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日立模具钢特性:具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能
材料名称:日立模具钢
材料牌号:日立
材料热处理硬度:HRC58-60
为日本工具钢牌号,日立和大同钢厂都有生产,日立产SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂,在业界最为知名,价格也最高。这个牌号目前国内也有生产,钢质与日本钢相差无几,但是价格很有优势。
日立模具钢大致可分为(冷作模具钢)、(热作模具钢)和(塑料模具钢)3类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。
1.2885模具钢的价格在50-70元/KG
如果能使用碳素工具钢制作,再加上淬火处理,模具的硬度高,耐磨性能好,模具的使用寿命肯定要长的多。比如:T8工具钢、 T10工具钢。
厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具。
日立模具钢使用方法:
1.“淬火 回火”状态下使用
2.“淬火 冷处理 回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)
3.“淬火 回火 氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)
4.深冷处理为获得最高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。
5.氮化处理模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
6.在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时)20 30 60渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的
磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,最终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。
为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。
提高模具钢的质量水平是保证模具使用寿命的关键,提高模具钢材的等向性能,改善横向联合向韧性和塑性,可以提高模具的使用寿命,常采用的方法有:
1、利用Ca、稀土等微量元素对夹杂物的变质作用,改变钢中的夹杂物的结构形貌和物性,使钢中夹杂物球化、细化,从而提高钢材的力学性能。
2、对钢锭进行高温扩散热处理,可以改善钢锭的成分不均匀性,从而提高钢材的横向性能。
3、在热加工方面,对钢锭进行反复的镦拔和多向轧制,增大变形量,可降低钢中的碳化物偏析的级别,也有利于改善钢材的各向异性。
4、钢的纯净度对
模具钢材的等向性能有很大的影响,采用二次精炼技术(包括真空精炼、ESR和钢包喷粉等),可以提高钢材的纯净度,尤其降低钢中的有害杂质的含量,对提高性能十分有益。
因此,在经济成本和设备条件允许的情况下,使用比较成熟的工艺措施,应尽量提高模具钢的质量水平,包括表面质量和内在质量,此外,还应保证模具钢的质量高的稳定性,使用户在使用中有可靠性和安全感。
常用模具钢材特性
本公司主营日本日立 ,大同系列钢 .兼营瑞典一胜百 ,德国撒斯特 ,美国 高级五金 ,塑胶 ,压铸模具钢 .扁料 ,圆料规格齐全 .经多年销售 ,发现以 下几种模具钢 ,深受厂大厂家亲睐使用 . 五金模具类 Cr12MoV: 耐磨铬钢 .国产 .较 Cr12 钢含碳量低 ,且加入了 Mo 和 V,碳化物不均匀有所改善 ,MO 能减轻碳化物偏析并提高淬透性 ,V 能 细化晶粒增加韧性 .此钢有高淬透性 ,截面在 400mm 以下可以完全 淬透 ,在 300~400 ℃仍可保持良好的硬度和耐磨性 ,较 Cr12 有高的 韧性 ,淬火时体积变化小 ,又有高的耐磨性和良好的综合机械性能 .所 以可以制造截面大 ,形状复杂 ,经受较大冲击的各种模具 ,例如普通拉 伸模 ,冲孔凹模 ,冲模 ,落料模 ,切边模 ,滚边模 ,拉丝模 ,冷挤压模 ,冷切 剪刀 ,圆锯 ,标准工具 ,量具等 . SKD1
日立金属开发成功冷作模具钢新材料
日立金属2004年11月30日宣布,成功开发出了一种金属模具用模具钢新材料——“SLD-MAGIC”。与过去的材料相比,易于进行切削加工和表面处理,热处理产生的尺寸变化小,表现了良好的易用性。主要面向冷压模具。2005年4月开始销售。
SKD-61热作模具钢:
主要成份:
% c碳 0.39
si硅 1.00
mn锰 0.40
cr铬 5.15
mo钼 1.20
ni镍 -
v钒 0.80
SKD-61钢材特性:
1、高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削;
2、SKD61是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢,近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展,它可以使模具寿命更长,性能更稳定,且易于加工,热处理变形小。
SKD-61用途:
SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面,应用最为广泛,此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢,适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。2100433B
日本日立特殊模具钢材,优质钢材;
产品品名及性能说明:
HPM1——预硬冷作模具钢 HPM2——预硬冷作模具钢
HPM7——预硬高纯度塑料模钢 HPM38——抗腐蚀镜面模具钢
HPM31--高性能高效率模具钢 HPM40——预硬塑胶模具钢
HPM50——高韧性模具钢 HAP10——冷作模具粉末冶金合金高速钢
HAP40——含钴CO粉末高速钢 HPM77---日本日立高腐蚀性模具钢
CENA1——镜面模具钢 DAC(SKD61)——热作模具钢
FDAC——塑胶模具钢 SLD (SKD11)——冷作模具钢
HMD1——淬火模具钢 SKH-51——冷作模具高速钢
SLD8——冷作模具钢 CRD--最具磨耗性之合金工具钢
SKL——合金工具钢 SGT——冷作模具钢
YXM1——含钨高速钢 YCS3 --高强度高炭冷作工具钢
ACD37--高级不变形油钢 YKS3(YK30)——高级碳素工具钢
SKD62——热作模具钢 SKT4——优化钢
ZDP4——高合金粉末模具钢 SK2——优质模具钢
SKD7——日立优质模具钢 HMD5——日立工模具钢
主要成份(%):专利13铬钼不锈钢
交货状态:
预硬至29-33HRC 淬火退火后硬度可达50-55HRC
钢材特性:
HPM38是13铬系含钼不锈钢,经过特殊溶解制造而成的,因此最适合于硬度高且对
耐腐蚀镜面性要求高的塑料模具。而且,它热处理变形极小,所以也适合于精密
热处理。此外,浸蚀性好,对模具的保养十分有利。
*镜面加工性十分优良
* 热土有比SUS420J2更好的耐腐蚀性,无需镀铬
* 热处理畸变小,最适合于精密模
* 交货时为预硬状态,因此可以立即使用
用途:
用于耐磨腐蚀及镜面加工精密塑料模具钢
* 透明品成型模具:透镜、化妆品盒等
* 阻燃树脂成型模具:家电、办公用具、通信器材零件
* 无电镀产品:食品窗帘容器,医疗器械
热处理:淬火1000-1050空冷 回火200-500空冷