全自动切铝机
- 全自动切铝机(Full automatic aluminum cutting machine)是一种由数控系统控制，可自动实现对铝管、钢管送料、定尺、夹持、刀具进给、松开、输送成品、打印批号、尾料输出等功能，并自动循环，从而实现连续自动化加工的切割机械。
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王牌king锯片（专业切铝锯片）、适用切割范围
用途：用于铝材、不锈钢、石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的高效、精密切断加工，能够满足五金厂、石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。同时，可降低电能消耗，节约钢材。
1.节能效果好。使用刀具旋转，管材不动，节省了管材旋转所需要的动力。
2. 效率高、运行成本低。采用多刀同时加工的切削方式，加工效率高，刀具消耗少。
3.加工精度高、噪音小。
4. 可靠性高、精度维持性好、维护方便 。
5. 控制系统采用基于工业以太网运动控制平台，自动化程度高，控制功能强，完全实现钢管切断加工的生产自动化。
工作原理：利用齿轮差动进给原理，实现刀具在高速旋转的刀盘上纵向进给，从而实现了钢管夹持不动，刀盘旋转切削的新理念。有效解决了钢管高速旋转加工方式中存在的高能耗、机床抖动、切削效率低、刀具寿命短、生产作业率低、钢管端面质量差、无法定尺等问题。
数控系统控制，可自动实现对钢管送料、定尺、夹持、刀具进给、松开、输送成品、打印批号、尾料输出等功能，并自动循环，从而实现连续自动化加工，大幅度提高了工作效率，为企业提供了连续化大批量生产的解决方案
fluential female ce
基本结构相同，可能是锯片不同
自认为邓氏切铝机比较划算，特别是产能上和精度上
机械工程（一级学科）；切削加工工艺与设备（二级学科）；金属切削机床-各种金属切削机床（三级学科）
全自动切管机生产过程中切管这一工作流程通常包括自动上料、夹紧（固定）、送料、切断、计数这一循环反复的过程。
一、自动上料。切割管材的第一步骤：全自动切管机上料指的是一根6米长或8米的管件（工件）和切管设备结合，管件和设备依附。有很多的切管设备不能有效做到这一点，往往只是制作了一个托料架，将整捆管件放在架子上，但这样也可大大方便工人的上料。也有厂家制定了自送上料装置，在前方管件完成切断时候，自动上料装置上的管子就自动往切管机上上料。
二、对工件夹紧（固定）。是指管子在切割时将管子固定的一个过程，固定的牢固程度直接影响切割的精度，以及刀具（锯片）的寿命，现在我们常见的固定方式有手动式的手扶固定，自动式液压夹紧，气动夹紧等。
三、送料过程。是指当管子完成上料后，每切一节之后再喂给的过程，手动的当然是手扶着送料，自动的送料方式有电机、气动方式、液压方式，配合以滚轮或者丝杠推进喂给。
四、切断自动化。这是全自动切管机必备的要素，手压着进刀当然不能说的上是自动切管机，进刀的过程是随着管件切口深入，刀具渐进的过程，现有机械进刀有齿轮带动、有气动进刀、有液压进刀等。
五、切割工件自动计数功能。也就是切了多少节管子的数量反映，现在PLC控制系统多有一个自动计数器功能。
1、切铝机切管机等机床在运转中禁止变速更换刀具或松夹材料。
2、紧急情况：遇有停电或机械出现故障等情况,必须切断电源,将锯条从锯料中退出。
3、锯割大型材料时,上下料要有人协助进行,使用吊车要严格执行“起重安全操作规程”。
4、日常生产中，切铝机锯长料时，必须使用Ⅴ型垫料支架，防止滚动和撬起伤人。
5、切铝机等切割机械切料过程中，当料被割下时，应注意防止掉下来砸伤手、脚。
6.切铝机、切管机等机床在运转中禁止变速更换刀具或松夹材料。
| 康特切铝机 锯切能力 |
◎ |
110 |
| □ |
100X100 |
|
| 110X90 |
||
| ● |
90 |
|
| ■ |
75X75 |
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| 送料长度 |
6-600(mm)可连续三次送料 |
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| 进刀速度 |
无段调整 |
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| 主机马达 |
4HP/5P三相 |
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| 适用锯片 |
355mm 王牌king 碳化钨钢锯片 |
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| 主轴转速 |
2800-3300（RPM） |
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| 冷却方式 |
强置水冷或油雾令却 |
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| 压缩空气 |
6-8KG/C㎡ |
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| 机械尺寸（长X宽X高） |
1800X1250X1600（mm） |
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| 机械重量 |
850KG |
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全自动切管机生产过程中切管这一工作流程通常包括自动上料、夹紧(固定)、送料、切断、计数这一循环反复的过程。
一、自动上料。切割管材的第一步骤:全自动切管机上料指的是一根6米长或8米的管件(工件)和切管设备结合，管件和设备依附。有很多的切管设备不能有效做到这一点，往往只是制作了一个托料架，将整捆管件放在架子上，但这样也可大大方便工人的上料。也有厂家制定了自送上料装置，在前方管件完成切断时候，自动上料装置上的管子就自动往切管机上上料。
二、对工件夹紧(固定)。是指管子在切割时将管子固定的一个过程，固定的牢固程度直接影响切割的精度，以及刀具(锯片)的寿命，现在我们常见的固定方式有手动式的手扶固定，自动式液压夹紧，气动夹紧等。
三、送料过程。是指当管子完成上料后，每切一节之后再喂给的过程，手动的当然是手扶着送料，自动的送料方式有电机、气动方式、液压方式，配合以滚轮或者丝杠推进喂给。
四、切断自动化。这是全自动切管机必备的要素，手压着进刀当然不能说的上是自动切管机，进刀的过程是随着管件切口深入，刀具渐进的过程，现有机械进刀有齿轮带动、有气动进刀、有液压进刀等。
五、切割工件自动计数功能。也就是切了多少节管子的数量反映，现在PLC控制系统多有一个自动计数器功能。
1、切铝机切管机等机床在运转中禁止变速更换刀具或松夹材料。
2、紧急情况:遇有停电或机械出现故障等情况,必须切断电源,将锯条从锯料中退出。
3、锯割大型材料时,上下料要有人协助进行,使用吊车要严格执行"起重安全操作规程"。
4、日常生产中，切铝机锯长料时，必须使用Ⅴ型垫料支架，防止滚动和撬起伤人。
5、切铝机等切割机械切料过程中，当料被割下时，应注意防止掉下来砸伤手、脚。
6.切铝机、切管机等机床在运转中禁止变速更换刀具或松夹材料。
全自动电脑切断机操作规程
全自动电脑切断机操作规程
全自动电脑切断机操作 规程 编 号： 版本号 /修改号： A/0 编 制 审 核 批 准 日 期 一．安全操作规程 1. 开机前检查操作系统是否正常，开关按钮是否灵敏可靠，刀片 是否完好。 2. 打开总电源开关，然后按图纸要求，设置相应的数据 (管长、刀 口、总数、定数、速度 )。 3. 把热缩管通过导管，压线轮，并作压力检测。 4. 操作时，必须试开几根，检查是否符合图纸要求，是否有切歪 或刮伤外皮等不良现象。 5. 如要变动尺寸，务必切断电源，然后重新设置数据，严禁用手 直接至切刀和导管上去拉管。 6. 工作结束后，应切断电源，清除切管废料，保持清洁。 严禁机床代病作业。 二、维护保养规程 1、实施周期 一级保养为每天一次，二 级保养为每季一次，三级以上保养视实际 状况或每年一次。 2、责任作业 一极保养以操作者为主，机修工为
人机界面型全自动钢筋切断机
人机界面型全自动钢筋切断机
对混凝土管桩行业钢筋的切断机进行了改进,提出了实用性强、性能稳定、操作方便的改进方法。
1、切铝机切管机等机床在运转中禁止变速更换刀具或松夹材料。
2、紧急情况：遇有停电或机械出现故障等情况,必须切断电源,将锯条从锯料中退出。
3、锯割大型材料时,上下料要有人协助进行,使用吊车要严格执行“起重安全操作规程”。
4、日常生产中，切铝机锯长料时，必须使用Ⅴ型垫料支架，防止滚动和撬起伤人。
5、切铝机等切割机械切料过程中，当料被割下时，应注意防止掉下来砸伤手、脚。
6.切铝机、切管机等机床在运转中禁止变速更换刀具或松夹材料。
20世纪发展自铝材切割行业，随着工业的发展，30年代后期，产生全自动切铝机，提高了效率。比较先进的技术还是来源于国外引进。
乐清市德顺机械有限公司位于东海之滨的国家名胜风景区雁荡山麓—-石帆镇，是一家集生产加工、招商代理为主，销售是全自动切铝机，全自动切管机，母线加工机，双头倒角机，液压铝锯床，气动切铝机，单头弯管机等产品的企业。
乐清市德顺机械有限公司主要生产销售全自动切铝机，全自动切管机，母线加工机，双头倒角机，液压铝锯床，气动切铝机，单头弯管机等产品专业生产加工,是各种管材型材的切割、成型、铆接等加工工艺的理想配套设备。2100433B
KINGTOOLS全自动切铝机安全操作规程