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1.输入通道: ·单点双点 三点 四点 五点 六点 八点 ·每个通道的测量信号种类可由用户自己设定
也可在定货时注明。[由厂方为用户设定好]
2.通道隔离: ·输入通道之间相互隔离,无干扰。
3.显示功能: ·测量值的定点或巡回显示
·设定参数显示[在设定状态下]
·报警提示符及提示灯
·时间显示[在所有输入信号全部关闭情况下]
4.记录功能: ·采用进口固定式热敏头,无笔墨消耗,无笔位
误差,抗震动
·在100mm范围内有800个热印点
·对测量值进行趋势记录和数字记录
·在记录曲线同时打印标尺刻度及每个通道标记
·每隔100mm打印一次刻度值、当前时间和走纸速度
5.实时时间: ·由键盘设定当前日期和时间
·即使掉电,也不影响正常计时
6.曲线迁移功能: 通过对记录边界的设定,可使不同通道的趋势记录曲线分离开。
7.标度变换功能: 对于电压及电流输入信号,可通过对显示范围的设定,实现显示及记录对输入信号的线性标度。对于热电偶及热电阻信号显示范围就是其测量范围。
8.输入信号种类及测量范围: 各种热电偶、热电阻、标准电压及电流信号,由键盘设定选择。
9. 走纸速度: 通过键盘任意设定,走纸速度为10 mm/h到1990mm/h。
10.报警功能:
·提供六组继电器接点输出,由用户任意组合使用
·每个通道报警均可选择上限、下限、差值上限、差值下限
·每个通道的报警回差可设定,继电器动作时有指示灯提示
·继电器触点容量:24VDC, 3A; 220VAC, 3A
11.通讯: 可提供RS232C或RS485通讯接口
【此项为扩展功能,定货时须注明】
12.模拟量输出:可提供两路4 ~ 20 mA模拟量传送输出
【此项为扩展功能,定货时须注明】
13.采样周期: 0.6S
14.数字显示及报警精度: ±0.2%F
该仪表的每个通道均可直接选择接收多种热电偶、热电阻、电压和电流信号,并可对被测信号进行数字显示及进行趋势记录和数字记录,能在本身打印的100mm宽的纸格上同时记录刻度值、时间及每一个信号的曲线,并将通道号印在各通道的轨迹旁。可通过键盘设定测量信号种类、小数点位置、显示范围、记录边界、报警值、回差、系统误差的校正、记录标尺、数据打印间隔、走纸速度、打印深度及时间等参数,并对所设参数加以保护。广泛应用于医药、石油、化工、冶金、电力等行业及科研单位。
CGF桩施工自动记录仪技术说明
CFG桩桩基在施工过程中的各种施工参数的记录, 施工过程中需要记录的参 数有:钻进时的电流、 钻进的深度、钻进的速度、提钻的速度、泵送次数、时钟。 如果能够直接显示并记录这些数据, 可以有效的对成桩质量进行控制, 并可减少 现场监守人员,节省施工费用,提高工程质量。 一、记录仪设备组成: 1. 深度传感器 深度传感器为一种旋转编码式深度传感器,该传感器是利用钢丝绳通 过滑轮机构将动力头的直线运动转换为传动轮的转动,传动轮再带动旋转 编码器,从而检测出动力头的位移和移动方向。 动力头 钢丝绳 定滑轮张紧机构 传动轮 2. 电流传感器 电流测量采用工业级霍尔电流传感器,将电流转换为电压信号输出。 3. 泵送次数 现场水泥泵为活塞往复式泥浆泵。根据往复泵的工作原理,其在单位 时间内输送的液体体积 (既泵的理论平均流量 Q理)与泵的活塞截面积 S .. 活塞行程长度 1,以及活塞每分种在缸套种往复
NTC热敏电阻
热敏电阻器 (thermistor) ——型号 MZ、MF: 是一种对温度反应较敏感、阻值会随着温度的变化而变化的非线性电阻器,通常由单晶、 多晶半导体材料制成。 文字符号: “RT”或“R” 热敏电阻器的种类: A.按结构及形状分类——圆片形(片状)、圆柱形(柱形)、圆圈形(垫圈形)等多种热 敏电阻器。 B.按温度变化的灵敏度分类——高灵敏度型(突变型)、低灵敏度型(缓变型)热敏电阻 器。 C.按受热方式分类——直热式热敏电阻器、旁热式热敏电阻器。 D.按温变(温度变化)特性分类——正温度系数( PTC)、负正温度系数( NTC)热敏电阻 器。 热敏电阻器的主要参数: 除标称阻值、额定功率和允许偏差等基本指标外,还有如下指标: 1)测量功率: 指在规定的环境温度下, 电阻体受测量电源加热而引起阻值变化不超过 0. 1%时所消耗的功率。 2)材料常数:是反应热敏电阻器热灵敏度的指标。通常,
一、基本信息
STR1000热敏打印记录仪以独特的热和先进的微处理器控制技术,实现了无与伦比的高记录清
晰度、高精度、高可靠性、多功能且便于操作。可连续记录和数字打印。
该仪表的每个通道均可直接选择接收多种热电偶、热电阻、电压和电流信号,并可对被测信号进行数字显示及进行趋势记录
和数字记录,能在本身打印的100mm宽的纸格上同时记录刻度值、时间及每一个信号的曲线,并将通道号印在各通道的轨迹旁。】
可通过键盘设定测量信号种类、小数点位置、显示范围、记录边界、报警值、回差、系统误差的校正、记录标尺、数据打印间隔、
走纸速度、打印深度及时间等参数,并对所设参数加以保护。广泛应用于医药、石油、化工、冶金、电力等行业及科研单位。
二、STR1000热敏打印记录仪主要性能及技术指标
1.输入通道: ·单点 双点 三点 四点 五点 六点 八点
·每个通道的测量信号种类可由用户自己设定
也可在定货时注明。[由厂方为用户设定好]
2.通道隔离:·输入通道之间相互隔离,无干扰。
3.显示功能:·测量值的定点或巡回显示
·设定参数显示[在设定状态下]
·报警提示符及提示灯
·时间显示[在所有输入信号全部关闭情况下]
4.记录功能:·采用进口固定式热敏头,无笔墨消耗,无笔位
误差,抗震动
·在100mm范围内有800个热印点
·对测量值进行趋势记录和数字记录
·在记录曲线同时打印标尺刻度及每个通道标记
·每隔100mm打印一次刻度值、当前时间和走纸速度
5.实时时间:·由键盘设定当前日期和时间
·即使掉电,也不影响正常计时
6.曲线迁移功能:通过对记录边界的设定,可使不同通道的趋势记录曲线分离开。
7.标度变换功能:对于电压及电流输入信号,可通过对显示范围的设定,实现显示及记录对输入信号的
线性标度。对于热电偶及热电阻信号显示范围就是其测量范围。
8.输入信号种类及测量范围:各种热电偶、热电阻、标准电压及电流信号,由键盘设定选择。
表一
信号种类 |
量程代码 |
测量范围 |
|
电 流 |
mA |
01 |
0~10mA |
mA |
02 |
4~20mA |
|
mA开方 |
03 |
4~20mA开方 |
|
电 压 |
mV |
11 |
0~20mV |
mV |
12 |
0~50mV |
|
mV |
13 |
0~100mV |
|
V |
14 |
0~5V |
|
V |
15 |
1~5V |
|
V开方 |
16 |
1~5V开方 |
|
热 电 阻 |
Pt100 |
21 |
-50.0~550.0 °C |
Cu100 |
22 |
-50.0~150.0 °C |
|
Cu50 |
23 |
-50.0~150.0 °C |
|
远传压力电阻 |
24 |
0~400Ω |
|
热 电 偶 |
T |
31 |
0.0~400.0 °C |
E |
32 |
0~1000 °C |
|
K |
33 |
0~1300 °C |
|
S |
34 |
0~1750 °C |
|
B |
35 |
500~1800 °C |
|
关闭通道 |
00 |
该通道关闭 |
9. 走纸速度:通过键盘任意设定,走纸速度为10 mm/h到990mm/h。
10.报警功能:
·提供六组继电器接点输出,由用户任意组合使用
·每个通道报警均可选择上限、下限、差值上限、差值下限
&nb, sp; ·每个通道的报警回差可设定,继电器动作时有指示灯提示
·继电器触点容量:24VDC, 3A; 220VAC, 3A
11.通讯:可提供RS232C或RS485通讯接口
【此项为扩展功能,定货时须注明】
12.模拟量输出:可提供两路4 ~ 20 mA模拟量传送输出
【此项为扩展功能,定货时须注明】
13.采样周期:0.6S
14.数字显示及报警精度:±0.2%FŸS
15.趋势记录精度:±0.2% 「两幅」
16.数字记录精度:±0.2%FŸS
17. 输入阻抗:大于10MW 〖注:进行电流测量时,输入阻抗为250W〗
18.功率消耗:不大于30W
19.正常工作环境:温度范围:0~50°C 湿度范围:10~85 % RŸH
20.电源电压:220 V; 50 Hz
21.外形尺寸:144 ´ 144 ´ 200 mm
22.开孔尺寸:138 ´ 138
热敏陶瓷是对温度变化敏感的陶瓷材料。它可分为热敏电阻、热敏电容、热电和热释电等陶瓷材料。在种类繁多的敏感元件中,热敏电阻应用最广。热敏电阻是一种电阻值随温度变化的电阻元件(或称电阻器)。
热敏电阻按阻值随温度变化不同,分为正温度系数热敏电阻、负温度系数热敏电阻、临界温度系数热敏电阻和线性热敏电阻四大类。阻值随温度升高而增加的电阻称正温度系数(PTC)热敏电阻,相反,则称为负温度系数(NTC)热敏电阻。阻值随温度变化呈直线的热敏电阻称线性热敏电阻,阻值随温度变化呈指数(或对数)关系的称非线性热敏电阻。在非线性热敏电阻中,有一类其阻值在一个很窄的温度范围内可变化(上升或下降)几个数量级,称为临界温度系数热敏电阻或开关型热敏电阻 。
有纸记录仪,无纸记录仪