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【详细情况】
型号:LH04-R
功能特点:
1.恒温式加热.2.两段下压行程设计,每段停留时间单独可调3.低功耗发热升温,精准欧姆龙数显温控器控制温度,使温差不超过±3度.4.采用四柱导向辅助压接,确保生产品质.5.精准数显时间控制器控制压接及预热时间,超宽时间可调.6.采用松下PLC控制整机动作,工作稳定.7.增加油压缓冲器,使气缸下压平稳安静.8.主要用于手机,电器,显示器,运动器材及各种电子产品中的螺母值入.
技术参数:
操作模式:全自动、压头模式:恒温热压、压头工作行程:300mm、气源压力范围:0-6kgf/cm²、压头输出压力:最大100KG、热压时间范围:1S-999H可调、生产效率:400-650PCS/H、温度范围:常温至399度、温度精度:±3度、产品最大尺寸:200X200mm、功率:1.8KW、热电偶:K型、总质量:60KG外型尺寸: L600mm*W500mm*H1700mm
【详细情况】
型号:LH-02R
功能特点:1.恒温式加热。2.压头结构水平可调,调试方便.3.低功耗发热升温,精准数显温控器控制温度,使温差不超过±3度。4.使用采用四柱导向辅助压接,确保生产品质。5.精准数显时间控制器控制压接时间,超宽时间可调.6.整机设计紧凑合理、外型美观、占地面积小、生产效率高等特点。7.用于各类塑胶件的柱子热熔接.8.压头行程可调,适用于不同高度的塑胶柱子热熔接.9.主要用于手机,电器,显示器及各种电子产品的塑胶热熔接.
技术参数:
操作模式:半自动压头模式:恒温热压有效工作行程:150mm压力范围:1-28.4kgf时间范围:1S-99H生产效率:200-250PCS/H压头发热面积:200*200mm温度范围:常温-399度温度精度:±3度产品最大尺寸:200X200mm功率:0.6KW热电偶:K型总质量:35KG外型尺寸:L450mm*W500mm*H600mm
本设备采用抽板式结构,可根据不同塑胶件尺寸的大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便。加热板由上下两块组成,用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可以根据焊接时的实际需要在0~600℃范围内自行设定。本设备控制方式可分为手动和自动两种控制,手动为单件动作,主要用于机构和模具的调试,手动调试好以后,生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器(PLC)和触模屏人机界面来控制,各气缸运动为气压推动,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。
功能特点:
1.恒温式加热。2.压头结构水平可调,调试方便.3.使用进口精密导轨平行进出送料工作,双直线轴承辅助压接,确保生产品质。4.精准数显时间控制器控制压接时间,超宽时间可调.5.用于各类塑胶件的柱子热熔接.6.压头行程可调,适用于不同高度的塑胶柱子热熔接.7.主要用于手机,电器,显示器及各种电子产品的塑胶热熔接.
技术参数:
操作模式:半自动、压头模式:恒温热压
有效工作行程:50mm、压力范围:1-28.4kgf、时间范围:1S-99H、生产效率:200-250PCS/H、压头发热面积:60*80mm、压头精度:±0.01mm、温度范围:常温-399度、温度精度:±3度、产品最大尺寸:200X200mm、功率:0.6KW、热电偶:K型、总质量:25KG、外型尺寸:L350mm*W400mm*H500mm
【详细情况】
型号:LH-02R
功能特点:
1.恒温式加热。
2.压头结构水平可调,调试方便.
3.低功耗发热升温,精准数显温控器控制温度,使温差不超过±3度。
4.使用采用四柱导向辅助压接,确保生产品质。
5.精准数显时间控制器控制压接时间,超宽时间可调.
6.整机设计紧凑合理、外型美观、占地面积小、生产效率高等特点。
7.用于各类塑胶件的柱子热熔接.
8.压头行程可调,适用于不同高度的塑胶柱子热熔接.
9.主要用于手机,电器,显示器及各种电子产品的塑胶热熔接.
技术参数:
操作模式:半自动
压头模式:恒温热压
有效工作行程:150mm
压力范围:1-28.4kgf
时间范围:1S-99H
生产效率:200-250PCS/H
压头发热面积:200*200mm
温度范围:常温-399度
温度精度:±3度
产品最大尺寸:200X200mm
功率:0.6KW
热电偶:K型
总质量:35KG
外型尺寸:L450mm*W500mm*H600mm
PPR热熔机使用方法
PPR热熔机使用方法 一:安装前检查 1:拖线板、电线、插头、插座是否完好,热容器具是否松动或损坏,专用 减管是否完好。 2:管材、管件是否同一品牌。 二:正规厂家生产的热熔机器一般有红绿指示灯, 红灯代表加温, 绿灯代表 恒温,第一次达绿灯时不可使用, 必须第二次达绿灯时方可使用, 热熔时温度在 260℃ -280℃。低于或高于该温度,都会造成连接处不能完全熔合,留下渗水隐 患。 三:对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤, 以防止运输过程中对管材 产生的损害,如有损害或不确定,管安装时,端口应减去 4-5cm,并不可用锤子 或重物敲击水管,以预防管道爆管,相对提高使用寿命 四:切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割应使用专用管子剪。 五:加热时:无旋转地把管端导入加热模头套内,插入到所标识的深度,同 时,无旋转地把管件推到加热模头上,达到规定标志处。 六:达到加热时间后, 立即把管材
PE管道热熔机及其对焊技术
1 PE 管道热熔机及其对焊技术 聚乙烯( PE)管与传统的金属管、水泥管相比具有重量轻、耐腐蚀、使用寿命长及安装方便等优点, 广泛应用于自来水、燃气、煤矿等诸多领域。 热熔机具体操作方法及步骤: 焊接过程的五个阶段: 热熔对接通常有五个阶段,即加热阶段,吸热阶段,切换阶段,焊接阶段和冷却阶段。 (1)焊接准备 将管件放入动夹与固定夹之间,中间两管口之间的距离以放入铣削器为准。 (2)电源接通 将电源负荷开关打开,加热板通电预热 (通常设置在 210℃±3℃ )。 (3)压力 P的计算: P=P1+P2 1)P1 为对接压力 2)P2 为拖动压力 动夹刚刚开始运动,压力表显示的压力为拖动力 P2。 3)对接压力 P的计算 实际焊接压力 P=P1+P2。调整溢流阀,使压力表指针指向计算的 P值。 (4)铣削 将铣削器放在两管口之间,启动铣削器,操作手柄打至前进位置,使动夹瓦缓慢移动,铣削
塑料热熔机又分为超声波塑料热熔机,超声波塑胶热熔机,大型塑料热熔机,中型塑料热熔机,小型塑料热熔机等各类塑料热熔机产品。塑料热熔机组成部分:塑料热熔机为塑料滤芯和塑料端盖组合而成的热熔焊接的专用设备。机上置有滤芯两端的加热头和两只端盖的加热头,每只加热头的电功率都是500瓦,共2000瓦。滤芯端盖和加热器的固定的位移都由气缸推动,使滤芯两端和端盖被加热部位表面同加热器发热面接触面,使其表面熔融,然后将加热后的表面迅速粘合,固化形成一体。这些移动部件有滤芯送料机构、端盖夹紧机械手、加热器升降机构、压紧装置等,这些机构设计组合成为整机。机构都是由气缸来推动。根据塑料焊接机的新型焊接工艺要求,本设备采用可编程控制器(PLC),触摸屏人机界面操作的自动控制系统,操作简单、精确、可靠。
(1) 具有电子缓动和电子限位,适用于埋植、铆接等多种热熔方式
(2) 油压缓冲器与缓冲电路相结合,运行十分平稳
(3) 适合校大型物件加工和多点同时熔接
(4) 采用多段发热管与进口温控系统,控温准确可靠
(5) 采用静电喷涂和镀硬铬等多种表面处理,外观美观、经久耐用
◎利用电热熔化原理,准确控制温度变化,配合机械装置来达到产品熔接,特别适合不易熔接,形状不规则较大型的产品。应用于塑胶熔接、埋植螺母、铆接
适用于各类塑胶件之间的热熔压接、金属螺丝植入、金属与塑胶件之间的背胶热压接.桌上型热熔机与马鞍型多功能热熔机铆接产品的效果都非学的好.
橡胶止水带热熔机哪里选购?怎样才能避免走弯路呢?的确一个号的橡胶止水带热熔机就能让我们的橡胶止水带的衔接更加结实的,这样防止水的效果也会是更好的。
我公司生产的橡胶止水带热熔机采用的热模加压硫化方法比较复杂,控制严格,施工不方便,还要购置模具,费用较大,在空间较小的施工场所不能施工,但其接头时间段,次序高,制品性能一致,其适用于施工场所空间较大,无易燃气体或物质的场所。对橡胶止水带进行热加压的硫化施工方法如下:对于橡胶止水带进行接头的时一定要选择合适模具,将模具预热到规定硫化温度,将止水带接头放入模具中,加压到规定的压力,在规定的时间开模,修边得到热模接头。橡胶止水带是在混凝土浇筑过程中部分或全部浇埋进混凝土中。由于混凝土中有尖角的石子和锐刃的钢筋,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中应注意安装定位方位和浇捣压力,以避免止水带被刺破。由于橡胶撕裂强度比拉伸强度低,所以如果止水带刺破将大幅度降低止水带抵抗外力的能力。
恒创建工手机微信服务号:158-3283-9551
橡胶止水带接头步骤如下:
第一步:首先准备好橡胶止水带接头所需要的热硫化复合式焊接机具:
第三步:将止水带接头切割整齐,利用打磨机对端头进行打磨,宽度不小于5cm。第二步:提前30分钟接通电源进行热熔焊机预热,预热温度应达到130~150℃。
第六步:将1cm宽生橡胶连接条放入接缝中间。然后将10cm宽的生橡胶帮接条平铺在止水带的打磨面上,保证接缝两侧宽度均等。
第七步:合上热熔机,拧紧螺栓。接通电源5分钟后,再次拧紧螺栓加压(以两个人拧不动即可),继续加热5分钟,关闭电源焊接结束。 最后一步:热熔焊机冷却20分钟后,取出止水带,进行焊接的外观检查,合格后方可进行安装作业。
橡胶止水带热熔机哪里选购也是采取就近原则的,就是选择离你比较地方的产品,因为它的重量是比较重的,这样运输的费用会比较高的。