系统一级模块结构图如下：

◆ 燃料首页：将各级用户关注的信息在一个界面中有针对性地集中展现，提供燃料业务办理的入口，由六个部分组成：燃料概要信息、燃料分析图、业务导航、关键指标、待办事务、业务沟通。

◆ 燃料合同管理：实现燃料合同制定、审批、变更、结算、索索索赔、终止全过程管理，实现燃料合同的质量条款量化，合同执行分析自动化。根据合同执行对合同执行率、到货情况、质量情况、付款情况的统计、分析和评估，同时还要根据检斤检质、亏吨亏卡等数据的统计和分析，按管理要求生成合同统计及完成情况报表，同时根据预定格式生成合同执行报告Word文档，合同管理人员可调整后备案，也作为供应商评价与选择的依据。

◆ 调运计划管理：主要对调运计划、来煤预报、入厂车辆、火车来煤的接卸管理，形成燃料调运台帐，按全厂的年、月燃料计划，落实铁路、公路、水路调运计划，形成分析图表，实现了从计划、装车、到站自上而下的统一管理，包括燃料调运计划、接卸预案、接卸时间、调运变更、调运情况分析管理。

◆ 计量管理：实现火车入厂煤、汽车入厂煤、船运入厂煤、入厂煤计量审核、结算建议管理、计量数据统计。

◆ 质监管理：实现入厂煤、入炉煤、抽查样、飞灰、炉渣等质监样本编码，对各种采、制、化结果进行在线监测、单据打印，对相关报告审批实现流程化管理，系统自动生成各类采、制、化数据台帐，供用户查询及备案，包括：入厂煤采样管理、入厂煤制样、入厂煤化验记录、入厂煤化验数据审核、抽查样存样、入炉煤化验记录、其他方式化验记录、化验数据查询、化验报表管理。

◆ 煤场数据管理：通过三维图形方式全面直观的展示煤场数据，动态显示各个煤场中燃煤信息，包括燃燃煤储存指标，煤质构成，燃煤在煤场中的分布，煤场温度、等情况，用图形直观的表示出来。方便用户随时了解燃煤使用情况，为燃煤采购提供采购依据。

◆ 燃料报表管理：根据系统数据自动生成各类燃料报表，按照区域、煤矿、产权等条件形成不同数据级别的报表，主要功能包括：燃料月报表、燃料日报表、调燃报表、热值差分析报表、水分差报表、合同兑现报表、煤硫检测报表、厂后费用报表等。

◆ 燃料数据查询：实现对各类燃料业务的查询，包括：计划、合同、计量、质检、库存、核算、掺配、报表及监管各个环节数据查询。

◆ 基础数据管理：实现对供应商及矿点数据的初始化任务，包括燃料供应商管理、矿点管理、发站管理、煤种管理、燃料数据维护、初始数据导入。

◆ 异常报警管理：入场时间异常管理、重量异常管理、质量异常管理、标签异常管理、入炉煤质异常管理、反平衡热值异常管理、地区煤价变化告警、合同单价告警、合同执行量告警、库存低于警戒线告警、综合煤质过低告警。

本系统以燃料精细化验收为目标，特点如下：

1) 高效的燃料验收管理大闭环；

2) 燃料采制化过程监督时效性；

3) 燃料数量、质量数据实时性；

4) 多角度多主题燃料信息查询；

5) 自动生成燃料统计相关报表；

6) 为结算准备准确、实时数据；

7) 强大的用户权限和审计功能。

燃煤验收系统是武汉博晟信息科技有限公司发电企业燃料智能化管理整体解决方案系列产品之一。该系列产品立足于为发电企业提供最适合的燃料管理系统，与中国五大发电集团（中国华能集团公司、中国大唐集团公司、中国华电集团公司、中国国电集团公司、中国电力投资集团公司）均有项目合作。

燃煤验收系统参与的管理环节有入厂、计量、采样、制样、化验、煤场、合同、结算、报表。

燃料验收管理系统围绕燃料精细化验收，以燃料数量、质量数据信息作为系统基础核心数据，管理覆盖调运、入厂、计量、采样、制样、化验、合同、结算各个环节，实现燃料验收过程控制，采用了多级审核流程、多种加密技术与接口技术保证数据正确、安全，突出计量、化验数据的闭环与联动，使燃料“量、质、价”管理和成本管理做到可控、再控，不断提高燃料管理水平和经济效益，实现入厂煤验收的技术能力和管理水平整体提高。数据处理完成后可生成上报文件或一键上报上级公司进行数据备案，满足不同管理级别的数据统计分析需求。

燃料验收流程图：

燃料验收管理系统目前已在华电石家庄电厂、华能瑞金电厂、中电投分宜电厂、大唐南京电厂、国电铜陵电厂等十几家火电厂得到深入应用，应用效果具体体现在：

1) 掌握有燃料实时效信息，实现管控相结合；

2) 采制化环节形成闭环管理，避免作弊现象；

3) 煤炭成本的监测与分析,提升燃料使用效益；

4) 以密码为主线的入厂流程，减少人为干预；

5) 修改敏感数据时，系统自动记录辅助审计；

6) 分级授权，使各个流程工作人员各司其职；

7) 验收报表自动生成，降低工作量提升效率。

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燃煤锅炉制粉系统存在问题的分析与技术改进，燃煤锅炉制粉系统的安全经济运行直接决定着机组运行的经济性和安全性。制粉系统由于系统复杂、结构庞大、工作环境恶劣等，在设计和运行上常会出现各种各样的问题，分析和解决这些问题是锅炉工作者们的一项重要任务。

燃煤锅炉制粉系统存在问题的分析与技术改进

本文在收集我国燃煤锅炉制粉系统方面大量资料的基础上，对制粉系统中存在的问题及其原因进行了分析，介绍了在解决这些问题方面所取得的成功经验，并对大型燃煤锅炉制粉系统的发展进行了探讨

变频器在制粉系统的应用

锅炉燃烧的控制包括主蒸汽压力和最佳燃烧工况的控制，通常根据主蒸汽压力的变化来调节给粉机的给粉量。由于锅炉的燃烧工况与风煤比有关，当给煤量变化时，要相应改变送风机的送风量，使锅炉燃烧时炉膛内过剩空气系数又保持在最佳值，且排烟热损失最小。送风机的风量与给粉机给煤量之间的关系，可以根据经验测出不同的给煤量和送风量，将两者的关系存入锅炉控制计算机中;另外还可以根据某种优化算法和优化目标自动寻找最佳风煤比和最适合的燃烧区，使不完全燃烧损失和排烟损失最小。2100433B

《燃煤烟气脱硝喷氨混合系统》（GB/T 34339-2017）规定了燃煤烟气选择性催化还原法（SCR）脱硝喷氨混合系统的技术要求、检验验收、标牌、标志、包装、运输和贮存。该标准适用于喷氨格栅（AIG）、喷氨静态混合器等燃煤烟气选择性催化还原法（SCR）脱硝喷氨混合系统，其他脱硝喷氨混合系统可参照执行。

参考资料：