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热流道加热器、加热圈、弹簧加热器、加热棒、加热管、发热圈、发热器、直角加热器、铠装加热器(塑美热流道的专利)、加热盘条等......
该加热元件是热流道系统的重要组成部分,其加热精度和使用寿命对注塑工艺的控制和系统的工作稳定影响重大,电热管经缩管后钢管变硬,要进行较好的变形。电热管必须经过高温热处理以消除钢的机械张力,才能较容易对电热管进行弯曲,加工成型后的加热条能手动的弯入流道槽,形状有多种:有加热棒、加热圈、管式加热器、热流道加热管、螺旋式加热器(加热盘条),6*6、8*8方形加热管规格等。广泛用于分流板加热、热流道加热等。公司产品规格、尺寸可定做。
加热棒由特殊生产工艺和优质的材料制成,经久耐用,保证了在紧密空间内的高效运行,即使在加热外套温度达700摄氏度时也可正常运行。按照公制和国际标准制造,所有型号都以VDE0721质检要求为标准,能够满足大部分机器,工厂等使用加热元件的需求
1、元件允许在下列条件下工作:
A.空气相对湿度不大于95%,无爆炸性和腐蚀性气体。(防爆加热器除外)
B.工作电压应不大于额定值的1.1倍,外壳应有效接地。
C.绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min.
2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内,严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时,应及时清除干净再用,以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时,应先降低使用电压,待介质熔化后,才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列,使元件有良好的散热条件,使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施,预防爆炸事故。
6、接线部分应放在保温层外面,避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载,接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处,若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低电压通电加热,直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁粉,在使用场所避免受到污染物与水分渗入,防止漏电事故的发生
原理是较厚的金属处于交变磁场中时,会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后,电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线,这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了,会导致金属很快升温。 该设备是一种对燃料油预先加热或二次加热的节能设备及塑料融化流道恒温加热,它安装在燃烧设备之前,实现对燃料油在燃烧前的加温,使其在高温(105℃-150℃)下达到降低燃料油的粘稠度,促进充分雾化燃烧等作用,最终达到节约能源的目的。它广泛应用于重油,沥青,清油等燃料油的预先加热或二次加热的场合及橡塑制造业。
误区一、
越薄越好:
有的客户在选择加热器的时候一味要求薄,并以此作为判断厂家实力的标志。其实在不要求功率与使用寿命的情况下厚度只有0.5的加热器也可以做的,只是工序复杂一点而已。
误区二、
凭颜色判断:
欧美的一些加热器表面呈灰绿色,以及一些国内产的发热圈亮度很高。其实这些都是表面处理的关系甚至是偷工减料少了回火工序。
误区三、
越软越好:
软性的加热器表面铠装金属一般使用一种特殊的铜做的,除此之外所有工艺与其他铠装加热器的做工是一样的。这种铜材每次起定量国外要求很大,而软性加热器的市场总需求又不大所以一般厂家不愿生产。
误区四、
功率越大越好:
电热器电热丝的电阻是根据设定的功率来选用的,功率越大,总电阻就越小。电热丝的电阻率有一个适当的范围,如果电阻率过大过小,就需要很短或很长、很细或很粗的电热丝,这样对大小功率的电热器都有制造和使用的困难。电热丝的一个重要参数,就是表面功率。电阻率过大,通入一定电流后,表面功率也就大。所以小功率的电器,就选用小直径小电流,但是电流的大小决定于电阻的大小,电热丝的长度和直径就是经过计算的。
如果一味追求大功率,就是要加大表面积,保证表面功率不会超标。同时为了保证大功率,又必须有足够大的电流,所以在表面积一定的情况下功率是有一个极限的!制作超功率电热器质量是不能保证的。
周转箱热流道模具设计
分析了周转箱产品特点及原料特性,设计了热流道结构,同时介绍了模具结构。实践证明,该模具符合周转箱生产要求,质量达到要求,制造简单,维修费用大大降低,提高了市场竞争力。
锥销头阀针式热流道喷嘴设计
讨论了针阀式分喷嘴设计,涉及锥销头阀针的锥角、轴向锁紧、阀针直径、浇口痕迹和分喷嘴结构。提出了塑料熔体在针阀式喷嘴的环隙通道里,流率和压力损失的计算方法。
千度电热是东莞一家专业从事热流道配件的生产商,总部位于东莞市长安镇豪丰科技园A栋。
千度电热,成立于2008年,公司位于中国模具重镇---东莞长安,是东莞和深圳地区最早,目前也是莞深两地规模最大的热流道加热器和热电偶的专业生产工厂。
公司成立之初,参照韩国工艺技术,同时剖析和钻研德国工艺,经过多年的艰涩历程,积累了丰富的生产经验,克服了细微加热器的几个关健难关,形成了国内独有的生产工艺,公司的产品品质在热流道行业内无出其右,在用户及同行中享有很高的声誉,与多家大型热流道厂家建立了长期稳定的合作关系。
公司主打产品:热电偶,热流道发热圈,温控箱。
展望未来,我们一如既往,秉承“诚信、务实、创新”的经营理念,坚持“精益求精、技术领先、持续改进”的质量方针,以更加精良的质量来满足求精的市场,为新老客户提供专业化高品质的产品和服务,致力打造中国热流道行业知名品牌!2100433B