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由TLC2型改进而成,除具备TLC2型的特点外,在耐磨性能上有了特别的提高,远远高于TLC1型,在同等工况下,可提高寿命二倍。工作温度1300°C。
工作温度1250°C,耐磨性能低于TLC1型,与陶瓷管相比抗热震性、高温热强性、工作压力(16MPa等技术指标均遥遥领先,特别适用于1250°C分度号S的热电偶保护管。
耐氧化、耐硫化、耐锌蒸汽腐蚀,有较高的耐磨性能,良好的抗热抗震性,工作温度1100°C。经实际使用,在锌精矿沸腾炉寿命4个月,在硫铁矿沸腾炉寿命12个月,在沸腾炉和循环流化床锅炉炉堂使用寿命6个月,在球磨机、风扇磨进出口使用寿命6-8个月。
热电偶 :基于泽贝克效应在电路中产生电动势的一对不同材料的导电体。(一端结合在一起的一对不同材料的导体,并应用其热电效应实现温度测量的敏感元件。) 热...
热电偶 :基于泽贝克效应在电路中产生电动势的一对不同材料的导电体。(一端结合在一起的一对不同材料的导体,并应用其热电效应实现温度测量的敏感元件。) 热电偶是温度测量中应用最广泛的温度器件。他的主要特点...
采用新型碳化硅金属陶瓷保护管,高温可达1300℃,内芯为S分度或B分度高温铠装芯体,专门适用于热风炉场合的温度测量。
材质成分:SiC
使用温度:0~1300℃
耐盐酸、硝酸、硫酸、耐氢氧化钠、氢氧化钾溶液。工作温度分为350°C、750°C两种。
采用重结晶碳化硅金属陶瓷保护管,高温可达1300℃,内装K分度或S分度铠装芯体,专门适用于水泥窑尾、循环硫化床等高温强耐磨工况的温度测量。
材质成分:SiC
使用温度:0~1300℃
铁基含铝并巧妙地加入A12O3粉,即制得铁铝瓷(TLC)特别含金,将铁铝瓷合金制成热电偶(阻)保护管,即成为铁铝瓷热电偶(阻)最关键的零件--铁铝瓷保护管。根据工作温度、磨损情况、介质种类、压力等式况,制成不同系列的铁铝瓷保护管,现有系列:TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。
TLC型
耐盐酸、硝酸、硫酸、耐氢氧化钠、氢氧化钾溶液。工作温度分为350°C、750°C两种。
TLC1型
耐氧化、耐硫化、耐锌蒸汽腐蚀,有较高的耐磨性能,良好的抗热抗震性,工作温度1100°C。经实际使用,在锌精矿沸腾炉寿命4个月,在硫铁矿沸腾炉寿命12个月,在沸腾炉和循环流化床锅炉炉堂使用寿命6个月,在球磨机、风扇磨进出口使用寿命6-8个月。
TLC2型
工作温度1250°C,耐磨性能低于TLC1型,与陶瓷管相比抗热震性、高温热强性、工作压力(16MPa等技术指标均遥遥领先,特别适用于1250°C分度号S的热电偶保护管。
TLC3型
由TLC2型改进而成,除具备TLC2型的特点外,在耐磨性能上有了特别的提高,远远高于TLC1型,在同等工况下,可提高寿命二倍。工作温度1300°C。
TLC4型
由TLC1型必进而成,除具备TLC1型的特点外,在耐磨性能上有了特别的提高,远远高于TLC1型,在同等工况下,可提高寿命三倍,工作温度1100°C。经实际使用,在球磨机进出口测温用保护管寿命可达36个月。
由TLC1型必进而成,除具备TLC1型的特点外,在耐磨性能上有了特别的提高,远远高于TLC1型,在同等工况下,可提高寿命三倍,工作温度1100°C。经实际使用,在球磨机进出口测温用保护管寿命可达36个月。
采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管兼耐磨头,内装铠装芯体,既能具有较高的对粉煤灰颗粒冲刷的耐蚀性能,又能在高温条件下对内芯体起到良好的保护作用。采用法兰或螺纹的连接形式,能长期在0∽1200℃之间进行温度测量,是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。
材质:K1320耐热耐磨合金
温度:0~1200℃
采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管,内装铠装芯体,既具有较高的对颗粒冲刷的耐蚀性能,又能在高温条件下对内芯体起到良好的保护作用。采用法兰或螺纹的连接形式,能长期在0∽1200℃之间进行温度测量,是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器
材质:3YC52或GH3030耐热耐磨合金
温度:0~1200℃
在铜合金中,白铜因耐蚀性优异,且易于塑型、加工和焊接 ,广泛用于造船、石油、化工、建筑、电力、精密仪表、医疗器械、乐器制作等部门作耐蚀的结构件。某些白铜还有特殊的电学性能,可制作电阻元件、热电偶材料和补偿导线。非工业用白铜主要用来制作装饰工艺品。
随着科学技术的发展,低温领域已为越来越多的工业生产、军事工程及理论研究所占据,所以低温测量的重要性日益增加,对于低温测量元件的要求和精度日趋提高 。
国际上低温工程领域中常采用的热电偶材料有铜或铁对康铜,金钴对中性银或铜。近年来金铁合金对镍铬,热电偶在10K以上具有较大灵敏度,已引起世界各国重视,另外还有镍铬对镍铝(或考铜)等热电偶材料,根据其各有的优点和缺点,分别选用于不同的场合和温度范围。铜—康铜热电偶不但能满足测量低温的要求,较之上述热电偶具有使用方便 。
温升是电器产品的一个重要技术参数。开发研制任何一个电器产品离不开温升设计和温升试验,除了线圈一类元件或零部件用电阻法测量温升外,其它如触头、连接板、进、出线端等一般都是用铜——康铜热电偶测量温升,把所测得的热电势值,热电偶冷端温度值与热电偶的微伏值——温度对照表(以下简称对照表)反复对照计算,方可求得温升值,每一个测得值都必须同样反复对照计算 。
热电偶合金是利用材料的热电动势随温度差而变化的特性来测温的一种材料。对金属热电偶的性能要求为:具有高的热电势及高的热电势温度系数,以保证高的灵敏度,同时要求热电势随温度的变化是单值的,最好呈线性关系;具有良好的高温抗氧化性和耐环境介质的腐蚀性;在使用过程中稳定性好,重复性好,并容易加工,价格低廉。完全达到这些要求比较困难,各种热电偶材料也各有优缺点,一般根据使用温度来选择热电偶材料。