1936年William Smith投资兴办的沃玛特（美国）环保科技有限公司。

1942年，沃玛特（美国）环保科技有限公司斥资成立沃玛特（国际）环保科技集团总公司，总部设在世界著名的航天技术基地——美国佛罗里达州。

1970年成功研发世界第一台家用净水器，首次将工业污水处理设备转为家用领域，为全球终端净水器的发展揭开了水处理革命的里程碑。

1972年在美国佛罗里达州沃玛特实验室研发纳料复合多孔超滤膜NMDK技术，专业研究超滤膜。同年获得美国高科技研发一等奖、个人发明一等奖

1974年在美国佛罗里达州正式注册沃玛特品牌

1975年为美国福特集团解决工业废水排放污染处理，水污染净化达到国际领先水平，此污水事件成功处理后被广大媒体、杂志、报社报道后在美国引起数万家企业的关注。

1976年沃玛特成功研发出纳米亲水性高分子新一代PVUK膜技术，以多维孔、卷式超滤膜技术，领先国际技术水平、同年国际著名水处理企业与公司签约技术指导服务，全年共指导服务过的净水企业超2000多家。

1980年集团在美国加州成立分公司，专业为美国高端家庭制造贵族净水器

1990年受中国名企的邀请公司创始人William Smith来中国考察市场，走访了中国的368个城市和地区先后带走了1000多份中国的水质回美国佛罗里达州进行水质分析。

1993年美国沃玛特环保科技有限公司中国办事处成立

1995年在中国成功研发除水垢的物理方法―――纳米分离震荡技术、领先行业30年，成为行业的一朵肥艳。

2000年，以贸易方式全面进入中国市场，以高品质的产品、超一流技术，为中国的50家水处理企业进行多方位的技术指导。

2003年，创新设计中国红系列箱式纯水机，首次将中国传统文化元素融入产品层次随后开始风靡中国，在中国的市场占有率高达47.8%。

2005年，开创世界第一台厨下式经典厨房机。成为中国驰名商标厂家的战略合作伙伴。

2006年，成功研发世界第一台无泵纯水矿泉水一体机，为净水行业注入了新活力，引领净水行业的发展趋势。

2007年，在中国香港成立分公司

2008年，在中国上海设立办事处，开始面向中国限量发行沃玛特牌净水机

2009年金牌至尊系列产品上市，成为四星以上酒店指定使用产品。

2010年黄金版系列产品上市，并向国家专利机构申请外观专利保护.

2011年与中国净水行业前三名与沃玛特签约技术顾问，同年沃玛特智能语音遥控音乐净水机成功研发并限量发售，销售额在中国市场首次单款机器营业额1000万元，成为行业的一颗红星。.

2012年在中国深圳投资1.5亿元成立沃玛特牌净水器生产基地,专注于中高端净水设备的研发、生产建成年生产能力达18万台净水设备流水线共计10条，从此拉开了净水器批量生产的序幕。

2013年撤销上海办事处，在中国深圳正式注册深圳市沃玛特环保科技有限公司（沃玛特）品牌净水器运营中心。

目前公司积极争取，希望通过中美技术合作，将超滤膜和反渗透膜技术引进中国，相信一定能谱写中国净水事业的新篇章。

超滤膜技术简介

● 21世纪高新技术之一；

● 21世纪最有发展前途的高科技之一；

● 国家“七.五”和“八.五” 重点科技攻关项目；（以主要针对中国市场）

● 常温低压下操作、无相变、能耗低；

● 生活饮用水、污水处理的主流趋势技术。

二、超滤膜技术过滤原理及性能特点

超滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。

1、超滤膜的制水流程

自来水先进入超滤膜管内，在水压差的作用下，膜表面上密布的许多0.01微米的微孔只允许水分子、有益矿物质和微量元素透过，成为净化水。而细菌、铁锈、胶体、泥沙、悬浮物、大分子有机物等有害物质则被截留在超滤膜管内，在超滤膜进行冲洗时排出。

2、超滤膜冲洗流程

超滤膜使用一段时间后，被截留下来的细菌、铁锈、胶体、悬浮物、大分子有机物等有害物质会依附在超滤膜的内表面，使超滤膜的产水量逐渐下降，尤其是自来水质污染严重时，更易引起超滤膜的堵塞，定期对超滤膜进行冲洗可有效恢复膜的产水量。

3、超滤膜滤芯

将成束的超滤膜丝经过浇铸工艺后制成如下图1所示的超滤芯，滤芯由ABS外壳、外壳两端的环氧封头和成束的超滤膜丝三部分组成。环氧封头填充了膜丝与膜丝之间的空隙，形成原液与透过液之间的隔离，原液首先进入超滤膜孔内，经超滤膜过滤后成为透过液，防止了原液不经过滤直接进入到透过液中。

4、超滤膜滤芯膜丝总面积的计算：

在单位膜丝面积产水量不变的情况下，滤芯装填的膜面积越大，则滤芯的总产水量越多，

其计算公式为：

S内=πdL×n

S外=πDL×n

其中： S内为膜丝总内表面积，d为超滤膜丝的内径；

S外为膜丝总外表面积，D为超滤膜丝的外径；

L为超滤膜丝的长度；

n为超滤膜丝的根数。

三、内压式和外压式中空纤维超滤膜

一支超滤膜由成百到上千根细小的中空纤维丝组成，一般将中空纤维膜内径在0.6-6mm之间的超滤膜称为毛细管式超滤膜，毛细管式超滤膜因内径较大，不易被大颗粒物质堵塞。

按进水方式的不同，超滤膜又分为内压式和外压式两种：

1、 内压式：即原液先进入中空丝内部，经压力差驱动，沿径向由内向外渗透过中空纤维成为透过液，浓缩液则留在中空丝的内部，由另一端流出，其流向参见下图2所示：

2、外压式中空纤维超滤膜则是原液经压力差沿径向由外向内渗透过中空纤维成为透过液，而截留的物质则汇集在中空丝的外部，其流向见图3所示：

四、超滤膜的性能表征

超滤膜的性能通常是指膜的物化性能和分离透过性能，物化性能主要包括膜的机械强度、耐化学药品、耐热温度范围和适用PH值范围等，分离透过性能主要指膜的水通量和切割分子量及截留率。

五、超滤膜材料及特性

主要材料：聚丙烯腈（PAN）、聚氯乙烯（PVC）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚醚砜（PES）等。

PAN膜：

● 具有优良的化学稳定性，有耐酸、耐碱以及耐水解的性能，能广泛应用于各种领域；

● 膜丝具有很好的强度和柔韧性；

● 经过亲水改性，产水量大，并具备很强的抗污染性。

● 膜丝配方材料少，工艺容易控制，不会出现象PVC原料配方材料多而导致膜本身的异味问题。

PVDF膜：

● 耐紫外线，有优良的耐污染和化学侵蚀性能；

● 耐热温度可以达到140℃，可采用超高温的蒸汽和环氧乙烷杀菌消毒；

● 能在较宽的PH（1-13）范围内使用，可以在强酸和强碱和各种有机溶剂条件下使用。

六、影响超滤膜产水量因素

1、温度对产水量的影响：温度升高水分子的活性增强，粘滞性减小，故产水量增加。反之则产水量减少，因此即使是同一超滤系统在冬天和夏天的产水量的差异也是很大的。

2、操作压力对产水量的影响：在低压段时超滤膜的产水量与压力成正比关系，即产水量随着压力升高随着增加，但当压力值超过0.3MPa时，即使压力再升高，其产水量的增加也很小，主要是由于在高压下超滤膜被压密而增大透水阻力所致。

3、进水浊度对产水量的影响：进水浊度越大时，超滤膜的产水量越少，而且进水浊度大更易引起超滤膜的堵塞。

4、流速对产水量的影响：流速的变化对产水量的影响不像温度和压力那样明显，流速太慢容易导致超滤膜堵塞，太快则影响产水量。

七、超滤膜的化学清洗

八、沃玛特超滤膜的工艺参数、性能特点及过滤效果

1、基本工艺参数

a. 毛细管式中空纤维膜；

b. 制膜材料为食品级改性PAN；

c. 切割分子量为10万道尔顿（约0.01微米）。

d. 超滤膜丝内径0.9mm，外径1.6mm；

e. 具有良好的机械性能和耐热、耐化学性能以及较强的抗污染能力；

沃玛特超滤膜采用食品级的UPAN原料直接纺制成超滤膜丝，不添加稳定剂、增塑剂，不含铅、甲醛等对人体有害物质。

2、性能特点

a. 过滤精度高：能有效滤除水中99.99%的胶体、细菌、悬浮物等有害物质；

b. 产水量大：亲水性PANDF材质，产水量大；

c. 膜丝强度好：采用双层浇铸，膜丝强度好，不容易断丝；

d. 适用PH值范围广：适用范围为2-13，不易受酸碱的化学腐蚀；

3、沃玛特超滤膜过滤效果