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硬度
30mm厚以下(含 30mm)钢板室温硬度 470-530 HBW,30mm以上 450-530 HBW。
横向试样室温拉伸试验(20MM(0.8英寸)厚钢板典型值):
抗拉强度:1650 N/mm2 (240 ksi)
屈服点:1300 N/mm2 (190 ksi)
延伸率:8%(1o=5.65√So)
纵向试样V缺口冲击试验(20MM(0.8英寸)厚钢板典型值):
韧性:-20°C(-4°F),25J(18 ft⋅lbf)
横向试样弯曲试验(30MM(1.2英寸)厚钢板典型值):
可成型性:弯芯半径>=3.0x试样厚度 折弯角 180°
试验
表面布氏硬度每炉测试一次(40t)。
钢板标识
标识至少包括:·工厂商标·钢种(QUARD500) ·炉号·板号
钢板上印有QUARD500字样。
加工性能
是否可以使用本钢板加工出值得信赖的产品从根本上取决于整个加工工艺及加工中所使用的技术。加工时应确保计算、设计和加工方法均符合材料本身的要求,符合最新加工工艺的要求,符合产品将来实际使用的要求。顾客应自己选择适用的材料,在考虑高强度和淬硬性的同时参照 Stahl-Eisen-Werkstoffblatt 088或 EN 1011的推荐。
冷成型
QUARD500尽管硬度很高,但仍可进行冷成型。但要注意,随着屈服强度的提高,同样厚度钢板所需的变形力及回弹力也要提高。建议打磨冷弯区域火焰切割边或剪切边,以防开裂。
进行冷成型时请考虑以下建议值( t为板厚):
热成型:
本钢种通过从奥氏体化温度加速冷却获得硬度。在热成型后,只有重新淬火才可能恢复硬度。可以预见,重新淬火获得的硬度会与出厂时测量的硬度不同,这是因为生产钢板时的淬火设备和加工厂所拥有的淬火设备在能力上有区别。钢板加热至 200°C(390°F)左右硬度不会显著下降(时间较短也可至 250°C)。
火焰切割和焊接:
火焰切割应遵循以下最低预热温度:板厚 30mm以下,50°C(125°F);板厚 30~70mm,100°C(215°F); 70mm以上,180°C(360°F)。
手工电弧焊应选用低残留潮气的碱性涂敷焊条(必要时,应按焊条生产商的要求进行干燥处理)。此外,以下几点建议也应予以考虑:
在结构刚性较高时为防止焊缝开裂,一般建议对 8 mm(0.6英寸)以上厚钢板采取 150~200°C(305~395°F)的预热温度。必须避免 200°C(390°F)以上的预热,因为它将使硬度降低。
焊缝填料应在结构承受载荷和焊缝承受磨损允许范围内尽可能选用软性的。
机械加工QUARD500加工可使用高速钢钻头,尤其是钴合金高速钢钻头。如果采用适当的进钻速度和钻速,则钻头可以获得满意的使用寿命。2100433B
QUARD500是水淬耐磨钢
QUARD500耐磨钢出厂交货平均硬度达 500 HBW,其机械性能通过淬火获得。
QUARD500在高磨损环境中得到了成功的应用,同时它还具有优良的可加工性 能,尤其是焊接性能。
QUARD500应用实例包括:装载机、挖掘机、自卸车、传送设备、卡车、刀口和破断刀具、废物清理和回收设备等等。
供货尺寸
QUARD500可供厚度从 8mm(1/3英寸)到 100mm(4英寸),详情参见供货大纲。其它尺寸要求可另议。
钢水经全镇静和细晶粒化处理。
交货状态:控温水淬
耐磨钢板耐磨层碳化物显微硬度可以达到HVl700~2000以上,表面硬度可达到HRc58~62。耐磨钢板耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其他合金成分,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤...
HARDOX悍达550是一种平均硬度为550HBW的耐磨钢板,其韧性与HARDOX悍达500相同,被应用于高磨损的场合。其主要针对使用高锰钢铸件或布氏硬度为500的耐磨钢板的用户和制造商。当从HARD...
看用在什么地方,各有各的优缺点。NM500是高强度耐磨钢板,其具有较高的抗磨损能力,布氏硬度值达到500(HBW)主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护,使设备寿命更长,减少维修带来的检修和停机,相应的...
NM500耐磨钢板(NM500)
【NM500钢板】【NM500中厚板】【NM500板料】 板材类:碳钢板,低合金板,合金钢板,弹簧钢板,耐候钢板,耐磨钢板,容器钢板 高建板,桥梁板,高强板,花纹钢板,冷轧钢板。 【山东宝雷钢铁】 0635_888_7186 材质 厚度 宽度 长度 NM400 14 2200 8800—12000 NM400 16 2200 8800—12000 NM400 18 2200 8800—12000 NM400 20 2200 8800—12000 NM400 22 2200 8800—12000 NM400 25 2200 8800—12000 NM400 30 2200 8800—12000 NM400 35 2200 8800—12000 NM400 40 2200 8800—12000 NM400 45 2200 8800—12000 NM400 50 2200
NM500耐磨钢板
NM500 耐磨钢板:高强度耐磨钢板,其具有较高的抗磨损能力, 布氏硬度值达到 500(HBW)主要是在需要耐磨的场合或部位提供 保护,使设备寿命更长,减少维修带来的检修和停机,相应的减 少资金的投入。 命名 :N 是"耐磨 "中 "耐 "的第一个拼音字母 . M是 "耐磨 "中 "磨 "的第一个拼音字母 . 500 是布氏硬度值 HB值。( 500 硬度值是广义的,国产 NM500硬 度值是在 500 左右。) 等级分类 :NM500ANM500B 热处理:调质(淬火 +回火 )。 应 用:NM500耐磨钢板被广泛应用工程机械、矿山机械、煤矿机 械、环保机械、冶金机械、磨具、轴承等产品零部件。 国内大型钢厂舞钢和新钢是 NM500 耐磨钢板系列产品的专业制造 商,现货舞钢 NM360 耐磨板、NM400 耐磨板、NM450 耐磨板、NM500 耐磨钢板;现货高端牌号的钢铁材料
耐磨钢作为一种专用钢大约始于十九世纪后半叶。1883年英国人哈德菲尔德(R0.A0.Hadfield)首先取得了高锰钢的专利,至今已有100多年的历史,高锰钢是一种碳含量和锰含量较高的耐磨钢,这个具有百余年历史的古老钢种,由于它在大的冲击磨料磨损条件下使用时具有很强的加工硬化能力,同时兼有良好的韧性和塑性,以及生产工艺易于掌握等优点,因此,它仍然是耐磨钢中用量最大的一种(尤其是在矿山等部门)。近几十年来,低、中合金耐磨钢的开发与应用发展很快,由于这些钢具有较好的耐磨性和韧性,生产工艺较简单,综合经济性合理,在许多工况条件下适用,受到用户的欢迎。为了适应矿山采运机械与工程机械发展的需要,所研制的高硬度耐磨钢板,20世纪70~80年代在国际上已形成系列并标准化。这类钢是在低合金高强度可焊接钢的基础上发展起来的,它们一般采用轧后直接淬火并回火,或实行控轧、控冷工艺进行强化,可节约能源,且合金元素含量低,价格较便宜,但硬度高,耐磨,工艺性能尚可,由于具有了这些优点使这类耐磨钢板很受用户欢迎。日、英、美等国的一些钢铁公司都生产这类耐磨钢。
耐磨钢种类繁多,大体上可分为高锰钢,中、低合金耐磨钢,铬钼硅锰钢,耐气蚀钢,耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢等。一些通用的合金钢如不锈钢、轴承钢、合金工具钢及合金结构钢等也都在特定的条件下作为耐磨钢使用,由于它们来源方便,性能优良,故在耐磨钢的使用中也占有一定的比例。
中、低合金耐磨钢这类钢中通常所含的化学元素有硅、锰、铬、钼、钒、钨、镍、钛、硼、铜、稀土等。美国很多大中型球磨机的衬板都用铬钼硅锰或铬钼钢制造。而美国的大多数磨球都用中、高碳的铬钼钢制造。在较高温度(例如200~500℃)的磨料磨损条件下工作的工件或由于摩擦热使表面经受较高温度的工件,可采用铬钼钒、铬钼钒镍或铬钼钒钨等合金耐磨钢,这类钢淬火后,经中温或高温回火时,有二次硬化效应。
耐磨钢广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、建材、电力机械、铁路运输等部门。例如,球磨机的钢球、衬板、挖掘机的斗齿、铲斗,各种破碎机的轧臼壁、齿板、锤头,拖拉机和坦克的履带板、风扇磨机的打击板,铁路辙叉,煤矿刮板输送机用的中部槽中板、槽帮、圆环链,推土机用铲刀、铲齿,大型电动轮车斗用衬板,石油和露天铁矿穿孔用牙轮钻头等等,以上所列举的还主要限于属于经受磨料磨损的耐磨钢的应用,而各种各样的机械中凡是有相对运动的工件问,皆会产生各种类型的磨损,都会有提高工件材料耐磨性的要求或要求采用耐磨钢,这方面的例子则不胜枚举。矿石和水泥磨机中使用的研磨介质(球、棒和衬板)是消耗量很大的钢铁磨损件。在美国,磨球大多数是用碳素钢和合金钢锻造或铸造的,它们占磨球总消耗量的97%。在加拿大,消耗的磨球中钢球占81%。据80年代末统计,中国每年消耗磨球约80~100万t,全国磨机衬板的年消耗量近20万t,这其中绝大多数为钢制品。中国煤矿用刮板输送机中部槽每年要消耗6~8万t钢板。
耐磨钢都是用电炉或转炉冶炼的,产品以铸件为多,近年来,锻、轧等热加工材正在增多。在一般机械中使用的耐磨钢件的生产方法与其他工件并没有太大的区别,只是在热处理工艺或表面处理工艺方面应有所要求,以达到保证耐磨性的需求。对于那些材质冶金纯净度显著影响耐磨性的钢件应采取精炼措施,并对有害杂质和气体提出限量要求。除基体外第二相的数量、形状和分布往往对钢件的耐磨性能有重大影响,此时需要从钢的化学成分设计、冶炼、热加工、热处理(含热机械处理)等等方面统筹考虑,以便从冶金因素方面力争达到提高耐磨性的要求。
磨损是发生在工件表面的过程,因此,强化工件表面就显得十分重要。钢的表面强化技术有着悠久的历史,例如,渗碳技术至少可以追溯到两干多年前中国的汉朝,而一千多年前的中国史书中已有关于碳氮共渗工艺的记载。近几十年来,各种各样的表面强化技术与装备发展迅速,采取必要的表面强化及表面改性措施,不仅可以节约大量的原材料,而且可以赋予工件表面层以各种特殊的、作为整体材料难以得到的组织结构与性能,从而取得最优异的耐磨性能和巨大的经济效益。如今,表面强化技术已成为耐磨钢(包括耐磨材料)的研究与应用的一个重要发展方向。
近年来钢铁材料的表面强化(润化)技术发展很快,有关新技术、新工艺层出不穷,针对不同需要可以选择不同的表面强化技术来提高钢件在各种类型磨损条件下的耐磨性,以价格较低廉的基体材料制作工件取代昂贵的合金钢。渗碳、碳氮共渗、渗氮等工艺仍然是强化机械零件的主要措施,采用共渗、复合渗、渗硼、渗金属、喷焊、堆焊、气相沉积、电刷镀、离子注入等工艺在不同机件的各种工况条件下都取得了提高耐磨性的明显效果。此外,铸渗、复合铸造等铸造工艺在耐磨钢件的制造中也有应用。
比利时杜鹃株形美观,叶色浓绿,花朵繁茂,花色艳丽。盆栽点缀宾馆、小庭园和公共场所,鲜明艳丽,娇媚动人。节日在窗台、阳台或客室摆放1~2盆,灿烂夺目,异常热闹,增添欢乐气氛。
比利时杜鹃株形矮状,树冠紧密,分枝多,分枝多呈半开张形,幼枝青色,密被黄棕色伏帖毛,新枝的颜色会随着生长时间的延长而加深,转为棕黄色,多年生的枝条黑褐色,可能会被一层苔青,表皮易脱落。扦插苗无主侧根之分,只有侧根和须根,根系纤细,木质,黄褐色或较淡,幼根乳自色或乳黄色,须根细如发丝,密集分布。
叶互生,纸质,厚实,幼叶青色,成熟叶色浓绿,背面泛白,自然脱落后褐色,叶片集生于枝端,椭圆形至椭圆状披针形,先端急尖,具短尖头,基部锲形、叶片毛少,表面有淡黄色伏帖毛,背面淡绿色,疏被黄色伏帖毛。先叶后花,顶生总状花序,有花1—3朵,簇生,每株约10簇以上。花梗长0.5~1.5cm,平均1.05cm,密生白色扁平毛;花萼较大,5裂,裂片披针形,长0.5~1.4cm,平均0.98cm,边缘具睫状毛,外面密生与花梗同样毛;花冠阔漏斗形,长2.2~4.0cm,平均3.17cm.筒部长0.8—2.0m,平均1.35cm,口径5.0-10.0cm,平均7.95cm,裂片5,宽卵形;花柱长0.5~3.5cm,平均1.48cm,变化较大,无毛,子房密被白色糙毛,6室;雄蕊瓣化。自然生态条件下,一年多次现蕾开花,四季有花,但多集中在冬春两季,花色艳丽多样,有单色、复色、镶边、点红等,花形复杂,多数为重瓣、复瓣和半重瓣,少有单瓣,花辩有圆润、后翻、波浪、皱边、卷边等,善芽变。