1.压头:橡胶垫直径28.6mm，厚6.4mm

2.测力板手:扭矩表最大扭矩不小于350N，传力杆直径8cm

3.圆型试模:①φ60mm(内径)×6mm(高) ②φ60mm(内径)×10mm(高)

4.重量: 20KG

5.外形尺寸:400x300x600mm

6.环境温度: ≤35℃。

7.相对湿度: ≤85%

Emulsified asphalt adhesion tester

1 台式结构，携带方便，设计先进，美观大方; 2 既可以做室内试验，也可以在施工现场使用;

3 制作精良，使用方便，测试结果准确可靠。

适用于确定乳化沥青稀浆封层混合料的初凝时间和开放交通时间的试验。

a、按要求的级配准备粗、细集料及填料，烘干。

b、称混合料总重500g放入拌锅，然后加入适量的水拌匀，再加入定量的乳化沥青拌合1--3分钟。

c、将环形试模放在油毛毡上，将达到要求配比的稀浆混合料拌匀后立即倒入试模中并刮平。对细或中稀浆封层料选用6mm的高试模对粗封层料选用10mm高试模

d、启动秒表，开始计时，等试样达到初凝后，将试件脱模，重新启动秒表。

a、将初凝后的试件置于粘接力实验仪器的气动橡胶垫下面，放置15分钟。

b、将气动橡胶底座压在试件上面，用自行车气筒或空气压缩机向仪器加压。

c、当仪器压力表达到0.72Mpa时，保持此压力，此时橡胶底座对试件的压力为193KPa。

d、达到压力并保持不变后，将测扭矩手测量力表归零套住汽缸上端，在0.7-1秒内平稳，水平地扭转90-120度，并读取扭矩仪读数。

e、升起橡胶底座，并擦净底部待下次测试。

f、此后每隔15分钟重复上述步骤

g、当固化时间较长时，间隔时间可延长到30分钟试验一次。

h、重复试验直至达到最大扭矩，且此扭矩为定值时为止。

i、记录达到最大扭矩时的时间即固化时间，固化时间加上初凝时间是稀浆混合料的"早期开放交通时间"

报告应记述下列事项

1、配制乳化沥青的乳化剂及沥青的品种，乳化剂用量，沥青含量。

2、矿料种类及级配

3、乳化沥青稀浆封层混合料固化时间。

仪器长期不使用，每半个月将活塞杆上下活动，如活塞过紧，需加润滑剂。测距扳手也需每月运转几次

长期以来，钢筋锈蚀对钢筋混凝土构件粘结力的影响一直被工程界所重视，其影响主要集中在粘结力和承载力的变化上。目前应用有限元方法模拟钢筋锈蚀影响的方法大体可分为两种，一种是模拟钢筋锈蚀时的体积膨胀引起的内力，另一种则是模拟膨胀时的位移量。本文试从温度角度出发，即施加于钢筋一定的温度模拟其膨胀过程对构件粘结力及承载力的影响，对试验结果进行对比分析。

对于岩石来说，岩石的抗压强度σc、抗拉强度σt、抗剪强度τo、和粘结力C有如下关系:

σc=10σt (σt的系数变化范围为6~20)

σc=5τo (τo的系数变化范围为6~20)

τo=1.8σt (σt的系数变化范围为6~20)

τo=0.7C (C的系数变化范围为6~20)

(1)应用本文方法所得的粘结力变化趋势及荷载数值与试验结果接近。

(2)利用温度膨胀模型模拟钢筋锈蚀对钢筋混凝土粘结力及承载力的影响是有效的和可行的，并避免了采用给钢筋施加均匀内力及变形模拟锈蚀影响的与实际情况偏离的不利影响，是对钢筋混凝土中钢筋锈蚀问题的数值分析方法的补充与完善。