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热加工工艺基础(第2版)

热加工工艺基础(第2版)是由严绍华 编著,1991年高等教育出版社出版。

热加工工艺基础(第2版)基本信息

热加工工艺基础(第2版)图书目录

第一章 铸造

第一节 概述

第二节 金属的液态成形

一、铸件的凝固

二、液态合金的充型能力

三、铸件的收缩

四、铸件中的气体

五、合金铸造性能的概念

第三节 砂型(芯)制造

一、手工造型

二、机器造型

三、机器造芯

第四节 砂型铸件结构的工艺性

一、铸造工艺对铸件结构的要求

二、合金铸造性能对铸件结构的要求

第五节 砂型铸造工艺方案的确定

一、浇注位置的确定

二、分型面的选择

三、铸造工艺参数的确定

四、型芯设计

五、铸造工艺图的绘制

第六节 常用合金铸件的生产

一、铸铁件生产

二、铸钢件生产

三、有色合金铸件生产

第七节 特种铸造

一、熔模铸造

二、金属型铸造

三、压力铸造

四、离心铸造

五、消失模铸造

第八节 各种铸造方法的比较

复习思考题

第二章 锻压

第一节 概述

第二节 金属塑性成形原理

一、金属塑性变形的实质

二、塑性变形对金属组织与性能的影响

三、金属的塑性成形性能

第三节 自由锻

一、自由锻工艺规程的制定

二、自由锻工艺规程实例

三、自由锻件的结构工艺性

四、自由锻的特点与应用

第四节 模锻

一、模锻的特点与应用

二、模锻锤上模锻

三、其他设备上的模锻

第五节 板料冲压

一、板料冲压的特点与应用

二、冲裁

三、弯曲

四、拉深

五、其他成形工序

六、典型冲压件工艺实例

第六节 其他塑性成形方法

一、精密模锻

二、挤压成形

三、轧制成形

四、精密冲裁

五、液态模锻

六、粉末锻造

七、超塑性成形

复习思考题

第三章 焊接

第一节 概述

第二节 熔焊过程与接头性能

一、熔焊过程

二、焊接接头的性能

第三节 常用焊接方法

一、焊条电弧焊

二、埋弧自动焊

三、气体保护电弧焊

四、等离子弧焊与切割

五、电阻焊

六、摩擦焊

七、钎焊

第四节 现代焊接方法

一、电子束焊

二、激光焊与切割

三,扩散焊

第五节 常用金属材料的焊接

一、金属焊接性

二、碳钢的焊接

三、低合金钢的焊接

四、奥氏体不锈钢的焊接

五、铸铁的焊补

六、非铁金属的焊接

第六节 焊接结构工艺设计

一、焊接结构的生产工艺过程概述

二、焊接结构工艺设计

三、焊接结构工艺设计实例

复习思考题

第四章 热加工工艺自动化

第一节 快速原型技术

一、快速原型技术简介

二、快速原型工艺

三、快速原型技术的应用

第二节 热加工中的计算机技术

一、模拟技术

二、专家系统

三、热加工CAD/VCAM

第三节 热加工自动设备及系统

一、工业机器人

二、热加工CNC及FMS

三、热加工自动生产线

复习思考题

第五章 毛坯的选择

第一节 机械零件毛坯的类型及其制造方法的比较

第二节 机械零件毛坯选择的原则

一、适用性原则

二、经济性原则

三、可行性原则

第三节 常用机械零件毛坯的选择

一、轴杆类零件

二、盘套及饼块类零件

三、支架箱体类零件

四、毛坯选择实例

复习思考题

第六章 金属材料的基本知识

第一节 金属材料的力学性能

一、强度

二、塑性

三、硬度

四、韧性

五、疲劳强度

第二节 金属的晶体结构与结晶

一、金属的晶体结构

二、金属的结晶

三、金属的同素异构转变

第三节 合金的相结构与相图

一、合金的相结构

二、二元合金相图的概念

第四节 铁碳合金

一、铁碳相图

二、典型铁碳合金的组织转变

三、铁碳相图的应用

第五节 钢的热处理

一、钢在加热时的组织转变

二、钢在冷却时的组织转变

三、钢的普通热处理工艺

四、钢的表面热处理工艺

第六节 常用钢材

一、化学成分对碳钢力学性能的影响

二、钢的分类、牌号和用途

复习思考题

参考文献

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热加工工艺基础(第2版)造价信息

  • 市场价
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基础

  • 品种:基础梁;规格型号:C30商砼;类别:土建工程;
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  • 四川炬龙钢结构建筑工程有限公司
  • 2022-12-07
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  • 2022-12-07
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基础

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  • 2022-12-07
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基础

  • C30
  • 盛达
  • 13%
  • 广西盛达混凝土有限公司
  • 2022-12-07
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基础

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  • 盛达
  • 13%
  • 广西盛达混凝土有限公司
  • 2022-12-07
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塑料排水

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塑料排水

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基础(约)

  • 江门市台山市2006年1季度信息价
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基础(约)

  • 江门市台山市2006年3季度信息价
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  • 2009-05-05
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基础平台

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基础

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  • 2016-12-22
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热加工工艺基础(第2版)内容简介

本书是在第一版的基础上,吸取了十多年来高等工科院校本课程的教学改革成果和教学经验以及读者对《热加工工艺基础》的使用意见,依据教育部高等学校机械基础课程教学指导分委员会新修订的《普通高等学校工程材料及机械制造基础系列课程教学基本要求》和《重点高等工科院校金工系列课程改革指南》的精神,并考虑更好地适应新世纪对高等学校工科本科机械类专业人才培养的需要而全面修订的。

本次修订着重在原有基础上更新教学内容,较大力度地精简传统内容,较大幅度地增加热加工新技术与新工艺内容,力求体现工艺性课程教材的鲜明特色,突出实用性和综合性。《热加工工艺基础》保持了第一版叙述清晰简练、语言通顺流畅、图文配合紧密的特点,并贯彻了在完成金工实习的基础上对本课程内容进行拓宽、加深和应用的原则。

全书共分6章,内容包括铸造、锻压、焊接、热加工工艺自动化、毛坯选择和金属材料的基本知识等。第六章金属材料的基本知识的内容是讲授铸造、锻压、焊接的基础,若学生在学习热加工工艺基础之前已讲授工程材料,则此章可不讲授。

本书可作为高等工科院校机械类专业学习本课程的通用教材,也可供有关工程技术人员参考。

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热加工工艺基础(第2版)常见问题

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热加工工艺基础(第2版)文献

《工程材料及热加工工艺基础》基础题 《工程材料及热加工工艺基础》基础题

《工程材料及热加工工艺基础》基础题

格式:pdf

大小:139KB

页数: 18页

. . 一章、力学性能 一、填空: 1.材料的硬度分为 布氏 硬度、 洛氏 硬度和 维氏 硬度,其符号分别 是 HBW 、 HR 和 HV 。 2.金属抗拉强度的符号是 Rm ,塑性的指标主要有 断后伸长率 和断面收缩 率。 3.大小、方向或大小和方向都随时发生周期性变化的载荷称为 交变载荷 。 (考证真题) 二、选择: 1.500HBW5/750表示直径为 5 mm的 硬质合金 压头、在 750 Kgf 载荷作用下、保持 1~15 S测的硬度值为 500 。(考证真题) 2.拉伸试验可测定材料的 AC 。 A.强度 B.硬度 C.塑性 D.韧性 3.下列力学性能中, C 适于成品零件的检验,可不破坏试样。 A. b B.Ak C.HRC 4.疲劳实验时,试样承受的载荷为 B 。(考证真题) A.静载荷 B.交变载荷 C.冲击载荷 D.动载荷 5.常用塑性的判断依据是 A 。(考证真

工程材料及热加工工艺基础内容简介

《工程材料及热加工工艺基础》内容包括金属学、金属热处理、工程材料和铸造、锻压、焊接等热加工工艺基础。各章后面附有一定量的习题和思考题。《工程材料及热加工工艺基础》可供高等职业院校热加工类、机械类、近机类各专业使用,也可作为高等专科机械类、近机类人员参考。

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工程材料及机械制造基:热加工工艺基础内容简介

全书共分7章,第七章金属材料基础知识的内容是学习铸造、金属塑性成形、焊接与切割的基础,若在学习热加工工艺基础课程之前已学习工程材料课程,则此章可不讲授。

《工程材料及机械制造基(2):热加工工艺基础(第3版)》可作为高等工科院校机械类专业教材,也可供有关工程技术人员参考。

《工程材料及机械制造基(2):热加工工艺基础(第3版)》第一版曾获国家教委优秀教材一等奖和教育部科技成果三等奖,第二版为普通高等教育“十五”国家级规划教材,并获评北京市高等教育精品教材。

《工程材料及机械制造基(2):热加工工艺基础(第3版)》是普通高等教育“十一五”国家级规划教材。《工程材料及机械制造基(2):热加工工艺基础(第3版)》是在第二版的基础上,吸取了多年来高等工科院校本课程教育教学改革成果和教学经验以及读者对《工程材料及机械制造基(2):热加工工艺基础(第3版)》的使用意见,依据教育部高等学校机械基础课程教学指导分委员会工程材料及机械制造基础(金工)课指组2009年修订的《工程材料及机械制造基础教学基本要求》的精神,并考虑更好地适应新世纪对高等学校工科本科机械类专业人才培养需要而全面修订的。

本次修订在原有基础上进一步更新教学内容,精简传统内容,适度增加热加工新技术、新工艺以及非金属材料成形的内容,力求体现工艺性课程教材的鲜明特色,突出实用性和综合性。《工程材料及机械制造基(2):热加工工艺基础(第3版)》保持了第二版叙述清晰简练、语言通顺流畅、图文配合紧密的特点,并贯彻在完成金工实习(工程训练)的基础上对课程内容拓宽、加深和应用的原则。

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热加工工艺基础目录

第一篇 铸造

第1章 铸造工艺基础

第2章 砂型铸造

第3章 合金铸件的生产

第4章 特种铸造

第5章 铸件结构设计与质量控制

第6章 现代铸造技术与发展趋势

第二篇 锻压

第7章 金属塑性成形原理

第8章 铸造

第9章 板料冲压

第10章 锻压件结构与质量控制

第11章 现代塑性成形及发展趋势

第三篇 焊接

第12章 熔焊

第13章 压焊

第14章 钎焊

第15章 常用金属材料的焊接

第16章 焊接结构设计

第17章 焊接质量及其控制

. 第18章 现代焊接技术与发展趋势

第四篇 非金属材料成形与材料成形工艺选择

第19章 非金属材料成形

第20章 材料成形工艺选择

参考文献

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