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热解反应是物质受热发生分解的反应过程。许多无机物质和有机物质被加热到一定程度时都会发生分解反应。热解过程不涉及催化剂,以及其他能量,如紫外线辐射所引起的反应。
热解过程需要吸收大量热能。工业上的供热方式可分为自热过程和外热过程。例如石灰石热解生成石灰,温度在800℃以上,甚至在氧存在下也不影响反应过程,因此可采用直接煅烧的工业窑炉进行外供热过程。
对于石油馏分的裂解,反应温度在750℃以上,且要求尽可能低的烃分压,产物为可燃气体,因此常用间壁传热方式(如管式炉裂解)或由载热体直接供热(如蓄热炉裂解、砂子炉裂解、高温水蒸气裂解等)的外热过程。但也可以用烧去一部分原料进行自热过程,如天然气或重油部分燃烧热解制乙炔、炭黑等。由于管式炉裂解制低碳烯烃的优越性很多,近代石油烃裂解几乎都采用此法。
按原料分为:
无机物热解 有工业意义的无机物热解反应如碳酸氢钠焙烧生成碳酸钠:
2NaHCO3─→Na2CO3+H2O+CO2石灰石(碳酸钙)焙烧生成生石灰(氧化钙):
CaCO3─→CaO+CO2氧化汞热解生成元素汞:
2HgO─→O2+2Hg氯酸钾热解生成高氯酸钾:
4KclO3─→3KclO4+KCl
有机物热解 有工业意义的有机物热解过程很多,常因具体工艺过程而有不同的名称。在隔绝空气下进行的热解反应,称为干馏,如煤干馏、木材干馏;甲烷热解生成炭黑称为热分解;烷基苯或烷基萘热解生成苯或萘常称为热脱烷基(见脱烷基);由丙酮制乙烯酮称为丙酮裂解等。烃类的热解过程常区别为热裂化和裂解(见烃类裂解)。前者的温度通常700℃),且物料在反应器中停留时间较短,其目的是获得石油化工的基本原料如乙烯、丙烯、丁二烯、芳烃等。
一般说来,无机物的热解反应比较简单;有机物热解时,由于会产生副反应,产物组成往往比较复杂。例如石油烃裂解时,除获得低分子量烯烃外,还有因聚合、缩合等副反应,而生成比原料分子量更大的产物,如焦油等。
焚烧医疗垃圾焚烧炉如下: 医疗废弃物主要由医院、卫生防疫单位、病员疗养院、医学研究单位等产生的感染性废物,主要包括:医院临床感染性废物,包括病人手术或尸解后的废物(如组织、受污染材料和仪器等)以及...
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标定热容量步骤1、按“标定”键,液晶显示器显示样重,输入称得得华诺质量然后按除了“数字”键和“复位”键以外得其它任意功能键,新的质量被存入机器,同时鹤壁华诺量热仪开始运行标定热容量程序。液晶显示器显示...
PET黏合剂及其弹性体热解与推进剂热解相关性研究
采用差示扫描量热/热重(DSC/TG)和裂解气相色谱质谱联用(Py–GC/MS)分析技术研究了PET黏合剂体系、PET/TDI弹性体以及含PET黏合剂体系的简单组分推进剂的热分解特性和热裂解产物状况,探索了PET弹性体的热分解与含PET黏合剂体系的推进剂热解性能之间的相关性。研究结果表明,混合硝酸酯增塑的PET黏合剂体系和PET/TDI弹性体的热分解过程分为2个阶段:硝酸酯的挥发和分解,PET的分解。引入氧化剂AP后制成的推进剂的热分解行为是上述热分解行为的共同作用,其中AP的存在促进了黏合剂体系中混合硝酸酯和PET的分解,Al粉对该体系的热分解行为没有明显影响。PET弹性体的热分解行为是此类推进剂热分解的重要组成部分,它的热分解行为基本上能反映相关推进剂的热分解行为。
一般说来,无机物的热解反应比较简单;
有机物热解时,由于会产生副反应,产物组成往往比较复杂。
例如石油烃裂解时,除获得低分子量烯烃外,还有因聚合、缩合等副反应,而生成比原料分子量更大的产物,如焦油等。热解过程需要吸收大量热能。工业上的供热方式可分为自热过程和外热过程。例如石灰石热解生成石灰,温度在800℃以上,甚至在氧存在下也不影响反应过程,因此可采用直接煅烧的工业窑炉进行外供热过程。对于石油馏分的裂解,反应温度在750℃以上,且要求尽可能低的烃分压,产物为可燃气体,因此常用间壁传热方式(如管式炉裂解)或由载热体直接供热(如蓄热炉裂解、砂子炉裂解、高温水蒸气裂解等)的外热过程。但也可以用烧去一部分原料进行自热过程,如天然气或重油部分燃烧热解制乙炔、炭黑等。由于管式炉裂解制低碳烯烃的优越性很多,近代石油烃裂解几乎都采用此法。
有工业意义的无机物热解反应如: 碳酸氢钠焙烧生成碳酸钠: 2NaHCO3─→Na2CO3+H2O+CO2 石灰石(碳酸钙)焙烧生成生石灰(氧化钙): CaCO3─→CaO+CO2 氧化汞热解生成元素汞: 2HgO─→O2+2Hg 氯酸钾热解生成高氯酸钾: 4KClO3─→3KClO4+KCl
具有工业意义的有机物热解过程很多,常因具体工艺过程而有不同的名称。在隔绝空气下进行的热解反应,称为干馏,如煤干馏、木材干馏;甲烷热解生成炭黑称为热分解;烷基苯或烷基萘热解生成苯或萘常称为热脱烷基(见脱烷基);由丙酮制乙烯酮称为丙酮裂解等。烃类的热解过程常区别为热裂化和裂解。前者的温度通常<600℃,其目的是由重质油生产轻质油,进而再加工成发动机燃料。后者则温度较高(通常>700℃),且物料在反应器中停留时间较短,其目的是获得石油化工的基本原料如乙烯、丙烯、丁二烯、芳烃等。
热化学气相沉积按其化学反应形式可分成几大类:
(1)化学输运法(chemical t ransport):构成薄膜物质在源区与另一种固体或液体物质反应生成气体.然后输运到一定温度下的生长区,通过相反的热反应生成所需材料,正反应为输运过程的热反应,逆反应为晶体生长过程的热反应。
(2)热解法(pyrolysis):将含有构成薄膜元素的某种易挥发物质,输运到生长区,通过热分解反应生成所需物质,它的生长温度为1000-1050摄氏度。
(3)合成反应法(synthesis):几种气体物质在生长区内反应生成所生长物质的过程,上述三种方法中,化学输运法一般用于块状晶体生长,分解反应法通常用于薄膜材料生长,合成反应法则两种情况都用。热化学气相沉积应用于半导体材料,如Si,Cae,GaAs,InP等各种氧化物和其它材料 。