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塑料热成型的方法很多,一般可分为:
模压成型采用单模(阳模或阴模)或对模,利用外加机械压力或自重,将片材制成各种制品的成型方法,它不同于一次加工的模压成型。此法适用于所有热塑性塑料。
差压成型采用单模(阳模或阴模)或对模,也可以不用模具,在气体差压的作用下,使加热至软的塑料片材紧贴模面,冷却后制成各种制品的成型方法。差压成型又可分为真空成型和气压成型。
热成型特别适用于壁薄、表面积大的制品的制造。常用的塑料品种有各种类型的聚苯乙烯、有机玻璃、聚氯乙烯、ABS、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯等。
热成型设备包括夹持系统、加热系统、真空和压缩空气系统及成型模具等。
不同吹塑方法,由于原料、加工要求、产量及其成本的差异,在加工不同产品中具有不同的优势。详细的吹塑成型过程可参考文献。这里从宏观角度介绍吹塑的特点。中空制品的吹塑包括三个主要方法:挤出吹塑:主要用于未被...
工业制件两类。其中容器包括:包装容器,大容积储桶 / 储罐,以及可折叠容器。但随着吹塑工艺的成熟,工业制件的吹塑制品越来越多,应用范围也日益广泛。目前,容器约占 80 %的市场份额,每年增长 4 %左...
已有数十年的经验。主要问题是型坯可拉坯变薄的最薄程度 ( 如瓶颈部位 ) ,增厚的型坯拉坯的最大程度 ( 如容器瓶体或边角部位 ) ,以及设计一个壁厚度变化部位,例如凹边和瓶肩等。其工作重点应集中在所...
防火塑料的热流道注塑成型
为了弥补目前防火塑料的市场热流道成型的空白,本文分析了防火塑料注塑的特点,针对防火料注塑难点进行分析,并针对热流道结构特点深入剖析,提出防火塑料专用热流道注塑成型的方案,满足客户对高防火塑料的注塑要求。
本书就塑料热成型制品、设备及工艺等内容,作了较为深入和系统的阐述。具体对热成型常用塑料及性能、热成型的基本方法、热成型的设备模具、热成型工艺因素分析、典型制品的热成型工艺等方面展开详细论述。
第一章 绪论
一、塑料的基本概念
二、热成型技术
思考题
第二章 热成型常用塑料及性能
第一节 塑料板(片)材的工艺性能
一、塑性记忆
二、热拉伸
三、热强度
四、成型温度
第二节 热成型常用塑料
一、聚氯乙烯
二、聚丙烯
三、聚乙烯
四、聚苯乙烯
五、ABS
六、聚酯
七、聚碳酸酯
八、聚甲基丙烯酸甲酯
九、聚酰胺
十、聚砜
十一、纤维素塑料
思考题
第三章 热成型的基本方法
第一节 模压成型
一、单阳模成型
二、单阴模成型
三、对模成型
四、复合模压成型
第二节 差压成型
一、真空成型
二、加压成型
三、变异方法
第三节 其他热成型
一、弯曲成型
二、卷筒成型
三、卷边和翻边成型
四、扩口成型
五、成波成型
六、热收缩管
思考题
第四章 热成型设备
第一节 基本工序
第二节 设备的组成及作用
一、夹持系统
二、加热系统
三、真空系统
四、压缩空气系统
五、冷却系统
六、脱模系统
七、控制系统
第三节 热成型机
一、按进料方式分类
二、按自动化程度分类
第四节 热成型模具
一、模具材料
……
第五章 热成型工艺因素分析
第六章 典型制品的热成型工艺
第七章 热成型制品的设计与模具设计
第八章 热成型设备的安全操作
参考文献2100433B
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在蒸汽热效控制器的作用下,将高温高压蒸汽,冷却水以及压缩空气进行顺序切换输入至模具水路,从而达到使模具相应部位的温度升高及降低的整套设备。适合于大型热变温无痕注塑成型产品,如大型平板类显示器或相似产品,系当前最为广泛使用的热变温高光无痕注塑系统技术。
在多功能电热控制的作用下,将内置在模具中的加热元件迅速通电加温,从而达到使模具相应部位的温度升高及降低的整套设备。适合于中、小型热变温无痕注塑成型产品,如中、小型平板类显示器或相似产品。
在过热水热效控制器的作用下,将热水机产生的高温热水(180度),冷却水以及压缩空气进行顺序切换输入至模具水路,从而达到使模具相应部位的温度升高及降低的整套设备。