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quenching简介

quenching简介

淬火(quenching)是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。

常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合,可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度,并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能,如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时,原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却,奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比,马氏体硬度最高。钢淬火的目的就是为了使它的组织全部或大部转变为马氏体,获得高硬度,然后在适当温度下回火,使工件具有预期的性能。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力,当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法,淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。2100433B

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色彩,冲击,夹板,反复  Ventax Graphix公司简介了它制造砂冲击标识的基本步骤 色彩,冲击,夹板,反复 Ventax Graphix公司简介了它制造砂冲击标识的基本步骤

色彩,冲击,夹板,反复 Ventax Graphix公司简介了它制造砂冲击标识的基本步骤

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VentaxGraphic公司的砂冲击HDU标识之一——注意由GrainFraimTM材料冲击所形成的材料质感。如果南方公园的大厨也有这样一块独特的标牌给自己的餐厅做广告的话,他也许就不会离开小镇悄然死去了。

SCM421热处理工艺

退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。

调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217

调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45

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调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52 42CrMo圆棒

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42crmo圆钢热处理

退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。 HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。

调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217

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42CrMo合金结构钢热处理

退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。

调质quenching tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217

调质quenching tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45

调质quenching tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45

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