业应用。
利用电热效应供热的冶金炉。电炉设备通常是成套的,包括电炉炉体,电力设备(电炉变压器、整流器、变频器等),开闭器,附属辅助电器(阻流器、补偿电容等),真空设备,检测控制仪表(电工仪表、热工仪表等),自动...
一、性质:1.电弧炉:是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电2113炉。2.矿热炉:又称电弧电炉或电阻电炉。是一种耗电量巨大的工业电炉。二、特点:1.电弧炉:5261电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大...
将冷饭放入带冷饭加热功能的电饭煲,盖上改后按下冷饭加热功能键,电饭煲显示冷饭加热即可。 电饭煲的“冷饭加热”功能,采用低功耗间歇性加热,热饭结束后自动转为保温,热饭速度比使用”保温“功能更快,因...
高压变电柜自动控制装置在电弧加热器中的应用
高压变电柜自动控制装置体积小,涉及高压变电柜技术,能够自动对高压变电柜及受电设备工作环境与状态进行实时监测。文章介绍了其背景技术,装置内容的设计及技术特征,仅供参考。
电弧加热炉变压器二次输出短网铜排改造
垂直安装的电弧加热炉电源变压器二次输出短网铜排,因水冷电缆接头经常发生漏水淋湿短网铜排和绝缘板故障,改为水平安装,杜绝因水冷电缆漏水而造成输出短网铜排和绝缘板淋湿故障。
气体保护电弧焊(气电焊)
用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊,简称气电焊。
气电焊与其它焊接方法相比,具有以下特点:
电弧在保护气流的压缩下热量集中,焊接速度较快,熔池较小,热影响区窄,焊件焊后变形小;
电弧和熔池的可见性好,焊接过程中可根据熔池情况调节焊接参数;
可以焊接化学活泼性强和易形成高熔点氧化膜的镁、铝、钛及其合金;
焊接过程操作方便,没有熔渣或很少有熔渣,焊后基本上不需清渣;
有利于焊接过程的机械化和自动化,特别是空间位置的机械化焊接;
在室外作业时,需设挡风装制,否则气体保护效果不好,甚至很差;
焊接设备比较复杂,比焊条电弧焊设备价格高。
气电焊通常按照电极是否熔化和保护气体不同,分为:
熔化极气体保护焊。
与钨极气体保护焊不同的是,作为焊极的焊丝在焊接过程中熔化为液态金属,填充在焊缝处。
具备不熔化极气体保护焊的主要优点(可进行各种位置的焊接;适用于有色金属、不锈钢、耐热钢、碳钢、合金钢绝大多数金属的焊接)外,同时也具有焊接速度较快,熔敷效率较高等优点。
钨极(不熔化极)惰性气体保护焊。
钨极氩弧焊接操作方式分为手工焊、半自动焊和自动焊三类。
CO2气体保护焊。
CO2气体保护焊属熔化极气体保护焊,其具有生产效率高、焊接变形小、适用范围广等特点。
焊接时电弧为明弧焊,可见性好,采用半自动焊接法进行曲线焊缝和空间位置焊缝的焊接十分方便,操作简单,容易掌握,但不足之处是焊接飞溅较大,防风能力差。
熔化极气体保护电弧焊(英语:gas metal arc welding),简称气体保护电弧焊、气体保护焊,可指熔化极惰性气体保护电弧焊和熔化极活性气体保护电弧焊。指用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的一种电弧焊。是一种自动或半自动的工艺,其中自动焊接需连续送入焊丝,由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。焊接电源可采用直流和交流电两种。按电弧划分可分为球形弧、射流电弧、脉冲射流电弧及短路电弧焊接。
熔化极气体保护电弧焊发展之初主要用于铝和有色金属的焊接,然后其焊接效率高的特点使其在上世纪40年代以来在钢铁领域得到发展。
气体保护电弧焊(英文名:shielded arc welding)
气体保护电弧焊利用气体作为保护介质的电弧焊。它包括钨极惰性气体保护焊(TIG)和熔化极气体保护焊(GMAW)。两者的差别在于所用的电极不同,前者用的是非熔化电极钨棒,后者用的是熔化电极焊丝。