替代电阻式加热的节能项目是根据国内许多生产企业向大专院校、科技研究院，提出能否采用新技术、新工艺替代传统的电阻加热而开始的科技攻关，到2002年完成了该项目试验工作，其间，国内著名的电源专家石平均先生给予了大力的支持并对研发结果感到满意。该项目从研发到完成实验，历时三年，耗资近200万人民币。金泰电磁加热节能环保设备拥有完全的自主知识产权，巨大的节能效果，已经掀起了加热行业节能技术新革命，是现有电阻式加热的最佳替代产品。(我公司郑重承诺达不到节电率，不收取任何费用，可先试机后付款。)

塑料行业的福星-山东金泰节能科技有限公司-----中国最大的电磁加热研发基地

高效加热是通过把电能转换为磁能，电热转换效率高达95%以上。使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。这种方式它从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下的问题。

该技术与传统的电阻加热方式相比具有以下优势:

1)实际节电效果达到50%以上，降低了生产成本;

2)同等条件下，预热时间缩短2/3，节约了生产时间;

3)加热部分外表温度降低到约60℃-80℃，人体可触摸，工作环境温度舒适，较电阻加热方式得到了显著改善，可为企业节省大量通风降温费用;

4)拆除了电加热圈，为企业电加热圈的维修和定期更换节省了一笔可观的支出费用;

1、高效节能

高效节能方式的热转换效率大于96%，在同等条件下比电阻圈加热方式节电约50%-80%。

2、长期稳定运行

多路智能闭环控制系统和强大完备的保护功能，可充分保证设备长期安全、稳定地运行。

3、缩短预热时间

电阻式加热方式由于采用外加热方式，只有接触到加热体的内侧电阻圈才能将热量传导给加热体，从而导致加热效率低，升温时间长。高效节能加热方式采用内热方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短1/3。

4、加热温度范围大

电阻式加热方式的功率密度低，向外围空间的散热快，一般难以加热到400℃以上。而高效节能方式采用内热方式，几乎不向外围空间散热，

5、改善工作环境

高效节能加热方式采用内热方式，热量聚集于加热体内部，外部热量耗散几乎没有，设备表面人体可触摸，环境温度从原来电阻圈加热时的100℃以上降低至常温，大大改善了生产现场的工作条件，将有力提高工人生产积极性，降低厂区通风降温费用。

6、增大了供电变压器的宽裕度

高效节能加热方式只用原电阻圈总功率30%-50%的装机功率，即可正常生产，大大减轻了主送电变压器的实际负荷，大大增加了用户的用电宽裕度，可安装更多的生产设备。

7、降低维护费用

加热部分采用环形电缆结构，电缆本身不会产生热量，并可承受500℃以下高温，使用寿命高达5年以上。不需维护，后期基本无维护费用。

8、安装技术简单，客户可自主进行大批量安装

高效节能设备不需改造和破坏原有设备结构，直接拆除原有电阻圈，在加热体表面施工即可。外部接线少，均采用颜色标签进行区分;负载电缆采用环形绕制方法，简单易学。客户可根据自身情况选择自主安装施工，本公司可免费提供技术指导，为客户节约大量安装费用。

1、塑料橡胶行业，如:塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机、造粒机、胶用挤出机、硫化机、电缆生产挤出机等等。

2、医药化工行业，如:医药专用输液袋、塑料器材生产线，化工行业液体加热输送管道等等。

3、能源、食品行业如:原油输送管道的加热，食品机械等需要电加热的设备。

4、建材行业如:燃气管生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出透明片材生产线、挤出聚苯乙烯发泡管材、PE缠绕膜机组。

一、在替代电阻加热时，可以按电阻式加热功率的一半选择金泰电磁加热节能环保设备。

例如原来加热片总功率是20kw，改用高效电磁加热设备时，只需选择10kw的高效电磁加热设备。

二、也可以把电阻式加热的实际用电量作为高效电磁加热设备的总功率。即:25kw电阻式加热装机容量，而在实际工作中，如果每小时只使用10度电能，只需选用10kw的电磁加热主机即可。例:原电阻式加热的装机容量为60kw，改用电磁加热设备，只需选用30kw主机。60kw的装机容量，如果实际每小时用电量27度，改用金泰电磁加热设备后，实际用电量为10度左右。

三、直接在原生产设备上安装，无需对设备进行改造，只要将原有电阻式加热圈拆除，并把加热电缆连接在需要加热的位置即可。该设备体积小、重量轻、不占用场地、它有完善的智能仪保护系统，不需专人操作。出现故障的概率极低，用户可以完全放心使用。

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联系人:郑博