高炉煤气燃烧器主要用于锅炉，轧钢加热炉，热风炉一种热内炉煤气燃烧器，具有基本上由一(3)异形砖(12、13、14、15)构成的燃烧器顶部，这些砖构成燃烧器的至少一个燃烧空气供气道(2)和至少一个煤气供气道(1)的终端部分(3、4、5、8)，依次用以供送燃烧空气和煤气。在两个砖层中采用最多两种基本型砖(12、13、14、15)以取得简单价廉的结构。同种基本型砖(12、14)都是相同的，但可配以辅助型砖，两块辅助型砖可组合成一块基本型砖。并已在相关领域中得到广泛应用。

开发 的热煤气燃烧器包括燃烧器本体及点火机构2部分。

非恒温加热设施(如锅炉)，由于热负荷波动幅度大，燃烧器实现强制比例配风燃烧较困难，因此，本体结构通常为自扩散式(或称自由式)，即热煤气不与助燃空气提前混合( 或只有在热强度要求较高时进行部分混合)，而是喷入炉内后，与炉膛内空气边混合边燃烧 。自扩散式燃烧器的优点是不易回火，调节比大，结构简单，燃烧负荷高，安全性能好;缺 点是空气过剩系数大(通常为1.1~1.25)，火焰强度低。恒温加热设施(如大部分密闭式 工业窑炉)，由于炉膛内蓄热温度高，燃烧热负荷波动幅度小，煤气消耗量相对稳定，因此 ，燃烧器一般选择预混比例式燃烧方法，即煤气和助燃空气在燃烧器内或喷口处已完成比例 预混，然后喷入炉内燃烧。预混燃烧器的优点是空气过剩系数小(通常为1.03~1.05)，火 焰强度高;缺点是易回火，调节比小。

煤科总院煤化所根据不同的使用场合，开发出高压电脉冲式和柴油常明火式2种点火设施。 但无论形式如何，均能通过紫外光火焰检测器实现自动点火、熄火安全联锁保护。

卧式固定炉排燃烧设备，操作简便，热效率高。电路控制系统分手动控制和智能化控制两种，以供用户选择，内胆采用耐热钢板制造，燃烧室砌筑耐火材料，延长了产品的使用寿命，性能可靠，维护方便，是广大用户的最佳选择。

化工行业热风炉

长期以来，各种各样的热风炉被应用在化工各行业中。下面举例说明几种热风炉在化工行业上的应用。

1、燃煤热风炉在化肥行业中的应用

燃煤热风炉用于国内大多数化肥企业。建单介绍一种沸腾炉。该沸腾炉主要由主炉、布风系统、给煤和排渣系统3部分组成。沸腾炉的工作原理是将燃煤破碎到8MM的煤粒，经给煤机匀速送人炉膛布风板上，布风板与等压风箱连成整体，鼓风箱的高压风通过布风板上的众多风帽小孔射入炉膛，从各方面射入的风托起煤粒及炉料，煤粒间互相摩擦、碰撞，上下翻滚运动，在燃烧的炉膛内呈流化妆台沸腾燃烧，由大到小直至燃尽为止。

该热风炉的特点:①对煤种的适应性广;②燃料在沸腾状态下，能充分燃烧，提高燃料的利用率;③沸腾料层的平均燃烧温度较低，烟气中NOX的生成量少;④传热效果好，约为普通炉的5-10倍;⑥灰渣不易软化或粘结，灰渣活性好，便于综合利用。