在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。

阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。

1、采用进口PLC与触摸屏或电脑控制，系统各式开放式，高速方便，整流器电流设定及自动波动力学添加系统，可由电脑控制，自动化程度高，并具有停电中断记忆、自动侦错等功能，设有全自动、半自动、紧急手动及远程操作等功能。

2、行车传动选用进口品牌刹车减速电机及不锈钢主轴、运行平稳可靠。

3、阴极成15度夹角摆动，电镀槽体附设电机振动装置，提高了精细线路及小孔径的电镀质量。

4、槽体采用进口优质PP板及3*60*80方管加强，保证了槽体强-不变形。

5、机架采用优质酸洗不锈钢304或316制作，强度坚固耐腐蚀。龙门行车有开合式单独提升双吊锅式，维护简单。

6、附设阴极浮架，提高电镀均匀性。

全自动电镀:电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。

电镀过程中经常遇到工艺操作控制在正常情况下，镀出产品却不尽人意。毛刺、麻点等不良产品经常产生，实阳极溶解生成的呢渣、产品电镀预先处理不彻底、产品带入的污物及化学反应生成的沉淀等等都对电镀造成相当大的影响。在化学镀镍中，反应过程不可避免地产出镍微粒，必须及时清除，况且镀液连续使用一般时间后还会长生其他杂物，如不及时过滤会严重影响镀液的使用使用寿命和稳定，使镀层粗糙。这些都是电镀厂家头痛的问题。

如何控制电镀液的的情节以及电镀表面处理率，过滤机的作用不可小觑。因此，在电镀生产中，安装过滤机循环过滤槽液，可减少此类次品的发生。随着激烈的市场竞争与对产品的高品质需求，加上环保法规的严厉，传统过滤机存在着瑕疵。