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仪表指示泛起异常现象,如指示偏高、偏低、不变化或不不乱等等,本身包含两种因素:一是工艺因素,热电阻温度变送器仪表真实地反映出工艺异常情况;二是仪表因素,因为仪表丈量系统某一环节故障泛起误指示。以下检验过程仅限于仪表系统故障。当确定故障源非工艺题目,在按故障判定程序检查,排除仪表故障。
如果仪表记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线),或记录曲线原来为波动,突然变成一条直热电阻温度变送器线;故障很可能在仪表系统。因为记录仪表大多是DCS计算机系统,灵敏度非常高,参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数,看曲线变化情况。如不变化,基本断定是仪表系统出了问题;如有正常变化,基热电阻温度变送器本断定仪表系统没有大的问题。
Z | 热电阻 | ||||||||
M | 镍铬硅-镍铬 | ||||||||
N | 镍铬-镍硅 | ||||||||
E | 镍铬-铜镍 | ||||||||
F | 铁-铜镍 | ||||||||
C | 铜-铜镍 | ||||||||
P | 铂 | ||||||||
C | 铜 | ||||||||
B | 温度变送器 | ||||||||
1 | 无固定装置 | ||||||||
2 | 固定螺纹 | ||||||||
3 | 活动法兰 | ||||||||
4 | 固定法兰 | ||||||||
5 | 活络管接头式 | ||||||||
6 | 固定螺纹锥形式 | ||||||||
7 | 直形管接头式 | ||||||||
8 | 固定螺纹管接头式 | ||||||||
9 | 活动螺纹管接头式 | ||||||||
2 | 防喷式 | ||||||||
3 | 防水式 | ||||||||
4 | 防爆式 | ||||||||
0 | Ф16 | ||||||||
1 | Ф12 | ||||||||
2 | Ф16高铝质管 | ||||||||
3 | Ф20高铝质管 | ||||||||
G | 变截面 | ||||||||
M | 模拟显示 | ||||||||
S | 数字显示 | ||||||||
无 | 正常安装 | ||||||||
Z | 分离安装 | ||||||||
W | R | N | B | 2 | 4 | 0 | G | S | Z |
结构简单:无任何可动或弹性元件,因此可靠性极高,维护量极少。
安装方便:内装式结构尤其显示出这一特点,无需任何专用工具。
调整方便:零位、量程两个电位器可在温度检测有效范围内任意进行零点迁移或量程的改变,两个调整互不影响。
用途广泛;适用于高温高压、强腐蚀等介质的液位测量。
主要技术指标
精 度:0.5级、1级、1.5级
承压范围:负压、常压、高压(32MPa以下)
适用介质:酸、碱、盐或对聚四氟乙烯无腐蚀的任意介质
输出信号:4-20mA、二线制
供电电源:负载电阻 0-750Ω DC24V
固定方式:螺纹安装M20×1.5、M27×2 法兰安装DN15、DN25、DN50、DN80。
大多数的温度变送器具有可以适应不同分度号的能力,热电偶和温度变送器的配合标准是看它们采用分度号是否一致。 由基准源、冷端补偿、放大单元、线性化处理、V/I转换、断偶处理、反接保护、限流保护等 ...
将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路。当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这...
热电偶温度变送器已经经过冷端补偿,不需要再补偿。
热电偶:k、e、j、b、s、t、n。热电阻:pt100、cu50、cu100三线制、四线制。智能型温度变送器的输入信号可通过手持器和pc机任意设置;
在量程范围内输出4-20ma直流信号,与热电偶或热电阻的输入信号成线性或与温度成线性。智能型温度变送器输出4-20ma直流信号同时叠加符合hart标准协议通信;隔离式温度变送器:输入与输出相隔离,隔离电压500v,增加了抗共模干扰能力,更适合与计算机连网使用;
0.5%fs、0.2%fs、智能型0.2%fs;
二线制、三线制、四线制;
四位lcd显示现场温度,智能型四位lcd可通过pc机或手持
器设定使之显示现场温度、传感器值、输出电流和百分比例中的任一种参数;
普通型号12v-35v,智能型12v-45v,额定工作电压为24v
500ω(24vdc供电);极限负载电阻r(max)=50vmin-12,例如在额定工作电压24v时,负载电阻可在0-600ω范围内选择使用。
a:环境温度-25-+80℃(常规型)
-25-+70℃(数显型)
-25-+75℃(智能型)
b:相对湿度:5%-95%
c:机械振动f≤50hz, 振幅≤0.15mm
d:无腐蚀气体或类似的环境;
9、 环境影响系数:δ≤0.05%/℃。
由基准源、冷端补偿、放大单元、线性化处理、V/I转换、断偶处理、反接保护、限流保护等电路单元组成。它是将热电偶产生的热电势经冷端补偿放大后,再帽由线性电路消除热电势与温度的非线性误差,最后放大转换为4~20mA电流输出信号。为防止热电偶测量中由于电偶断丝而使控温失效造成事故,变送器中还设有断电保护电路。当热电偶断丝或接解不良时,变送器会输出最大值(28mA)以使仪表切断电源。
Senex-森纳士ST温度变送器系列防爆热电偶
应用: 直接测量生产现场存在的碳氢化合物等爆炸物质的0℃~1300℃范围的液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度:
热电偶、热电阻、一体化温度变送器检测系统的设计与实现
为了实现批量检测不同型号热电偶,热电阻及一体化变送器,设计并实现了一种群控检测系统,通过低电势扫描开关提高寄生电势,从而提高了测量准确度,结合计算机运行实现热电偶的多炉自动检定。系统测试精度高,操作界面友好,大大提高了检定效率。
采用固体模块形式将测温探头直接安装在接线盒内,从而形成一体化的变送器。一体化温度变送器一般分为一体化热电阻温度变送器和一体化热电偶温度变送器两种类型。
一体化温度变送器是温度传感器与变送器的完美结合,以十分简捷的方式把 -200~+1600 ℃ 范围内的温度信号转换为二线制 4~20mA DC 的电信号传输给显示仪、调节器、记录仪、 DCS 等,实现对温度的精确测量和控制。一体化温度变送器是现代工业现场、科研院所温度测控的更新换代产品,是集散系统、数字总线系统的必备产品。 一体化热电偶温度变送器具有结构简单、节省引线、输出信号大、抗干扰能力强、线性好、显示仪表简单、固体模块抗震防潮、有反接保护和限流保护、工作可靠等优点。它可以生产成隔爆型的。
数字精度:+(-)0.075%
l 稳定性:0.075% 60个月
l 量程比:100:1
l 测量速率:0.2S
l 小型化(2.4kg)全不锈钢法兰,易于安装
l 过程连接与其它产品兼容,实现最佳测量
l 世界上唯一采用H合金护套的传感器(专利技术),实现了优良的冷、热稳定性
l 采用16位计算机的智能变送器
l 标准4~20mA,带有基于HART协议的数字信号,远程操控
l 支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。
上篇 自动化仪表
自动化仪表概述
0.1 自动化仪表及其发展概况
0.2 电动单元组合仪表及其控制系统的组成
0.3 仪表的基本技术指标
复习思考题
第1章 检测仪表
1.1 温度检测仪表
1.1.1 测量温度的主要方法
1.1.2 热电偶
1.1.3 热电阻
1.1.4 半导体热敏电阻
1.1.5 热电偶温度变送器的基本结构
1.1.6 DDZ—Ⅲ型热电偶温度变送器的实际线路
1.2 压力检测仪表2100433B