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乳化搅拌罐设备概述:

乳化搅拌罐设备概述:

搅拌罐下封头型、蒸汽加热,配搅拌机和WRL型高剪切均质乳化机及阀门、接管接头,安置在不锈钢底座上,使其整体化,操作简单。用于食品加工、果汁生产、药品制造等行业物料的配制、乳化、均质。设备选用优质不锈钢制造,卫生美观,功能齐全。

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乳化搅拌罐造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

搅拌罐

  • 180搅拌罐
  • 13%
  • 海口长宏建工机械有限公司
  • 2022-12-06
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搅拌罐

  • 180摩擦式
  • 13%
  • 海口长宏建工机械有限公司
  • 2022-12-06
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氯酸钠搅拌罐

  • Φ=1200,H=1500,玻璃钢,配套搅拌机:桨叶Φ=200,n=84r/min,N=0.75KW
  • 卓源
  • 13%
  • 四川卓源环保科技有限公司
  • 2022-12-06
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装饰玻璃

  • IF-1881
  • 13%
  • 广东华尚实业有限公司
  • 2022-12-06
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酸储

  • V=5m3
  • 襄绿环保
  • 13%
  • 广州襄绿环保设备有限公司
  • 2022-12-06
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主时钟设备

  • 主时钟设备
  • 广东2021年2季度信息价
  • 电网工程
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主时钟设备

  • 主时钟设备
  • 广东2020年2季度信息价
  • 电网工程
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主时钟设备

  • 主时钟设备
  • 广东2019年3季度信息价
  • 电网工程
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主时钟设备

  • 主时钟设备
  • 广东2019年2季度信息价
  • 电网工程
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主时钟设备

  • 主时钟设备
  • 广东2022年2季度信息价
  • 电网工程
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搅拌罐

  • 20m3
  • 2套
  • 1
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2018-05-29
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搅拌罐

  • PE,V=15m3,厚度20mm,罐体三布五涂防腐,罐体外部用不锈钢钢箍紧固
  • 1个
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-11-16
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絮凝搅拌罐

  • Ф900,V=0.8m[3],N=0.75kW,n=170rpm
  • 3台
  • 1
  • 国产
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-11-18
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搅拌罐

  • 容积0.5m3,带搅拌器,N=1.5kw;主体材质为防腐碳钢
  • 2台
  • 2
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-10-26
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搅拌罐

  • 容积0.5m3,带搅拌器,N=1.5kw;主体材质为防腐碳钢
  • 2台
  • 1
  • 品牌详见原档
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-10-26
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乳化搅拌罐性能特点

1、该设备开盖式容器,采用搅拌机和高剪切乳化机混合、乳化,使物料在连续加热状态下一次完成,工艺简单,效率高。

2、搅拌机能在一定的时间内将物料进行分散、混合、乳化,达到理想效果。

3、生产过程全部在密闭的情况下完成,其工艺要求,同时采取循环、乳化、均质,将物料微化。

4、出料方便。WRL型均质乳化机在工作状态下打开阀门①同时关闭阀门②,便可出料,省时省力。2100433B

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乳化搅拌罐设备概述:常见问题

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乳化搅拌罐设备概述:文献

不锈钢搅拌罐结构特点概述 不锈钢搅拌罐结构特点概述

不锈钢搅拌罐结构特点概述

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大小:1.3MB

页数: 4页

不锈钢搅拌罐 是由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装 置等组成,另可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。 在搅拌过程中可进料控 制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等, 充分体现了标准化及人性化的 设计。搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等,可根据不同的工艺要求选用碳钢 或不锈钢等材料来制作。 不锈钢搅拌罐产品特点 1、确定搅拌目的,进行液体混合、固液悬浮、气液或液体分散,是否需要 实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。 2、可根据工艺特点选择搅拌桨形式。 3、设备选用优质不锈钢制造,卫生美观、功能齐全。 4、设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便 等特点。 5、是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。 不锈钢搅拌罐主要技术及结构性能 1、容积: 50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。 2、加热方

50M~3搅拌罐的搅拌器改型 50M~3搅拌罐的搅拌器改型

50M~3搅拌罐的搅拌器改型

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大小:1.3MB

页数: 未知

通过浸出工序使用的折叶型桨叶搅拌器和试验使用的螺旋面型桨叶配挡板的搅拌器的计算分析对比,得出螺旋面型桨叶配挡板的搅拌器不仅浸出作业效果良好,而且消耗功率更少。

电加热乳化搅拌罐的搅拌方式选择

电加热乳化搅拌罐是日化及制药生产中常用的一种搅拌设备,属于一种常见且使用广泛的非标乳化搅拌设备。在乳化搅拌罐的选型上,最重要的选型便是搅拌方式的选择了,要做到很好的选型,要了解两个要素:一是物料的特性,一般客户对自己的物料特性及生产工艺都很了解,这个在选型的时候可以起到很好的选型帮助的作用,二是了解乳化搅拌罐搅拌方式,一般了解了客户的物料特性后,厂家技术人员会为您提供专业的选型建议。像意凯这种具有二十年比业经验的乳化搅拌罐厂家,由于从业经验丰富,在选型上可以做到更专业,考虑更全面周到。今天意凯小编就为大家分享一些乳化搅拌罐的搅拌方式,以及如何选择,希望能为您提供一些选型上的启发及帮助!

一、乳化搅拌锅的搅拌器分类

1、按桨叶搅拌结构分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式,便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。

2、按搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有:推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有:锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。

3、按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时,流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表,平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表,而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。

二、如何根据物料选择搅拌方式?

在电加热乳化搅拌罐生产过程中,总会碰到不同的物料。这时候,我们就需要根据物料的情况选择合适的搅拌器了。

1、低粘度均相液体混合

低粘度均相液体混合是难度最小的一种搅拌过程,只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式的循环能力强且消耗动力少,所以是最合用的。而涡轮式因其动力消耗大,虽有高的剪切能力,但对于这种混合的过程并无太大必要,所以若用在大容量液体混合时,其循环能力就不足了。

2、分散混合

对分散操作过程,涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力,所以最为合用,特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大,就更为合适。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小,所以只能在液体分散量较小的情况下可用,而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。

3、固液操作

固体悬浮操作以涡轮式的使用范围最大,其中以开启涡轮式为最好。它没有中间的圆盘部分,不致阻碍桨叶上下的液相混合,而且弯叶开启涡轮的优点更突出,它的排出性好、桨叶不易磨损,所以用于固体悬浮操作更我合适。推进式的使用范围较窄,固液比重差大或固液比在50%以上时不适用。使用挡板时,要注意防止固体颗粒在挡板角落上的堆积。一般固液比较低时,才用挡板,而折叶开启涡轮、推进式都有轴向流,所以也可以不用挡板。

以上就是意凯小编为大家提供的一些乳化搅拌机在选择搅拌方式上的一些参考建议,如您有这方面的需要,欢迎咨询我们,意凯专业人员会为您提供量身定制的专业选型建议!

转自:http://www.yk-machine.cn/2017081501/

乳化搅拌罐,乳化搅拌机,乳化搅拌锅,乳化搅拌设备

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搅拌罐用途特性

搅拌罐的结构 搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌

器、支承、传动装置、轴封装置等组成,还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。

搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。

搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。

搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。

轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。

由于用户生产工艺要求不同,搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系,另行设计制作。

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混合搅拌罐结构

混合搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。  搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。  搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。  搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。  轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。  由于用户生产工艺要求不同,搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系,另行设计制作。

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