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热处理炉温跟踪仪

测温仪: 应用于国际汽车奔驰、宝马等铝合金轮毂热处理之中，测温仪有6/9/12通道三种系列，能够全面满足电子装联、汽车喷涂、轮毂热处理、陶瓷退火等测试要求。汽车用铝合金部件是车轮、发动机体、汽缸盖、进气岐管、新一代活塞等。新型铝合金开发主要集中在熔体处理、合金开发、铸造技术和热处理及加工等方面。铝合金车轮是"轻量化"、"高速化"、"现代化"的产物，铝合金车轮更加美观，而且还具有质量轻、节能、散热好、耐腐蚀等特点，车轮的发展方向为:轻量化、高平衡性和高强韧性等方面的研究。

热处理炉温跟踪仪基本信息

中文名称热处理炉温跟踪仪
外文名称Heat treatment temperature tracker
保温3-4小时
类别测温仪

热处理炉温跟踪仪使用行业

炉温跟踪仪广泛应用于化工原料、涂料制造、航天工业、汽车工业、船舶工业、建材行业、电器行业、IT通信的行业等比如一辆轿车的生产，下列生产工序需要使用的炉温跟踪仪: 1. 车身涂装、内饰涂装、仪表盘涂装、保险杠涂装 2. 汽车电子回流焊、波峰焊接 3. 汽车铝合金轮、发动机机壳、活塞的热处理 4. 汽车铝合金轮、发动机机壳、活塞的涂装 5. 汽车冷凝器、汽车空凋的钎焊 6. 汽车齿轮箱的热处理 7. 汽车玻璃的退火

热处理炉温跟踪仪造价信息

市场价
信息价
询价

跟踪管理软件

规格型号：
V6.0
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
广州市奥威亚电子科技有限公司南宁办事处
报价时间：
2022-12-06

查看价格

跟踪管理系统

规格型号：
V6.0
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
AVA
材料税率：
13%
供应商：
广州市奥威亚电子科技有限公司武汉办事处
报价时间：
2022-12-06

查看价格

跟踪管理软件

规格型号：
V6.0
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
广州佳比亚电子科技有限公司南宁办事处
报价时间：
2022-12-06

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视像跟踪/表决主机

规格型号：
HP-5000
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
亚米欧
材料税率：
13%
供应商：
深圳市亚米欧科技有限公司
报价时间：
2022-12-06

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视像跟踪手主机

规格型号：
品种:视频会议设备;型号:TD1000S
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
TODUN
材料税率：
13%
供应商：
内蒙古音王电子工程有限公司
报价时间：
2022-12-06

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自控热处理机

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2011年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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自控热处理机

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2011年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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自控热处理机

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
广州市2011年1季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

自控热处理机

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2010年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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自控热处理机

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2010年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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排烟管隔热处理

规格型号：
保温防火棉(机房内)
需求量：
3套
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2021-12-21

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洗烟箱隔热处理

规格型号：
保温防火棉
需求量：
4套
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2021-12-21

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洗烟箱隔热处理

规格型号：
保温防火棉
需求量：
1套
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2020-09-02

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布控跟踪模块

规格型号：
nfovision TIM 布控跟踪
需求量：
1套
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2020-04-14

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跟踪软件

规格型号：
(AVA跟踪管理系统V5.0)1、与图像跟踪主机紧密结合;基于B/S架构,通过IE等浏览器即可进行管理.
需求量：
1套
报价数：
1
材料品牌：
AVA
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2014-12-18

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热处理炉温跟踪仪用途

现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为:固熔处理(535±5)℃，保温3-4小时，淬火介质为水，温度为60度，淬火持续时间小于15秒，时效处理(160±5)℃，保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。 热处理工艺参数不正确，铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷，原因有: 固熔温度偏低或保温时间不够，强化相不能充分溶入αAl中。 水淬时冷却速度不够。 车轮从出炉到淬火槽的转移时间过长，超过15秒。 时效温度温度过低或保温时间不够。 固溶温度偏高或保温时间过长，合金晶界交接处的低熔点共晶体开始熔化，出现了液相，在表面张力的作用下，液相收缩成团状、球状或多角形的复熔物，严重过烧时，会在全部晶界上出现带状、环状复熔物，甚至在车轮表面结瘤。过烧组织出现时，合金力学性能急剧下降，无法补救。 避免上述热处理缺陷的主要办法是采用热处理炉温跟踪仪对热处理温度曲线及时进行检测，出现偏差时及时调整，确保热处理工艺所需要的温度和温差。本炉温跟踪仪为国际专利产品，通过中国计量科学研究院的计量检定。可以在高温的环境下使用，主要用于铝合金车轮、铝合金活塞、发动机等部件热处理过程的质量保证、工艺优化和设备改进方面的温度测试,达到保证产品质量、节约能源和提高生产率的目的。同时应用于陶瓷退火、钎焊炉、食品加工、汽车涂装、粉体涂装等众多领域。热处理炉温测试仪已经成为热处理工业领域必不可少的工具。热处理用炉温跟踪仪的型号为:热处理用炉温跟踪仪已经成为世界铝合金轮毂和铝合金汽车部件制造,瓷退火、钎焊炉、食品加工、汽车涂装、粉体涂装等厂家与的首选产品。

热处理炉温跟踪仪炉温跟踪仪

温跟踪仪是测量各种热加工过程产品温度分布的一种仪器。仪器本身可以在高温下工作，仪器和工件一起进入炉内，得到整个工艺过程产品的表面和中心的实际温度曲线、烘炉温度分布情况，以便快速及时的解决烘烤过程中存在的问题，达到提高产能，提高产品质量，降低生产成本和产品报废有力的好帮手。

热处理炉温跟踪仪常见问题

解体结构井式热处理炉

怎么判断是“解体结构井式热处理炉” 我认为设计要求应该明示的。 -->
热处理炉型号有哪些

1.RT2-90-10 按规范设计的话,应是轻质耐火砖结构,具有超温保护的普通第二代台车炉. 与RT的区别在于耐火炉衬的材质(第一代是粘土砖结构的炉衬)...
热处理炉底板用什么材料比较好？

求助高温热处理炉炉底板材质？哪种材质比较好，可以抗高温？我们公司一般白钢锻件处理温度都在1050℃左右，有的可能超过1120℃，高温炉采用哪种材质的炉底板比较好？请大家指教！...

热处理炉温跟踪仪不同温度系统

-50°~250°炉温跟踪仪 -50°~300°炉温跟踪仪 -50°~480°炉温跟踪仪 -50°~800°炉温跟踪仪 -50°~1200°炉温跟踪仪

热处理炉温跟踪仪记录仪主机技术参数

测量温度范围 -50℃~1200℃ 精度 ±0.3℃ 分辨率 0.1℃ 热电偶型式 K型 连接探头数 6或12 操作温度 0~60℃ 记录间隔 1秒~1小时，由用户设定 电源 3个1.5伏AA型电池 电池寿命 1200小时连续使用或10,000小时间断 尺寸 85×105×30mm(或50带外加6通道连接器) 重量 285g 记忆量 10个数据仓，每个25000个

热处理炉温跟踪仪炉温测试仪

操作方法 简化温度曲线测试步骤: 通过自动化的过程来简化复杂的工艺制程设置工作，使得温度曲线测试变得异常简单，任何操作员都可以快速取得最佳工艺制程。只需从包含百种常用焊锡膏供应商的温度曲线规范自动定义制程窗口，色码信号会在不符合时向操作员发出警报。 加快温度曲线的测试过程 采用了创新技术(已申请专利)，可消除用传统方法来测量温度曲线时需要执行的繁琐任务，回流焊炉各区域以及热电偶对产品的测量均实现自动化。可即时确定工艺制程曲线的可接受性，减少所需温度曲线测试次数，并最大极限的减少生产停机时间。 温度曲线测试更精确 可将工艺制程简化为一个数字-Process window index(PWI)，这样您就能精确地了解温度曲线的完善程度。简化后的用户界面能引导操作员完成整个温度曲线测试过程，最大限度的减少错误的回流焊炉的温度设定和影响产量的各种缺陷。 温度曲线测试更轻松 即使是最为复杂的产品和要求，也能使制程设定毫不费力，包括无铅规定所造成的狭窄工艺制程窗口，消除温度曲线测试过程中无铅过渡带来的麻烦，同时提高产品质量和可靠性。 导航器选件能自动的靶子陈设自由化。 数据表，获取更多信息。 特性 精度:±1.2℃ 解析度:变量0.3到0.1℃ 内部操作温度:0℃到105℃ 热电偶兼容性:K型，9到12Tcs 计算机的要求:-150℃到1050℃ 电源要求:9V碱性电池 无线接受其频率:433.93MHZ

热处理炉温跟踪仪特性

1、超强的人机界面(独一无二的超大显示屏) 2、扩充性(可将6通道扩展成12通道) 3、坚固耐用的隔热箱 4、高精度的测量探头 5、先进的分析软件(Ideal Finish) 6、具有5种菜单语言 7、可预设开始停止记录时间和日期 8、可预设开始停止记录温度 9、通过电脑可输入15种涂料类型，准确计算出固话指数 10、可设置合格区域 11、可设置理想曲线 12、曲线莫一区域另存 13、USB电脑连接端口 14、节能背光显示 15、灵活选定数据储存方式 16、设置显示模式为最高温度或实测温度 17、与电脑连接可显示即时测量记录曲线 18、有30多种计算项中选择您所需的选项 19、可通过E-mail发送报告 20、设置产品图形并计算探头位置，包括自动显示探头角位 21、按您的风格建立专业报告和文件库 22、符合Qualicoat、GSB、ISO9000、QIB 23、曲线任意拖动，任意倍数缩放，量程随意修改。 24、USB接口与温度采集仪连接方便，可对其进行数据管理。 25、游标定义下的八通道温度值、曲线上任意两点间温度变化率和温度差显示。 26、温度曲线、游标、上下线曲线、特征温度线颜色自定义设置。

热处理炉温跟踪仪文献

热处理炉的选用

热处理炉的选用

热处理炉的选用

格式：pdf

大小：39KB

页数： 5页

一 . 常用热处理炉炉型的选择炉型的选择炉型应依据不同的工艺要求及工件的类型来决定 1 ．对于不能成批定型生产的，工件大小不相等的，种类较多的，要求工艺上具有通用性、多用性的，可选用箱式炉。 2 ．加热长轴类及长的丝杆，管子等工件时，可选用深井式电炉。 3 ．小批量的渗碳零件，可选用井式气体渗碳炉。 4 ．对于大批量的汽车、拖拉机齿轮等零件的生产可选连续式渗碳生产线或箱式多用炉。 5 ．对冲压件板材坯料的加热大批量生产时，最好选用滚动炉，辊底炉。 6 ．对成批的定型零件，生产上可选用推杆式或传送带式电阻炉（推杆炉或铸带炉） 7 ．小型机械零件如：螺钉，螺母等可选用振底式炉或网带式炉。 8 ．钢球及滚柱热处理可选用内螺旋的回转管炉。 9 ．有色金属锭坯在大批量生产时可用推杆式炉，而对有色金属小零件及材料可用空气循环加热炉。二 . 加热缺陷及控制一 ) 、过热现象我们知道热处理

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基于PLC的箱式热处理炉温度控制方法的研究与实现

基于PLC的箱式热处理炉温度控制方法的研究与实现

基于PLC的箱式热处理炉温度控制方法的研究与实现

格式：pdf

大小：39KB

页数： 4页

设计了以可编程控制器(PLC)为核心的箱式热处理炉温度控制系统,包括硬件设计、控制程序设计及其调试,并以45钢零件的等温球化退火工艺为例,介绍了该炉温控制系统的具体应用。

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DT-600系列炉温跟踪仪产品介绍

DT-600系列隧道炉温跟踪仪是专业为汽车涂装，粉末涂装，不粘涂料涂装、手机屏幕、食品加工、化工、胶水固化，五金电镀烤漆等烘烤工艺的高温烘炉设计的炉温跟踪仪，是国内专业的烤炉/隧道炉/烘箱炉温跟踪仪，可储存20组数据的温度分析仪,专业的硬件和软件设计，为用户提供更有效的炉温跟踪曲线测试和分析。

DT-600系列炉温跟踪仪产品配置

达峰科炉温跟踪仪配置 1、炉温跟踪仪2、隔热箱3、热电偶4、软件安装盘5、数据输出线 6、高温胶纸7、充电器8、仪器箱9、剪刀10、镊子 11、隔热手套12、十字镙丝刀13、高温锡丝14、用户手册15、产品合格证 DT-600系列隧道炉温跟踪仪温度曲线分析设置功能(数据分析报告): 1、烘炉温区设置温度和运输速度 2、温度采样点位置名称及工件示意图 3、任意两个温度值之间的时间 4、任意两个温度值之间的斜率 5、超出指定温度的时间及到达时间 6、最高温度及到达时间 7、水平温度线、垂直时刻线及两时刻间的时间 8、网格编辑细化和曲线缩放显示 9、测试日期和时间 10、公司名称、产品名称和备注信息的输入 11、选择打印方向(横向列印和纵向列印) 12、可将温度数据报告导出至Excel进行编辑 13、插入图片功能，使温度测试点位置一目了然 14、调用多组温度曲线进行对比 15、实时监测和仪器记录两种工作模式 16、手动清除和软件清除仪器内存数据方式 17、手动、指定时间、指定温度三种启动方式

热处理工艺技术热处理步骤

热处理工艺技术步骤 金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。 整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。 热处理工艺技术加热 加热是热处理的重要步骤之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。 金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。 加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得需要的组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间或保温时间很短，而化学热处理的保温时间往往较长。 热处理工艺技术冷却 也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

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