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当前我国经济已经进入了一个新的发展阶段,大型企业和大型装备越来越多,大型电机(5000kW~60000kW)的应用越来越多,大型电机的起动方法也越来越受到人们的重视。
社会发展是有阶段性的。在不同阶段,人们的生产手段、生产工具和生活用品都有很大的不同。上世纪80~90年代,我国的经济实力尚较薄弱,当时的小水泥和小钢铁发展很快,1000kW~4000kW电机的应用增长很快,与当时的经济基础相适应的液态起动装置出现,它经济实用,解决了电机起动中的一些问题。对当时的经济发展起到了一定的作用。到世纪之交时期,我国经济实力已有较大的发展,生产手段和生产工具亦有了较大发展,电机容量也有了很大增长,人们开始不满足液态起动装置的低性能,于是晶闸管串联式(固态)软起动装置的应用开始增加,继而又出现了开关变压器式软起动装置和磁饱和电抗器式(磁控)起动装置,变频装置用于电机软起动的情况也越来越多,当前这四种产品是大型电机起动市场的主流产品,液态起动装置则应用在小型(5000kW以下)电机上较多。另外,两种老式起动方法(自耦变压器和变压器-电动机组)也常常出现在20000kW以下电机的起动上。
大型电机驱动的设备一般都是企业的核心设备,直接影响企业的生产状况,因此人们应该对其起动给予特别的关注,合理的选择起动装置将给企业带来很大的经济效益。但是电机起动技术毕竟不是一个企业的核心技术,许多企业的电气工作者很少有时间来研究各种起动方法之间的差别,往往会造成不恰当的选择,有时甚至不得不做出第二次选择,给企业造成不应有的损失。因此,如实地说明各种起动方法的性能及其差别是非常重要的。
电动机直接全压起动的危害性及软起动好处
⒈ 引起电网电压波动,影响同电网其它设备的运行
交流电动机在全压直接起动时,起动电流会达到额定电流的4~7倍,当电机的容量相对较大时,该起动电流会引起电网电压的急剧下降,影响同电网其它设备的正常运行。
软起动时,起动电流一般为额定电流的2~3倍,电网电压波动率一般在10%以内,对其它设备的影响非常小。
⒉ 对电网的影响
对电网的影响主要表现在两个方面:
①超大型电机直接起动的大电流对电网的冲击几乎类似于三相短路对电网的冲击,常常会引发功率振荡,使电网失去稳定。
②起动电流中含有大量的高次谐波,会与电网电路参数引起高频谐振,造成继电保护误动作、自动控制失灵等故障。
软起动时起动电流大幅度降低,以上影响可完全免除。
⒊ 伤害电机绝缘,降低电机寿命
①大电流产生的焦耳热反复作用于导线外绝缘,使绝缘加速老化、寿命降低。
②大电流产生的机械力使导线相互摩擦,降低绝缘寿命。
③高压开关合闸时触头的抖动现象会在电机定子绕组上产生操作过电压,有时会达到外加电压的5倍以上,这样高的过电压会对电机绝缘造成极大伤害。
软起动时,最大电流降低一半左右,瞬间发热量仅为直起的1/4左右,绝缘寿命会大大延长;软起时电机端电压可以从零起调,可完全免除过电压伤害。
⒋电动力对电机的伤害
大电流在电机定子线圈和转子鼠笼条上产生很大的冲击力,会造成夹紧松动、线圈变形、鼠笼条断裂等故障。
软起动时,由于最大电流小,则冲击力大大减轻。
⒌ 对机械设备的伤害
全压直接起动时的起动转矩大约为额定转矩的2倍,这么大的力矩突然加在静止的机械设备上,会加速齿轮磨损甚至打齿、加速皮带磨损甚至拉断皮带、加速风叶疲劳甚至折断风叶等等。
软起动的转矩不会超过额定转矩,上述弊端可以完全克服。
当采用减压起动时,上述危害只有一定程度的降低;当采用软起动时,上述危害几乎完全消失;独立变压器供电方式直接起动只能在电网电压波动方面有所缓解,而其它方面的危害都照样存在。
超大型电动机的价值都很高,在生产中也都起着核心作用。它的一点故障便会造成很大的经济损失,对它采用完善的保护是非常必要的。比如说对一台电机我们不能指望它的各处绝缘都是完全一致的,可能在某一点就有个薄弱环节,出厂试验时它能通过,但在长时间的冲击下这个薄弱环节会逐渐首先显露出来,使其寿命缩短。如果我们采取软起动,则可以大大延长电机的使用寿命,这两种方案哪一个合算呢?这是显而易见的。
软启动器在起动电机时,通过逐渐增大晶闸管导通角,使电机起动电流从零线性上升至设定值。对电机无冲击,提高了供电可靠性,平稳起动,减少对负载机械的冲击转矩,延长机器使用寿命。
即平滑减速,逐渐停机,它可以克服瞬间断电停机的弊病,减轻对重载机械的冲击,避免高程供水系统的水锤效应,减少设备损坏。
根据负载情况及电网继电保护特性选择,可自由地无级调整至最佳的起动电流。
软启器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。待电机达到额定转速时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额 定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转速逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击。
1.当负载对电动机启动力矩无严格要求又要限制电动机启动电流且电机满足380V/Δ接线条件才能采用星三角启动方法; 2.该方法是:在电机启动时将电机接成星型接线,当电机启动成功后再将电机改接成三角型接线...
启动器(又称软起动器,电机软起动器),软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相...
煤矿管理制度电气试验制度1、对6KV大型电机每年进行一次直流泄漏试验及直流耐压试验,其试验电压为2倍额定电压,电压逐步升高,读取相应的泄漏电流值。井下电气在每年4 月份进行试验,井上电机在每年三月份进...
软起动一般有下面几种起动方式:
(1)斜坡升压软起动;
(2)斜坡恒流软起动;
(3)阶跃起动;
(4)脉冲冲击起动;
电压由零慢慢提升到额定电压,这样电机在启动过程中的启动电流,就由过去过载冲击电流不可控制变成为可控制。并且可根据需要调节启动电流的大小。电机启动的全过程都不存在冲击转矩,而是平滑的启动运行。这就是软启动。
HPS2D常规型软启动器
HPS2D75…840型电机软起动器,是一种全数字控制的软起动器。控制功能十分完善并有多种保护功能,在省级新产品鉴定会上,被评定为国际水平国内领先产品。它采用16位单片机,数据处理实现全部数字化,起动和停止时的电压斜坡由单片机控制。具有脉冲突跳、大电流断开、泵停止、内置电子过载保护(可选)、断相保护、过流保护、过温保护,并具有自诊断和节能功能。可消除电动机起动、停止过程中的电流冲击,减小电网容量,避免电机起动时机械冲击,保护电机和负载。是传统星--三角、自耦降压起动器的最佳换代产品,可广泛应用于纺织、冶金、石油化工、水处理、食品和保健品加工、采矿和机械等行业。
HPMV-DN高压固态
是用多只可控硅串并联而成,可以满足不同的电流及电压等级要求,控制可控硅的触发角就可以控制输出电压的大小。在电机起动过程中,HPMV-DN按照预先设定的起动曲线增加电机的端电压使电机平滑加速,从而减少了电机起动时对电网、电机本身和相连设备的电气及机械冲击。当电机达到正常转速后,旁路接触器接通。电机起动完毕后,HPMV-DN软启动器继续监控电机并提供各种故障保护。在软停机时首先按照预先设定好的停机曲线平滑地降低电机的端电压直到电机停机。软停可以解决突然停机引起的水泵水锤现象及机械冲击等相关问题。
经济型软起动器
HPS2S18/30…300/515是一款灵活多用的电机软启动器。可以取代Y/△起动,适用于大多数应用场合。它安装调节方便,所有控制连接及参数调节均在正面上完成。前面板上给出清晰的工作状态及故障指示。该软启动器在安装后用户仍可方便就地改造,如:附加限流功能和内接外接转换选择。该软启动器可不带旁路持续在线运行。软启动器为旁路和故障单独设置了控制继电器。该软启动器所有参数均通过前面板上的三只旋钮电位计和一只拔码开关设定,直观准确。它甚至可以工作在有振动和环境温度较高的应用场合。当该软启动器用于内接时因可控硅模块上承受的是三角形接法时的相电流,所以相同电流的软启动器在内接时可以负载比外接时大1.73倍的电机。如一台58A的S型软启动器内接应用时可以负载100A的电机。
HPS2S18/30...300/55的特色
安装容易,调节方便.
灵活选型,自由选择内接/外接方式;
产品性能稳定可靠;
带LED指示,电源和工作状态及故障分析一目了然
在常规负荷的应用中,如泵、压缩机、升降机、电梯、短距离输送带和船头推进器等,可以根据电动机的额定功率来选择HPS2S软起动器。
对于负荷的应用,如离心机,混合机,压碎机,搅拌机和距离输送带,建议你选择比电动机额定功率大一个规格的软启动器。
参数
主电压范围:220~690VAC
主电流范围:18~300A外接;300~515A内接。
控制电压:110~120VAC或220~240VAC
软启时间:0~30sXWD-6-1/47
软停时间:0~30s
初始电压:30~70%Ue;1.5~4Ie
旁路方式:外置可不带旁路运行
HPS2DB型汉显智能经济型软启动器HPS2DB型汉显智能经济型软启动器在秉承和平电气其他型号软启动器优良的起动、停止特性的基础上,采用双MCU形式,主芯片采用新型微处理完成通讯、故障处理、信号采集、参数给定等功能;而从芯片完成可控硅的触发控制,预置出厂参数,适合于大多数负载需要,可通过键盘轻松将当前参数恢复到出厂值。内置非易用失性存储器,确保参数不会丢失。全面的保护功能。支持通讯功能-可通过现场总线与软启动器通讯,可以支持Modbus,Profibus,DeviceNet等通讯协议。可选带模拟输出功能,可在线升级软启动器控制程序。
型号说明
(1)起动器额定流 18,30,37,44,50,60,72,85,105,142,175,210,250,300 370,470A
(2)主电压 等级 适用范围
50/60Hz 230VAC 220~240VAC
400VAC 380~420VAC
500VAC 480~520VAC
690VAC 660~690VAC
(3)控制电压 等级 适用范围
50/60Hz 115VAC 110~120VAC
230VAC 220~240VAC
(4)任选件 代号 说明
A Modbus
B Profibus
C DeviceNet
D RS232C选件
E 模拟输出选件
注:若HPS2DBXXX后面三项均未填,则默认为:主电压400VAC,控制电压230VAC,无选件。
选型指导
电机功率的最大额定值(KW) 电机额定电流Ie 软起动器规格型号 重量
230V 400V 500V 690V A 主电压 控制电压 类型 Kg
性能参数
主电压范围 230V~690VAC 50/60Hz
主电流范围 18~470A
控制电源 110V~127VAC 50/60HZ或 220~240VAC 50/60HZ
起动时间 0~30s
停止时间 1~30s
初始电压 30~50%Ue
限流倍数 1.5~4Ie
起动频繁 在最大起动电流时4次/小时
保护功能 缺相、过压、欠压、过流、欠流、过温
模拟输出 1~5V DC或4~20mA DC
通讯功能 1~5V DC或4~20mA DC
模拟输出: Modbus、Profibus、DeviceNet等
显示语种 中、英文可选可扩展其他语言
主要特色:
● LCD菜单显示,中英文语言可选,可扩展其它语言;
● 体积小巧、结构紧凑、安装方便;
● 起╱停控制平稳,保护功能全面完善;
● 支持通讯功能,通讯协议多种可选;
● 具有旁路工作状态监控保护功能
HPS2DN数字式智能型软起动器HPS2DN15…840数字式智能型软起动器是在原有HPS2S、HPS2D/DH基础上新开发的一种基于最先进的数字处理器的调压、限流式智能电机软启动器,其独特的智能电子电路提供完美的控制及保护功能:线性加速起动、泵起、泵停控制,预置低速运行(可在低速下短时电子控制式正反转调试),可预置双重起停参数自由切换,能监测负载状况并自动实现轻载节能模式运行。电机绝缘检测保护功能及缺相、短路、相序及电子过载等保护。可带RS 485通讯接口,使用Modbus /Profibus协议,实现全面微机远控和监测。可广泛用于纺织,冶金、石油化工、水处理、船舶、运输、医药、食品加工,采矿和机械设备等行业。新一代HPS2DN是现代工业信息化,自动化技术应用中极为方便采用的"积木"式IT元件。
HPS2S经济型软启动动器HPS2S经济型软启动动器:按其功率大小主要分为四种于DIN35毫米导轨上。这种小型软起动器具有内置的旁路接点。HPS2S18/30... 300/515用于一般启动, 可用"外接"和"内接"两种连接方法(可与标准的Y/D起动器相比较)。采用"内接"可减少42%流经软启动器的电流。也就是说使用户有可能用58A的软启动器来启动和运行100A的电机。限流功能可作为选件提供, 标准的配置是有两个内装的信号继电器。这种软启动器的功率为1.15, 意即其最大电流等于额定电流lex1.15。
电动机属感性负载,电流滞后电压,大多数用电器都属此类。为了提高功率因数须用容性负载来补偿,并电容或用同步电动机补偿。降低电动机的激磁电流也可提高功率因数(HPS2节能功能,在轻载时降低电压,使激磁电流降低,使COS∮提高)。
RQD-D7软启动器
RQD-D7型磁控软启动器是一种创新的标准产品,使驱动系统更灵活、成本更低。
磁控软启动器装置直道2002年5月才有国产第一台高压产品问世。查新检索表明,国外不生产这类产品。它是从电抗器启动衍生出来的。用电抗串联在电动机定子实现降压是两者的共同点。磁控软启动不同于电抗器软启动的时刻空饱和和电抗器来取代固定电抗器。饱和电抗器在启动完成后被旁路。
在磁控软启动装置中,SCR通过饱和电抗器的功率和电压放大作用,控制电动机的电流。不像在晶闸管软启动装置里,在这里耐高压和流通大电流都是饱和电抗器的事情。磁控软启动由以下的技术优势:1、可靠;2、便宜;3、对环境要求不高。
RQD-D7软启动器整个设计和交货过程根据GB/T 19901-2000标准认证。
WKR5000电机软起动器适用于交流380V~1140V、50(60)Hz、额定电流1200A及以下5.5KW~600KW的三相交流鼠笼型异步电动机,采用的面板操作显示方式,既方便用户进行参数设置、修改,了解软启动的各种功能,又方便用户观察软起动器和电机的工作情况;不需要加装热继电器,即能在电机起动和运行过程中有完善的保护功能;采用闭环控制,大大提高了电机的软转矩起动和软转矩停车的平稳性和可靠性;运行时采用旁路接触器,运行功耗近乎零,既提高了可靠性又缩小了体积。
WKR5000S系列产品采用双屏显示,方便用户操作和使用,液晶显示和数码显示采用不同通信信道,同时采用强抗干扰设计,汉显、数显互相独立,互不影响,解决了液晶显示的抗干扰问题;产品不需要加热继电器,在电机动和运行过程中都 有完善的电机保护功能;采用闭环控制,大大提高了电机的软矩起动和软矩停车的平稳性、可靠性;运行时采用旁路接触器, 运行功近平无零,既提高了可靠性又缩小外形尺寸。
软启动器(soft starter)是一种集电机软起动、软停车、多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联晶闸管及其电子控制电路。运用不同的方法,控制三相反并联晶闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率;软起动器实际上是个调压器,用于电机起动时,输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能,但它的价格比软起动器贵得多,结构也复杂得多。电动机软起动器是运用串接于电源与被控电机之间的软启动器,控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至启动结束,赋予电机全电压,即为软启动,在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加。
节能运行模式:轻载时降低电压减少了激磁电流,电机电流分为有功分量和无功分量(激磁分量)提高COS∮。
节能运行模式:当电动机负载轻时,软启动器在选择节能功能的状态下,PF开关热拨至Y位,在电流反馈的作用下,软启动器自动降低电动机电压。减少了电动机电流的励磁分量。从而提高了电动机的功率因数(COS∮)。(国产软启动器多无此功能)在接触器旁路状态下无法实现此功能。TPF开关提供了节能功能的两种反应时间;正常、慢速。节能运行模式:自动节能运行。(正常、慢速两种反应速度)空载节能40%,负载节能5%。
平时注意检查软起动的环境条件,防止在超过其允许的环境条件下运行。注意检查软起动器周围是否有妨碍其通风散热的物体,确保软起动器四周有足够的空间(大于150mm)。
定期检查配电线端子是否松动,柜内元器件有否过热、变色、焦臭味等异常现象。
定期清扫灰尘,以免影响散热,防止晶闸管因温升过高而损坏,同时也可避免因积尘引起的漏电和短路事故。
清扫灰尘可用干燥的毛刷进行,也可用于皮老虎吹和吸尘器吸。对于大块污垢,可用绝缘棒去除。若有条件,可用0.6MPa左右的压缩空气吹除。
平时注意观察风机的运行情况,一旦发现风机转速慢或异常,应及时修理(如清除油垢、积尘,加润滑油,更换损坏或变质的电容器)。对损坏的风机要及时更换。如果在没有风机的情况下使用软起动器,将会损坏晶闸管。
如果软起动使用环境较潮湿或易结露,应经常用红外灯泡或电吹风烘干,驱除潮气,以避免漏电或短路事故的发生。
大型电机的安装
大型电机的安装 卧式电机或机组的安装, 一般要经过底板的安装调整, 轴承座的安装调整, 定 转子的检查和找正,电机的定心,电机各部间隙的测量和调整,电机的干燥,耐压 试验和试车等工序,方能正式投入运行。 底板的安装和调整 一、底板 大电机的底板,一般是由钢板焊接而成,或由工字钢和槽钢等组焊而成的。 电机的底板有整体的,也有分块的。它们的作用是支撑电机,并将电机动、静负荷 传递到基础上,并保持电机各部分安装尺寸和间隙不变。 底板安装前应除去油污, 去掉防锈漆。 特别是在与水泥浇灌的结合面, 要用除 漆剂和钢刷擦洗干净,然后用布擦干,最好能预刷一层水泥浆。 在清洗底板中要注意轴承座安装面和定子机座安装面是否有划伤或锈蚀, 如发 现有类似的缺陷应用锉和砂纸修整。 新安装的电机底板对基础要有严格的要求, 基础应足够坚实。 在承受一定的静 负荷和动负荷情况下, 基础不应产生下沉。 为防止电机基础下沉
电机软启动器
目 录 产品功能: ..................................................................................................... 错误!未定义书签。 使用条件: ....................................................................................................................................... 2 我们的优势: ..............................................................................................................................
软启动常见的故障有哪些 随着安全问题的逐渐被重视,现在大多的电机都会选择使用软启动,国内的软启动厂家也逐渐变多,虽然就目前的情况而言,国内的软启动的质量和国外的产品相差已经不大,但是还是会有出现故障的情况,下面为大家介绍软启动常见的故障有哪些。
1、晶闸管烧毁
这是软启动常见的一种文体,晶闸管被击穿或是爆炸,都是晶闸管烧毁的形式之一,而且这种故障无论是国产或是进口都会发生,出现这种情况的原因主要还是在于,晶闸管的安装工艺上,但是无论是国产的软启动还是进口的软启动都比接触器的故障率要低得多。 2、控制器烧损 对于软启动而言,控制器被烧毁所导致的故障是最严重的,一般出现这种情况的返修率超过了30%,而出现这种情况的原因主要有三点:(1)控制器的电源被烧毁;(2)触发电路被烧毁;(3)输入电路被烧毁。就这个问题而言,进口产品的质量要相对好一些。 3、软启动器误动作 这种情况一般有两种现象:(1)电动机在运行的装态下因软起动器受干扰而停机;(2)电动机在停止状态下因软起动器受干扰而起动。出现这种情况的原因如果不是产品质量有问题,那么就是线路的布局存在问题。
目前世界最知名的软启动器是索肯和平软启动器solcom&hapn索肯和平软启动器被评为中国驰名商标,索肯和平(上海)电气在国内首先使用高压固态软启动器。 尤其以HPMV系列中高压固态软启动器尤为著名,hapn为中国驰名商标。成功应用于三峡溪洛渡水电站、北京奥运工程、上海世博会、广州白云机场、柳钢集团、大庆石油、上海地铁等国家大型工程项目。高压电机起动方法之比较
当前我国经济已经进入了一个新的发展阶段,大型企业和大型装备越来越多,大型电机(5000kW~60000kW)的应用越来越多,大型电机的起动方法也越来越受到人们的重视。
社会发展是有阶段性的。在不同阶段,人们的生产手段、生产工具和生活用品都有很大的不同。上世纪80~90年代,我国的经济实力尚较薄弱,当时的小水泥和小钢铁发展很快,1000kW~4000kW电机的应用增长很快,与当时的经济基础相适应的液态起动装置出现,它经济实用,解决了电机起动中的一些问题。对当时的经济发展起到了一定的作用。到世纪之交时期,我国经济实力已有较大的发展,生产手段和生产工具亦有了较大发展,电机容量也有了很大增长,人们开始不满足液态起动装置的低性能,于是晶闸管串联式(固态)软起动装置的应用开始增加,继而又出现了开关变压器式软起动装置和磁饱和电抗器式(磁控)起动装置,变频装置用于电机软起动的情况也越来越多,当前这四种产品是大型电机起动市场的主流产品,液态起动装置则应用在小型(5000kW以下)电机上较多。另外,两种老式起动方法(自耦变压器和变压器-电动机组)也常常出现在20000kW以下电机的起动上。
大型电机驱动的设备一般都是企业的核心设备,直接影响企业的生产状况,因此人们应该对其起动给予特别的关注,合理的选择起动装置将给企业带来很大的经济效益。但是电机起动技术毕竟不是一个企业的核心技术,许多企业的电气工作者很少有时间来研究各种起动方法之间的差别,往往会造成不恰当的选择,有时甚至不得不做出第二次选择,给企业造成不应有的损失。因此,如实地说明各种起动方法的性能及其差别是非常重要的。为此我们在这方面做抛砖之尝试,如有不完善和不妥之处,望不吝添金加玉。
一、电动机直接全压起动的危害性及软起动好处
⒈ 引起电网电压波动,影响同电网其它设备的运行
交流电动机在全压直接起动时,起动电流会达到额定电流的4~7倍,当电机的容量相对较大时,该起动电流会引起电网电压的急剧下降,影响同电网其它设备的正常运行。
软起动时,起动电流一般为额定电流的2~3倍,电网电压波动率一般在10%以内,对其它设备的影响非常小。
⒉ 对电网的影响
对电网的影响主要表现在两个方面:
①超大型电机直接起动的大电流对电网的冲击几乎类似于三相短路对电网的冲击,常常会引发功率振荡,使电网失去稳定。
②起动电流中含有大量的高次谐波,会与电网电路参数引起高频谐振,造成继电保护误动作、自动控制失灵等故障。
软起动时起动电流大幅度降低,以上影响可完全免除。
⒊ 伤害电机绝缘,降低电机寿命
①大电流产生的焦耳热反复作用于导线外绝缘,使绝缘加速老化、寿命降低。
②大电流产生的机械力使导线相互摩擦,降低绝缘寿命。
③高压开关合闸时触头的抖动现象会在电机定子绕组上产生操作过电压,有时会达到外加电压的5倍以上,这样高的过电压会对电机绝缘造成极大伤害。
软起动时,最大电流降低一半左右,瞬间发热量仅为直起的1/4左右,绝缘寿命会大大延长;软起时电机端电压可以从零起调,可完全免除过电压伤害。
⒋ 电动力对电机的伤害
大电流在电机定子线圈和转子鼠笼条上产生很大的冲击力,会造成夹紧松动、线圈变形、鼠笼条断裂等故障。
软起动时,由于最大电流小,则冲击力大大减轻。
⒌ 对机械设备的伤害
全压直接起动时的起动转矩大约为额定转矩的2倍,这么大的力矩突然加在静止的机械设备上,会加速齿轮磨损甚至打齿、加速皮带磨损甚至拉断皮带、加速风叶疲劳甚至折断风叶等等。
软起动的转矩不会超过额定转矩,上述弊端可以完全克服。
当采用减压起动时,上述危害只有一定程度的降低;当采用软起动时,上述危害几乎完全消失;独立变压器供电方式直接起动只能在电网电压波动方面有所缓解,而其它方面的危害都照样存在。
超大型电动机的价值都很高,在生产中也都起着核心作用。它的一点故障便会造成很大的经济损失,对它采用完善的保护是非常必要的。比如说对一台电机我们不能指望它的各处绝缘都是完全一致的,可能在某一点就有个薄弱环节,出厂试验时它能通过,但在长时间的冲击下这个薄弱环节会逐渐首先显露出来,使其寿命缩短。如果我们采取软起动,则可以大大延长电机的使用寿命,这两种方案哪一个合算呢?这是显而易见的。
二、开关变压器技术简介
当今传动工程中最常用的就是三相交流感应电动机。在许多场合中,由于其起动特性,这些电动机涌直接连接电源系统。如果直接在线起动,将会产生高达电机额定电流6倍的浪涌电流。该电流会使供电系统和串联的开关设备过载。如果直接起动,也会产生较高的峰值转矩,这种冲击不但会对驱动电动机产生冲击,而且也会使用机械装置受损。例如:辅助动力传送部(V形带,齿轮)。为了降低直动电流,应使用起动辅助装置,如起动用电抗器或自耦变压器,但使用电抗器或自耦变压器起动等常规方法只能逐步降低电压,而软起动器通过平滑升高端子电压,可以实现无冲击起动。因此,可以最佳地保护电源系统以及电机。
HPMV中、高压软起动器是用多个可控硅串并联而成,可以满足不同的电流及电压要求,控制可控硅的触发角就可以控制输出电压的大小。当电机起动过程中,HPMV按照预先设定的起动曲线增加电机的端电压使电机平滑加速,从而减少了电机起动时对电网、电机本身、相连设备的电气及机械冲击。当电机达到正常转速后,旁路接触器接通。电机起动完毕后,HPMV软起动器继续监控电机并提供各种故障保护。在软停机时首先按照预先设定好的停机曲线平滑地降低电机的端电压直到电机停机。软停可以解决突然停机引起的水泵水锤现象及机械冲击等相关问题。
HPMV中、高软起动器的操作过程可以分为四过程:起动准备完成、起动过程、运行和停机过程。CPU对所有的过程都提供全面的保护。
A、起动准备完成:在这个过程中,控制和电源已经加到起动器上,其保护包括对SCR短路、旁路离合器、接点熔解短路。
其它检测保护特性:
软起动器温升
保险丝指示灯是否亮
相序是否正确(如果选择)
电源输入频率跳闸范围
外部输入故障
B、起动过程:当软起动器得到一个起动命令时,以下保护功能开始工作:
起动曲线
加速时间
相间平衡
电路短路/加负载前检测
相间漏电
起动电流累计
过载检测
热容量检测
C、运行过程:当电机全电压和全速运行时,电机电流将降到FLA以下,在运行过程中以下保护功能生效:
运行过载曲线
缺相
电流过低/失载
过电流/电子定位销检测
D、停机过程:一旦软起动器得到停机命令,应根据不同停机方式来选择不同的保护功能,选择如下:
软停模式:将维持运行时所有的保护特性。在停车结束时,进入下面滑行停止保护状态。
滑行停机模式:电源立即从电机上断开恢复到"起动准备完成",下面的保护功能生效:
滑行减速/旋转减速计数
每小时起动次数
起动间隔时间
1、根据电压分类:高压软启动器、低压软启动器
2、根据介质分类:固态软启动器、液阻软启动器
3、根据控制原理:电子式软启动器、电磁式软启动器
4、根据运行方式:在线型软启动器、旁路型软启动器
5、根据负载:标准型软启动器、重载型软启动器