螺杆为等距不等深渐变型，长径比L/D为20~25，压缩比为3一4。机头主要参数与硬PVC基本相同。分流器扩张角α大于60°。机头压缩比10~20 。芯模、模口平直部分长度为壁厚的10倍。模口、芯模尺寸以比管材内径、外径放大10%~30%为宜(靠牵引达到所需尺寸)。

一般采用SG-2~SG-4(即XS-2或XS-3)型等疏松型中等黏度的PVC树脂。因为疏松型树脂比紧密型树脂易塑化，中等黏度的树脂既可使制品保持较好的物理力学性能，在成型加工时物料又有较好的流动性。软PVC管的典型配方见表。

(1)挤出机选择SJ65-B，机头选择直通式，机头压缩较大些为2.5:1;长径比即：L/D值为25:1;螺杆的螺槽为等距不等深的。

再生软质PVC熔融粘度较低，流动性很好，这样机头压缩比控制在10～20，口膜平直部分长度约为软管壁厚的10～20倍为宜，芯膜尺寸可比管内、外径扩大10%～20%。挤出PVC软管后需经拉伸达到所需要的管径尺寸，冷却方式采用喷淋式冷却水冷却，且喷淋的位置距该机头20～40mm。

(2)在挤出PVC软管时挤出机的各段温度控制范围：

加料段：100℃-120℃;压缩段：120℃-140℃;均化计量段：140℃-160℃;分流器：140℃-160℃;口膜：160℃-180℃。

(3)螺杆转速的选择：

因再生软PVC的熔融流动性好、易塑化，所以螺杆转速要比硬PVC材快，一般螺杆直径为65mm的挤出机螺杆转速为(30±10)r/min为宜。因通气孔与外界空气接通，在加工中不用压缩空气，也不会导致粘连和管径不圆。

(4)牵引速度的控制

再生PVC软管在生产时，无需向管内通压缩空气，也无需冷却定型，这样牵引力相应减少，一定要严格控制好牵引速度，来保证管材的壁厚和再生PVC软管的外径尺寸。

软PVC与硬PVC的生产工艺略有区别，因软制品配方中加人大最增塑剂，故捏合塑化是软PVC管生产中的重要一环。在软质PVC捏合过程中，为使树脂被增塑剂溶胀完善，使捏合料分散均匀，必须注意加料顺序。当加入一定量填充剂(如CaCO3 )时，应先将树脂和增塑剂混合。如将树脂和填充剂先混合，再加人增塑剂时;则因为填充剂的颗粒结构一般比树脂更为疏松，当两者同时存在时，则增塑剂首先渗入填充剂颗粒中，而不能使树脂充分溶胀。捏合一般使用"Z"型捏合机，夹套加热，蒸气压约为0.24~0.39MPa。捏合50~60min。捏合好以后要经常翻动，防止树脂局部过热而自身分解。捏合料经造粒后再送挤出机挤出管材。挤出温度可略低于挤出PVC管的温度。

软PVC管也称之为PVC软管，是用PVC树脂为原料，通过加工注塑后成型的一种工程或民用软管，根据其增强所用材料不同，可分为PVC钢丝增强软管、PVC纤维增强软管（由于大多数纤维增强材料为涤纶，又成为PVC涤纶增强软管）、PVC塑筋增强软管（也就是PVC树脂增强软管、塑筋管）。由于增强用的材料在其内排列不同，有PVC钢丝螺旋增强软管、PVC纤维螺旋增强软管、PVC树脂螺旋增强软管（牛筋管）、PVC钢丝网格增强软管、PVC纤维网格增强软管以及复合增强软管，如PVC钢丝纤维复合增强软管等。还可根据其性能及用途不同，分为PVC常规软管以及PVC防静电软管、PVC绝缘管、PVC抗磨损软管、PVC耐高压软管、PVC耐高温软管、PVC耐低温软管、PVC消防软管。另外，又可根据其输送的介质不同，称之为PVC流体管，并可分若干类，如PVC空气软管、PVC燃气软管、PVC氧气软管、PVC乙炔软管等。还可根据其是排列形式的不同分为PVC单管或PVC双管，其中PVC双管多用于气焊气割上，如PVC氧气乙炔双联管。另外还可根据是否透明、外观色彩、常用场所等分为PVC透明软管、PVC彩色管、浩丝管（家用PVC管）等。

网格增强的PVC软管除了具有较好的增强效果外，还可避免扭曲，因此也称为PVC防扭曲软管或PVC防扭曲网格增强管。

软PVC管采用国标GB/T 13527. 1—92 (液体输送)或GB/T13527.2—92(电线绝缘用)。医用软pvc管材执行国标GB 10010—88。