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采用微波干燥技术干燥球形氢氧化镍/覆钴氢氧化镍，相比于热风干燥，其干燥时间大大缩短，干燥均匀，干燥温度降低，成品率100%，实现流水线式生产，大大提到生产效率，设备占地面积小，用电高效节能环保。synotherm开发了氢氧化镍微波干燥技术，独立自主开发的覆钴氢氧化镍微波干燥技术及微波高温煅烧技术，更是突破了现有常规微波干燥技术瓶颈，其是全球知名的工业微波窑炉装备制造商和工业微波加热解决方案提供商。 2100433B
氢氧化镍，Ni（OH）2 ， 黑色粉末，不溶于水和碱溶液，溶于酸好人氢氧化铵。氢氧化镍，属于弱碱，能和酸反应，生成镍盐：2价镍离子（Ni2+）和水；氢氧化镍，同氨水反应，是生成镍氨配离子(六氨合镍离子...
是深褐色至黑色固体
闪急干燥纸浆是50年代末到60年代初发展起来的。瑞典某浆厂用闪急干燥工艺干燥白度92%的全漂浆,加拿大和欧洲很多纸厂多用于未漂浆或漂白化学热磨机械浆或白度低于85%的浆。林区用枝桠材制浆亦多采用这一技...
PVC干燥技术工艺简介及工程设计
PVC干燥技术工艺简介及工程设计
本文主要介绍当前聚氯乙烯项目工程设计干燥方面的技术特点,及在进行干燥单元设计中应考虑和注意的一些工艺计算,设备及布置方面的要点。
广西金桂化机浆闪急干燥技术简介
广西金桂化机浆闪急干燥技术简介
目前,中国已经成为世界上高得率商品浆(化学机械浆)最大的消费国,由于高得率浆具有高松厚度、纤维相对较短、强度相对较低、耐折度差等特性,采用传统的烘缸干燥或气垫干燥方式,即使是在较低的车速时,湿浆页也很容易断裂,因此抄浆生产效率差。目前国内生产的高得率商品浆全部为干度
《球形氢氧化镍》（GB/T 20507-2018）规定了球形氢氧化镍产品的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合同（或订货单）。该标准适用于镍系列可充电电池用正极活性物质球形氢氧化镍产品。
（1）转筒干燥技术——转筒干燥的核心是一个略带倾斜并能回转的圆筒体，筒体的倾斜度可以调节，范围一般为2°~10°；按照湿物料和热载体的接触方式，工业中开发利用的褐煤转筒干燥装置主要有直接加热转筒干燥器、回转管式干燥器和蒸汽管间接加热转筒干燥器。
（2）带式干燥技术——褐煤由进料端经加料装置被均匀分布到输送带上，输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成，由电机经变速箱带动，可以调速，最常用的干燥介质是热空气或热烟气。
（3）气流干燥技术——气流干燥也称为“瞬间干燥”，是流态化稀相输送在干燥方面的应用；按照干燥介质和操作温度的不同，气流干燥可分为直管式和床混式两种。
（4）流化床干燥技术——工业上开发应用的褐煤流化床干燥设备主要是以过热蒸汽或空气作为流化介质(或干燥介质)，并且流化床内部带有换热器；褐煤流化床干燥技术主要包括过热蒸汽流化床干燥技术和蒸汽-空气联合干燥技术。
（5）振动干燥技术——振动干燥是利用机械振动实现固体颗粒在干燥器中流动，并同时在干燥介质（如热烟气等）的作用下实现干燥过程。褐煤振动干燥设备主要有振动混流干燥器和振动流化床干燥器。转筒干燥技术中的回转管干燥技术是工业中应用最为成熟的褐煤脱水干燥技术。
（6）K-燃料技术 ——最为一项非蒸发式干燥技术，该项技术利用原煤与蒸汽在提质装置中直接接触，通过调节时间、温度和压力三个要素，将原煤中的水分以液态水的方式脱除，在“挤”出煤中水分的同时，改变煤的孔隙结构及亲水性能，提升低阶煤的品质。在美国怀俄明州建设有年处理75万吨的提质工厂。
（7）高温流化床干燥技术
（a）高温流化床煤炭干燥技术简介
流化床干燥用于煤炭干燥始于1955年前后，在其后逐渐成为煤炭干燥的首选干燥机。1958年全美有6台转筒干燥机，64台振动流化床干燥机，44台气流干燥机，6台振动流化床干燥机用于煤炭干燥，到了1961年，则有11台转筒干燥机，66台振动流化床干燥机，40台气流干燥机，23台振动流化床干燥机用于煤炭干燥。截止到1980年，总共有170余台流化床干燥机用于煤炭干燥。其中一些干燥机运行时间已超过30年。主要是由于流化床干燥机用于煤炭干燥具有以下优势：
可以采用高温进气，最高可达950度；
由于采用高温进气，因此设备紧凑，投资低，能耗低；
单机产量大：已投产的最大水份蒸发量可达150吨/时（流化面积为33平米，根据需要可达100平米）；
可以直接干燥宽筛分物料：0-2"(0-50mm);
可以实现粗细颗粒干燥和分离。
(b)煤炭干燥的爆炸问题
众所周知，煤粉的Kst大约为80，属于轻微但有破坏性爆炸的粉尘。煤粉的爆炸问题是煤炭干燥首先要解决的安全问题。
由于粉尘爆炸的三角形（褐煤更容易爆炸，其氧气浓度：7-8%）为：1），温度：600度；2），氧气浓度：11%；3），粉尘浓度：80g/m3。所以在设计和运行中至少必须去除粉尘爆炸的三角形中的一个边。
根据相关部门对流化床煤炭干燥机的粉尘爆炸进行调查结果显示：60%左右的爆炸是由于人为操作不当所致；40%左右的爆炸是由于错误的操作规范所致。因此流化床煤炭干燥机的全自动控制可以避免为操作不当而导致的粉尘爆炸。另外，所有设备的开车程序，设备连锁，紧急停车程序，干燥工艺的HAZOP分析，重要仪表都必须仔细地，严格地，定期地进行检查，以彻底杜绝因错误的操作规范而导致的粉尘爆炸。
系统泄爆装置的设计和安装。
根据实际运行经验，流化床煤炭干燥的爆炸问题是可以完全得到彻底地解决。
（c）工艺流程
待干燥的煤炭（0-50mm）加入料斗（Wet Coal Bin）, 通过加料器（Feeder）进入流化床干燥机的内部（即布风板(Bed Plate)的上部），在其中被来自燃烧室的高温烟气（500-1000度）所加热干燥：粗颗粒（0.5-50mm）由流化床干燥机侧部的溢流口（Discharged Gate）排出；细颗粒（0-1mm）则被热风带到除尘器（Dust Collector）分离后由底部关风器（Rotary Discharge）排出；尾气经由布袋除尘器或湿式除尘器（Scrubber）进一步除尘后排出。
(d) 高温流化床干燥机的设计要点
由于布风板(Bed Plate)的下部（燃烧室及管道系统）为内衬耐火水泥，其工作温度可达1200度以上；而布风板(Bed Plate)的上部（大约50mm），即干燥室的内部温度大约为尾气出口温度（60-100度），高温流化床干燥机的设计只要解决布风板及其上部50mm-100mm处的耐高温设计即可。采用用于航空发动机的耐高温材料制作布风板，经多年证实，完全可以在1000度以下长时间工作。
中国的现代干燥技术是从20 世纪50年代逐渐发展起来的，迄今对于常用的干燥设备，如气流干燥、喷雾干燥、流化床干燥、旋转闪蒸干燥、红外干燥、微波干燥、冷冻干燥等设备，我国均能生产供应市场，对于一些较新型的干燥技术如冲击干燥、对撞流干燥、过热干燥、脉动燃烧干燥、热泵干燥等也都已开发研究，有的已工业化应用。
对于干燥技术，有三项目标是学者公认的，即干燥操作要保证产品质量;干燥作业对环境不造成污染;干燥的节能研究。中国学者在过于30年中在干燥技术的研究中取得了不少成果，下面进行简单的介绍。
中国科学院工程物理研究所刘登瀛研究员研究了在微时间尺度和高热流密度作用下的超急速传热传质，用试验验证了非傅里叶导热(非平衡)效应的存在，首次提出了非傅里叶热效应和非费克扩散效应对于干燥过程的影响趋势，并对多层流化床干燥机和对撞流干燥机中非稳态干燥过程作了全面研究。此外，对垂直，半环及其组合对撞流干燥进行了理论和试验研究。
中国农业大学刘相东教授在干燥理论方面研究了多孔介质内部湿分迁移过程的孔道网络模拟及分形网络模拟，对物料和干燥介质之间的热传递过程作出新的解释，为干燥技术提供理论支持，他还对脉动燃烧干燥技术作了深入研究。
中国林业大学张璧光教授是中国木材干燥专家，研发了木材除湿干燥机和多功能热泵干燥机，在太阳能干燥及木材干燥过程传热、传质的研究方面取得多项研究成果。
大连理工大学干燥工程研究室的王喜忠教授是国内著名的喷雾干燥专家之一，他和同事王宝和教授、于才渊教授一起对中国的喷雾干燥工业装置进行了广泛的研究，设计的最大装置年可达10 000t，在磷脂油脂和番茄红素的微胶囊化技术、静电雾化技术、超临界干燥和纳米粉体干燥方面的研究都处于国内领先位置。
香港科技大学化工系的陈国华博士对纸的热风冲击，穿透及冲击穿透干燥作了深入研究，并首次发现有二次升速阶段，他用严谨的试验手段解决了学者们对此种干燥的一系列猜想。此外对中药食品等多孔物料的微波干燥及微波冷冻干燥作了独特的研究。
天津大学电气自动化与能源工程学院褚治德教授在远红外加热干燥综合技术的研究获得了广泛的应用，在中药饮片、涂膜及薄木板干燥方面都得到良好的工业应用。
天津科技大学(原天津轻工学院)的潘永康教授和他的同事李占勇教授、赵丽娟副教授和李建国博士一起在研究生物活性物料和蔬果动态干燥时发现有些生物物料干燥时，如果进风的湿球温度接近生物物料的发酵温度，则可最大限度地保存生物产品的活性(90%以上)。蔬果切片的动态快速干燥可在0.5h内即可使其从初始湿含量接近90%达到终湿含量10%，其有效营养成分达到最佳的保留。他们对流化床的工业应用作了开发研究，使振动流化床布风均匀，不漏粉料，物料在床内的停留时间可在较大范围内调整。设计的各种特殊的破碎装置，使受热后结团的物料，如聚酯颗粒和吸水树脂，能有效地干燥。
东北大学徐成海教授是国内冷冻干专家，近年来他研制成功了连续真空干燥设备和连续真空冷冻干燥设备，可冷冻干燥活菌、活毒、皮肤、骨骼、角膜等生物制品，在医学上有重要意义。
河南科技大学董铁友博士在新型微波干燥技术研究方面，首次提出了微波干燥室内的能量分布，应根据天线的辐射能分布瓣型来确定的理论方法。通过对典型载荷条件下的微波干燥室的能量反射特性及稻米的微波干燥技术问题等研究，获得了对实际应用具有重要参考价值的数据:运用微波冷冻干燥技术，创造性地研究了中华菜肴食品的加工技术和基础工艺参数。
此外，东北化工设计院的刘广文高工在染料干燥工艺和设备的结合上进行了较深入的研究，发现了染料干燥时存在转晶的规律，先后出版了《染料加工技术》、《喷雾干燥应用技术大全》等专著。内蒙古大学的梁运章教授研发了独特的高压静电干燥，可使人参等脱水时保证最佳质量。还有很多学者和企业在新设备开发和旧设备改进方面作了很多工作，由于篇幅有限，在此不一一列举。
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