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王牌king锯片(专业切铝锯片)、适用切割范围
用途:用于铝材、不锈钢、石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的高效、精密切断加工,能够满足五金厂、石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。同时,可降低电能消耗,节约钢材。
工作原理:利用齿轮差动进给原理,实现刀具在高速旋转的刀盘上纵向进给,从而实现了钢管夹持不动,刀盘旋转切削的新理念。有效解决了钢管高速旋转加工方式中存在的高能耗、机床抖动、切削效率低、刀具寿命短、生产作业率低、钢管端面质量差、无法定尺等问题。
数控系统控制,可自动实现对钢管送料、定尺、夹持、刀具进给、松开、输送成品、打印批号、尾料输出等功能,并自动循环,从而实现连续自动化加工,大幅度提高了工作效率,为企业提供了连续化大批量生产的解决方案
机械工程(一级学科);切削加工工艺与设备(二级学科);金属切削机床-各种金属切削机床(三级学科)
用合金锯片效果比较好: 也可用高速钢锯片,主要看你工件是实心的还是空心的,锯齿的齿数,一般来说齿数越多,在单位时间内切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齿数多需用硬质合金数量多,锯片的价格就高,但锯...
(一) 硬质合金种类的选择 硬质合金常用的种类有钨钴类(代号YG)、钨钛类(代号YT)。由于钨钴类的硬质合金抗冲击性较好,在木材加工行业中使用更为广泛。...
切割铝合金使用硬质合金锯片,锯片的种类很多,根据加工产品的质量要求选择不同的锯片。硬质合金部分常采用钨钴类和钨钛类,钨钴类合金抗冲击韧性较好,硬度较低,钨钛类则硬度和耐磨性较强。基体也有不同的材料,有...
1.节能效果好。使用刀具旋转,管材不动,节省了管材旋转所需要的动力。
2. 效率高、运行成本低。采用多刀同时加工的切削方式,加工效率高,刀具消耗少。
3.加工精度高、噪音小。
4. 可靠性高、精度维持性好、维护方便 。
5. 控制系统采用基于工业以太网运动控制平台,自动化程度高,控制功能强,完全实现钢管切断加工的生产自动化。
全自动切管机生产过程中切管这一工作流程通常包括自动上料、夹紧(固定)、送料、切断、计数这一循环反复的过程。
一、自动上料。切割管材的第一步骤:全自动切管机上料指的是一根6米长或8米的管件(工件)和切管设备结合,管件和设备依附。有很多的切管设备不能有效做到这一点,往往只是制作了一个托料架,将整捆管件放在架子上,但这样也可大大方便工人的上料。也有厂家制定了自送上料装置,在前方管件完成切断时候,自动上料装置上的管子就自动往切管机上上料。
二、对工件夹紧(固定)。是指管子在切割时将管子固定的一个过程,固定的牢固程度直接影响切割的精度,以及刀具(锯片)的寿命,现在我们常见的固定方式有手动式的手扶固定,自动式液压夹紧,气动夹紧等。
三、送料过程。是指当管子完成上料后,每切一节之后再喂给的过程,手动的当然是手扶着送料,自动的送料方式有电机、气动方式、液压方式,配合以滚轮或者丝杠推进喂给。
四、切断自动化。这是全自动切管机必备的要素,手压着进刀当然不能说的上是自动切管机,进刀的过程是随着管件切口深入,刀具渐进的过程,现有机械进刀有齿轮带动、有气动进刀、有液压进刀等。
五、切割工件自动计数功能。也就是切了多少节管子的数量反映,现在PLC控制系统多有一个自动计数器功能。
全自动切管机生产过程中切管这一工作流程通常包括自动上料、夹紧(固定)、送料、切断、计数这一循环反复的过程。
一、自动上料。切割管材的第一步骤:全自动切管机上料指的是一根6米长或8米的管件(工件)和切管设备结合,管件和设备依附。有很多的切管设备不能有效做到这一点,往往只是制作了一个托料架,将整捆管件放在架子上,但这样也可大大方便工人的上料。也有厂家制定了自送上料装置,在前方管件完成切断时候,自动上料装置上的管子就自动往切管机上上料。
二、对工件夹紧(固定)。是指管子在切割时将管子固定的一个过程,固定的牢固程度直接影响切割的精度,以及刀具(锯片)的寿命,现在我们常见的固定方式有手动式的手扶固定,自动式液压夹紧,气动夹紧等。
三、送料过程。是指当管子完成上料后,每切一节之后再喂给的过程,手动的当然是手扶着送料,自动的送料方式有电机、气动方式、液压方式,配合以滚轮或者丝杠推进喂给。
四、切断自动化。这是全自动切管机必备的要素,手压着进刀当然不能说的上是自动切管机,进刀的过程是随着管件切口深入,刀具渐进的过程,现有机械进刀有齿轮带动、有气动进刀、有液压进刀等。
五、切割工件自动计数功能。也就是切了多少节管子的数量反映,现在PLC控制系统多有一个自动计数器功能。
康特切铝机 锯切能力 |
◎ |
110 |
□ |
100X100 |
|
110X90 |
||
● |
90 |
|
■ |
75X75 |
|
送料长度 |
6-600(mm)可连续三次送料 |
|
进刀速度 |
无段调整 |
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主机马达 |
4HP/5P三相 |
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适用锯片 |
355mm 王牌king 碳化钨钢锯片 |
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主轴转速 |
2800-3300(RPM) |
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冷却方式 |
强置水冷或油雾令却 |
|
压缩空气 |
6-8KG/C㎡ |
|
机械尺寸(长X宽X高) |
1800X1250X1600(mm) |
|
机械重量 |
850KG |
1、切铝机切管机等机床在运转中禁止变速更换刀具或松夹材料。
2、紧急情况:遇有停电或机械出现故障等情况,必须切断电源,将锯条从锯料中退出。
3、锯割大型材料时,上下料要有人协助进行,使用吊车要严格执行"起重安全操作规程"。
4、日常生产中,切铝机锯长料时,必须使用Ⅴ型垫料支架,防止滚动和撬起伤人。
5、切铝机等切割机械切料过程中,当料被割下时,应注意防止掉下来砸伤手、脚。
6.切铝机、切管机等机床在运转中禁止变速更换刀具或松夹材料。
1、切铝机切管机等机床在运转中禁止变速更换刀具或松夹材料。
2、紧急情况:遇有停电或机械出现故障等情况,必须切断电源,将锯条从锯料中退出。
3、锯割大型材料时,上下料要有人协助进行,使用吊车要严格执行“起重安全操作规程”。
4、日常生产中,切铝机锯长料时,必须使用Ⅴ型垫料支架,防止滚动和撬起伤人。
5、切铝机等切割机械切料过程中,当料被割下时,应注意防止掉下来砸伤手、脚。
6.切铝机、切管机等机床在运转中禁止变速更换刀具或松夹材料。
如何选择铝材切割机锯片
邓氏精密自动切铝机 www.dsqielvji.com 邓氏精密自动切铝机 www.dsqielvji.com 如何选择铝材切割机锯片 俗话说:工欲善其事必先利其器,为了保证铝型材切割机的工作效率,在锯片 的选择上,我们既要考虑到成本问题,同时也要严格把控锯片的选择标准。昆山邓 氏精密机械教大家,可以从锯片的材质、直径、齿数、厚度、孔径等一系列参数去 选择。 1、锯片直径的选择 在相同厚度情况下 ,刀片直径的大小决定切割的产量 ,直径小产量低 ,反之直径 大、产量高 ,锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片即可。 2、锯片材质的选择 铝材切割机刀片一般采用硬质合金 ,好的设备一般采用碳化钨合金钢 ,或者日本 进口钢板及卢森堡钨钢, 昆山邓氏精密机械铝材切割机锯片就是采用这种进口的钢 板和刀头生产的。 3、锯片齿数的选择 首先,锯片齿数的选择,要根据切割的铝型材的实际实心厚度和
双锯片径切板制材圆锯机的设计
径切板具有在宽度方向(即原木的径向)干缩率小,尺寸稳定,变形小和不易开裂的优点。故其在乐器、航空、仪器、建筑、家具、地板以及门窗制造等场合
1、切铝机切管机等机床在运转中禁止变速更换刀具或松夹材料。
2、紧急情况:遇有停电或机械出现故障等情况,必须切断电源,将锯条从锯料中退出。
3、锯割大型材料时,上下料要有人协助进行,使用吊车要严格执行“起重安全操作规程”。
4、日常生产中,切铝机锯长料时,必须使用Ⅴ型垫料支架,防止滚动和撬起伤人。
5、切铝机等切割机械切料过程中,当料被割下时,应注意防止掉下来砸伤手、脚。
6.切铝机、切管机等机床在运转中禁止变速更换刀具或松夹材料。
20世纪发展自铝材切割行业,随着工业的发展,30年代后期,产生全自动切铝机,提高了效率。比较先进的技术还是来源于国外引进。
乐清市德顺机械有限公司位于东海之滨的国家名胜风景区雁荡山麓—-石帆镇,是一家集生产加工、招商代理为主,销售是全自动切铝机,全自动切管机,母线加工机,双头倒角机,液压铝锯床,气动切铝机,单头弯管机等产品的企业。
乐清市德顺机械有限公司主要生产销售全自动切铝机,全自动切管机,母线加工机,双头倒角机,液压铝锯床,气动切铝机,单头弯管机等产品专业生产加工,是各种管材型材的切割、成型、铆接等加工工艺的理想配套设备。2100433B