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气液固多相反应系统,是一个较复杂的传质-反应的串联过程。反应系统中存在气液相际的传质和液固相际的传质。对于这种过程,可运用双膜理论(见相际传质)作简化处理。例如气相反应物A与液相反应物B在固体催化剂表面上进行反应而获得气相产品P,可以认为这一反应过程由下列步骤(见图)组成:A从气相主体传递到气液界面(1);A再从气液界面传递进入液相主体(2);A和B从液相传递到固体催化剂外表面(3);A和B向催化剂内部传递(4);A和B被催化剂活性中心吸附(5);A和B反应生成P(6);P从活性中心脱附(7);P向催化剂外表面传递(8);P从催化剂外表面传递到液相主体(9);P从液相主体传递到气液界面(10);P从气液界面传递到气相主体 (11)。上述各步骤中阻力最大的一步,对过程的表观速率有显著影响。如果某步骤的阻力远大于其他步骤,则该步骤为反应的控制步骤。
多数气液固相反应皆可根据实际情况作出简化。当过程由催化剂内部过程(4)至(8)控制时,则可不考虑催化剂外部传质的影响,可把它看作拟均相反应(见多相反应过程)。另一极端情形为催化剂内部过程阻力极小,则过程由气液或液固的相际传质控制,为了加速反应过程,应强化外部传质。判别外部传质对反应过程的影响程度,对于反应器的选型及操作条件的选择均有重要意义。2100433B
溶解是物理过程感觉这样的提问没有意义建议自己下去查查资料
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气液分离器安装在压缩机进气口,储液器安装在冷凝器出口与干燥过滤器之间。气液分离器作用防止压缩机进气口吸进液态冷媒产生液击损坏压缩机;储液器贮存冷媒提供给蒸发器不间断供应冷媒、让没有被完全冷却的制冷剂再...
铝钛渣固相反应合成六铝酸钙材料的研究
以铁合金厂铝钛渣为主要原料,通过高温固相反应制备六铝酸钙材料,研究不同煅烧温度对六铝酸钙材料相组成、微观结构、致密度以及主晶相六铝酸钙的晶胞常数的影响。用XRD分析法和SEM法对烧后试样的相组成和显微结构进行研究,利用X'pert plus软件对试样中六铝酸钙的晶格常数、晶胞体积及相对结晶度进行计算。结果表明,随着煅烧温度的增高,六铝酸钙材料结构中的热缺陷浓度增大,六铝酸钙晶格常数和晶胞体积逐渐增大,六铝酸钙材料的体积密度及微观结构致密性逐渐增大,微观结构中液相量逐渐增多,六铝酸钙材料的相对结晶度降低。
制备条件对固相反应法制取YAG多晶体透光性的影响(论文)
制备条件对固相反应法制取YAG多晶体透光性的影响(论文)
气液传质设备gas-liquid mass transfer equipmeru又称气液接触设备(gas-licruid c}ntaci equipment )用以进行气液传质过程的设备_气液传质过程是在气(或汽)相和液相两相间进行的质量传递过程。化一I,中最常用的气液传质过程是精馏和吸收此外还有洗涤、蒸发、增湿、减湿等。气液传质设备主要有板式塔和填料塔,这是在精馏和吸收中最广泛应用的设备,其他还有喷洒塔、卧式塔、鼓泡塔、湿壁塔等。在气液传质设备中除进行传质外。有时还伴以传热,在一此场合还发生化学反应。
气液混合泵,气液混合罐实验图片 产品详情:http://www.panglvqi.com
本品为配套气液混合泵使用,气液混合泵,气液混合罐实验图片注入泵中的气体中,未能溶解的部分会在压力调节阀门前形成气窝,影响溶气效果。所以需要在泵的出口管路中安装气液分离罐。气液分离罐的大小一般根据泵的流量设定。一、特征 l.边吸水边吸气、泵内加压混合、气液溶解效率高、微细气泡20-30微米。 2.气浮装置可取代加压泵、空压机、大型溶气罐器及释放头等. 3.可克服传统装置运行不稳及大气泡翻腾的问题及释放头堵塞问题. 4.臭氧水制取装置可以取代增压泵、各种混合器、大型氧化塔等. 5.气液溶解效率80-100%,比文氏混合器效率高三倍. 6.长期稳定性能、易操作易维护低噪音. 7.配20QY-1 25QY-2直径150mm二、用途 l.臭氧水制取设备(纯净饮用水灭菌保鲜、污水脱臭脱色、改善COD、BOD等) 2.富氧水制取设备(富氧饮用水、密集鱼鳖养殖、水耕栽培等) 3.溶气气浮处理设备(各种类型气浮装置) 4.生化曝气设备(改善COD、BOD、地下水除铁除锰等) 5.气液混合泵(一般为380V) 6.溶气气浮处理设备(各种类型气浮装置)
气液混合泵,气液混合罐实验图片气液混合泵也叫涡流泵、溶气泵、臭氧水混合泵、气浮泵、气水混合泵、混气泵、曝气泵、气液泵。HG(B)、HGL(B)型泵是一种卧式安装的自吸式气液混合泵系列产品,HG(B)采用特配电机直联式结构,HGL(B)采用标准电机轴联器连接形式。该泵结构、性能全部引进国外技术。泵的过流部件全部采用不锈钢材料精铸制成。
气液混合泵,气液混合罐实验图片气液混合泵的吸入口可以利用负压作用吸入气体,所以无需采用空气压缩机和大气喷射器。高速旋转的泵叶轮将液体与气体混合搅拌,所以无需搅拌器和混合器。由于泵内的加压混合,气体与液体充分溶解,溶解效率可达80~100%。所以无需大型加压溶气罐或昂贵的反应塔即可制取高度溶解液。气液比约为1:9(吸气量为8-10%),串联使用可以增加吸气量。一台气液混合泵即可进行气液吸引、混合、溶解并直接将高度溶解液送至使用点。过泵流量1-50 M3/H;处理水量1-150 M3/H。因此,使用气液混合泵,可以提高溶气液制取效率、简化制取装置、节省场地、大幅降低初次投资、节省运行成本及维护费用。
气液混合泵,气液混合罐实验图片设备工作条件:
稀薄、干净、低粘度或含微细杂质液;
液体温度:-15℃至+120℃;
气液比约为1:9(吸气量为8-10%);
自吸高度为9-NPSH(m);
水平向为吸入口、垂直向为排出口。
气液混合泵,气液混合罐实验图片设备应用范围:
气浮处理设备、臭氧水制取设备、富氧水制取设备、生化处理设备等。
各种温度调节装置的热媒、冷媒循环移送。
各种过滤装置。
从地下储罐吸引或高压移送汽油、稀释液、各种溶剂等低粘度液体。
清水、纯水、食品、化学液、废液等的喷雾处理。
断续运转、水锤、背压急剧变化之类苛刻用途。如:小型蒸汽锅炉、高楼给水、向高压罐高压注水、由真空罐吸引。
合泵(一般为380V) 6.溶气气浮处理设备(各种类型气浮装置)
从反应类型看,无机盐工业要应用化合(包括聚合)、酸解、碱解、焙烧、电解、复分解及氧化、还原等。涉及到的反应过程有均相反应过程、固固相反应过程、液固相反应过程、气固相反应过程、液液相反应过程、气液相反应过程、气液固相反应过程。所用的单元操作有粉碎、流体输送、混合、浸取、萃取、蒸发、蒸馏、精馏、结晶、过滤、干燥、等。