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热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。
新研发的此款设备是专业针对汽车行业当中的汽车前大灯以及汽车后尾类的热熔焊接。它的优点在于解决的大型孤型车灯熔接难的问题,且焊接美观、方便。价格方面也很实惠,为客户节省了资金。欣宇抽板式塑料熔接机适用于大型工件的焊接,可适用多种行业等。
设计理念 汽车后灯、方向灯、保险杆、洗衣机平衡环、吸尘器、飞靶、浮球、板、或其他大型不规则而必须水密、气密、高强度之产品。
1、主机为普通单导柱柱热熔机,可安装上、下模(最大尺寸可达1600mm*1200mm)的塑料热熔模;
2、运动平稳,控制精确,气压可根据焊接工件需要微调;
3、为方便快速调整焊头或快速换模需要,可在模具四角加装定位装置,实现调模快速准确,减少调模时间,降低调模难度;
4、焊接深度可调,根据塑料件外观及焊接强度要求,可适当微调上模的行程达到预期效果;
5.机架整机回火,防止变形,使机器运动更流畅;
6.采用日本进口直线轴承,使用寿命大大提高;
7.安装安全光栅,防止工人操作失误,导致事故发生;
8.采用高性能气缸装置,可耐久作业,保证制品良好之均一性;
9.使用进口精密导轨平行进出送料工作,双直线轴承辅助压接,确保生产品质。
1、操作简便,应用范围广。熔接后可达水密,气密的熔接效果。
2、针对较大型或不规则型的工件熔接,都可迎刃机而解。
3、采用人机界面配合PIC电脑控制系统,机器动作无误,操作方便、安全。
4、数字式的PID温度控制功能,熔接温度更加稳定。
5、以直线导轨承载热模,精密度高,品质有保障。
6、采用油压缓冲减震系统,噪声极小。
7、速度快、省人工、效率高、比人民传统快一倍。
热板焊接机价格一般是7500 元 ...
您好,据我了解的情况:热板焊接机价格为320元,热板焊接机质量还是比较的不错的,它的外形设计是比较的精致的,性价比也是非常的不错的,深受客户们的一致好的评价。 以上价格来源于网络,仅供参考
压头结构水平可调,调试方便. 低功耗发热升温,精准数显温控器控制温度,使温差不超过±3度。 使用进口精密导轨平行进出送料工作,双直线轴承辅助压接,确...
机器外形尺寸:1400*1060*1900mm
工作台面积:200*200mm
适用电源:MC380V3相50Hz
使用气源:0.6-0.8M3./min
1、采用温度控制模块,可根据工件形状大小及材质设定所需焊接温度,可检测发热管是否正常工作;
2、时间可调,塑料件焊接时,根据具体焊接要求,增加或减少焊接时间,达到所需地焊接效果;
3.一般都采用三菱可编程控制器(PLC)和触模屏人机界面来控制,各气缸运动为气压推动,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。
1.故障现象显示窗口不亮.风扇不转.热模不能加热
原因:1)输入电源故障或面板上的电源开关未打开
2)接线脱落
3)外部电源不正常
处理方法:
1)打开电源开关
2)连接接线
3)外部送电
2.故障现象
机台不能进行手动操作
原因:1)红色按钮被按下
2)机器未进入初始状态
3)个别手动开关故障
4)气缸或电磁阀故障
5)接线脱落
处理方法:1)将红色按钮复位
2)检查各个传感器位置是否正常
3)检查开关是否正常
4)检查电磁阀和气缸是否正常
3.故障现象
机器不能连续动作
原因:1)工作中气压不够
2)红色按钮被按下
3)绿色启动按钮故障
4)传感器未正确对位
处理方法:
1)调整工作气压
3)检查或更换按钮
4.故障现象
热模不能加热
原因:
1)导线断路
2)电热管故障
3)接触器故障
4)温度控制器故障
处理方法:1)检查或更换导线
2)检查或更换电热管
3)检查或更换接触器
4)检查或更换温度控制器
5.故障现象
热模温度控制不准
原因:
1)热模的电热线接错
2)温度传感器插错或接错
3)接触器故障
4)温度控制器故障
处理方法:1)改正电热管的接线
2)改正温度传感器的接线
6.故障现象
漏电
原因:
1)电源接地不当
2)机器接地不当
3)电控箱接地不当
处理方法:1)适当接地
7.故障现象
熔接效果不好
原因:
1)工作进行中气压不足
2)温度调整不当
3)模具安装不当
4)真空系统是否工作
处理方法:
1)调整工作气压
2)调整温度
3)调整模具
4)检查真空系统是否正常
热板焊接机汽车门板焊接机汽车保险杠焊接机汽车门板焊接机汽车车灯焊接机超声波塑料焊接机
汽车门板焊接机 超声波塑料焊拉机 汽车保险杠焊接机 热板焊接机 日力超声波 门板焊接机 的用途:日力 汽车门板焊接机也称为汽车前后门板焊接机、 汽车保险 杠焊接机,汽车仪表盘焊接机,汽车仪表台焊接机、 汽车挡泥板焊接机、前后门焊接机、 汽车车门、汽车门板点焊机、车门焊接机、汽车门板超声波焊接机、 、汽车车门焊接机、汽 车门焊接机、车门热熔焊接机、车门铆点机、汽车门铆点机、汽车前后门焊接机等。用来专 业焊接车身塑料零件、汽车车门、汽车仪表、车灯车镜、内饰件、滤清器、汽车油杯、刹车 油壶总成等。 采用超声波技 术,在不要填加 任何粘接剂、填 料或溶剂,也不 消耗大量 热源的情况下 对其 超声波 焊接,有焊接速度快、焊接 强度高、生产效率高的优点。 日力超声波焊接机 的工作原理:当 超声波焊接机 作用于热塑性的塑料接触面时, 超声波机 会产生每秒数万次的高周波振动, 通过超声波机 上的超声波模具
热板焊接
何谓热板焊接 由热板产生的热量软化接合表面的加压焊接方法。 因装置简便、焊接强度高,自古以来就被用于大型产品的焊接。 热板焊接的特征 ☆优点 焊接强度、效率高 (在各焊接法中最佳 ) 可进行气密接合,可靠性好 制品、焊接部的形状设计相对来说比较容易 ★缺点 由热板产生的热量使制品软化,周期较长。 粘贴在热板上的树脂会出现拉丝现象 (必须有相应的 塑料粘贴对策 ) 当不同种类的树脂或金属与树脂相接合时,会出现强度不足。 焊接工艺 装置是由 热板与加压机构 等所构成。 第一阶段 :让制品接触热板,以融化黏接部 第二阶段 :保持融化面的接触,以冷却凝固。 黏接部分的接合形状例 焊接部为平坦状 飞边露出深度形状 隐藏飞边形状 焊接条件 温度设定 基本上大于树脂熔点 低温时 o 焊接周期长 o 焊接强度低 高温时 o 注意材料老化 以 Duracon 为例,最佳温度为 260℃左右 热板的制品加
机架用国标优质矩形铁管焊接而成,表面再经喷塑工艺处理。门板由数控折弯机及冲床加工成型后,表面再经喷塑工艺处理。
* 热板焊接机移动机构
热板移动机构由气缸、滑块导轨、热板等部件组成。气缸作为动力源,带动热板机构沿两条滑块导轨前后作直线运动。
热板焊接机部件:由热模、加热板组成。热模与加热板通过快速定位紧固机构,与热板移动机构连接。上、下热模材料为铝铜合金。
结构的特点是:热板在运动时,平稳且运动间隙小。热板机构上,带加热板及上、下热模,以及加热板固定热模的快速联接机构,能够有效快速更换不同产品,优化了其使用范围、提高了生产效率。
* 上、下模板运行机构
上、下模板通过4根限位导杆与热板焊接机联接在一起,可以精确调整焊接深度,共同组成一个设备的主要运动部件。
A 上模板运动机构
上压板移动机构由气缸、直线轴承、4立柱φ30导杆、模具、模具气动夹紧装置、真空吸盘等部件组成。气缸作为动力源,带动压板机构沿四条导杆上下作直线运动。真空系统采用进口真空发生器输出真空压力,通过真空吸盘来将胶件牢固的吸住,确保胶件正确定位,不损坏胶件表面。
B 下模板运动机构(同上)
结构的特点是:能够保证上、下产品与上、下热模之间的相对位置以及产品接合位置,在生产过程中,能够使上胶件快速地接触热模,同时更迅速地与下胶件准确的熔接在一起。再配加缓冲器,定位准确,振动减轻,保证产品的尺寸及外观要求。
* 外罩
整机为全封闭结构,外罩顶部装有强力排风结构,把焊接时产生的有毒气体迅速排出机器内部腔体,减少有毒气体对操作人员的伤害,机体后部、下部均为可活动门,方便维修。为保证安全生产,体现人性化的设计,在操作口处装有安全光栅,在自动焊接状态确保人体的任何部位在设备的危险区域内时,设备都立即停止,待危险解除后方可继续工作。
塑料热板焊接机由气压传动部分、控制部分、电气部分、机台及热板模具和机械装置等组成。
气动传动部分
此部分包括有:过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。
塑料热板焊接机工作时首先由空气压缩机驱动冲程气缸,以带动热板模具系统上下移动,气压传动在热板焊接机的焊接过程中气压根据焊接的塑料件需要调定。
控制部分
控制部分由PLC和温度控制器组成。主要功能是:一是控制气压传动系统工作,使其焊接时在定时控制下打开气路阀门,气缸加压使焊头下降,以一定压力压住被焊物件,当焊接完后保压一段时间,然后控制系统将气路阀门换向,使焊头回升复位;二是控制塑料件在热板上加热的工作时间,本系统使整个焊接过程实现自动化,操作时只启动按钮产生一个触发脉冲,便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是:电源启动一触发控制信号 气压传动系统,气缸加压上下加紧模具下降并压住在上下热板模具发生工作,并保持一定熔接时间 继续保持一定压力时间 退压,上下加紧模具回升 焊接结束。
电器部分
触摸屏及(可编程)控制器、磁性开关,及电加热管,电器部分主要分为热板机的热板温度控制系统和上、下模板及热板运动机构动作的程控系统两部分:加热板温控系统是三相380伏电源经空气开关引入,并由温度控制器来控制三相固态继电器SSR的通断供给热板中的电热管的加热电流,在电热板上埋装入热电偶,以它为温度信号反馈于温度控制器,来实现对电热板的温度控制;温控器采用智能方式控制固态继电器SSR的输出电流。本系统电路还设置两只交流电流表来监视三相电流通断及大小状况。加热温度可以按照加热板加工温度要求,在温控器面板上预先设定和调节。
模具和机械装置部分
此部分采用滑板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给上、下塑料件加热件的熔接面。使其表面熔化,然后将加热板迅速退出,塑料件上下两片胶件在2只气缸的作用下,迅速压接在一起,使加热后熔接面迅速融合、固化而成为一体。整机为框架形式,有上模固定定位结构、下模固定定位结构、热模板集成三大模块组成,本机配有铜质电热板两块,由气缸前后推进移动,使用方便。
加热板由电加热管通电加温,温度控制器控制温度范围,温度设定后可以自动调节,实际温度和预想加热温度显示在面板上,用户可以按照塑料件的焊接需要进行实际的调节。
太阳能集热板焊接机:Solar energy collection hot plate welding apparatus