软铅的焊接普遍采用氢氧火焰，因为它比氧炔焰有很多优点：火焰温度较低，对铅的焊接最适当；火焰形状细而长，截面直径只2-10毫米左右，很适应铅的焊接特性;不像用氧炔焰焊接会吸收碳元素而降低焊接质量。软铅在焊接过程会产生大量有毒的铅蒸汽，因此工作时必须备戴手套、口罩及工作服等。2100433B

软铅的焊接就是把两块板材或管材之简的隙缝用火焰加热熔化，加入焊料（或不加焊料）使其在液态下熔合在一起。由于软铅的熔点较低（含锑0-12.5 %的软铅的熔点为327-252℃），导热率及热容量都很小，因此在火焰作用下极易熔化。如在焊接过程中采用适当的焊接角度、适当的调节火焰大小和焊接速度，焊接工作仍能顺利进行。熔化的铅流动性良好，很容易流入焊件的缝隙中，焊接时可在焊缝底面用石棉板垫上，并用较大的火焰在单面进行焊接，则可得到更佳的焊缝质量，但立式焊接必娘在焊模配合下进行。

软铅在焊接过程中，焊池表面易生成氧化铅（熔点850℃）使焊接难于进行。所以在焊接前和焊接过程中要用刮刀将其刮净，然后才能继续焊接 。

在化学工业中常用的铅有两种：一种是软铅（纯铅），经常用到的是3号和4号铅，较次要的没备有时也用到5号铅。另一种是硬铅，其中含有适量的锑，有时也加入少量的铜。

软铅粗锡精炼过程中降温凝析加锯木屑除砷、铁时形成的浮渣。炭渣呈灰黑色，含锡60～70%，砷4～15%,铁1～10%和少量的铅、铜、锑等。为防止砷在冶炼过程中循环积累，通常先将炭渣焙烧脱砷，再返回熔炼。如采用真空蒸馏法处理炭渣，砷和铅的挥发率均可达95%以上。铅在现代化学工业中广泛用于制作和衬制化工容器、蛇管、反应器和输送腐蚀性气体及液体的管道。这些化工设备的制造与维修，给铅焊技术的发展创造了现实条件 。

在化学工业中常用的铅有两种：一种是纯铅（软铅），经常用到的是3号和4号铅，较次要的没备有时也用到5号铅。另一种是硬铅，其中含有适量的锑，有时也加入少量的铜。由于硬铅具有较高的机械强度，而化学耐腐触性与钝铅相同或相近，因此在化学工业中，尤其在有蒸汽操作的条件下，硬铅大有代替钝铅的趋势。