热熔胶主要成分，即基本树脂是乙烯与醋酸乙烯在高压下共聚而成的，再配以增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂等制成热熔胶

⒈在室温下通常为固体，加热到一定程度时熔融为液体一旦冷却到熔点以下，又迅速成为固体。

⒉具有固化快、公害低、粘着力强，胶层既有一定柔性、硬度、又有一定的韧性;

⒊胶液涂抹在被粘物上冷却固化后的胶层，还可以再加热熔融

⒋重新变为胶粘体再与被粘物粘接，具有 一定的再粘性;

⒌使用时，只要将热熔胶加热熔融成所需的液态，并涂抹在被粘物体上，

⒍经压合后在几秒钟内就可完成粘结固化，几分钟内就可达到硬化冷却干燥的程度。

⒎因其产品本身系固体，便于包装、运输、储存;

⒏无溶剂、无污染、无毒型;

⒐以及生产工艺简单、高附加值、粘和强度大、速度快等优点而倍受青睐。

⒑热熔型胶具有性能稳定、原料利用率高、生产速度快、成品率高

⒒设备占地面积小和投资小等优点

热熔胶涂布机械设备是使用不含产生公害成份的100%固态热熔胶，经加热成液态后将其均匀、有规律地涂布于工作物表面上、以达到粘合的目的。根据不同的加工对象可以分别选择点胶、喷胶和滚胶以及纤维 涂布等不同涂布形式。由于设备操作简单、粘合可靠快捷，加工效率高，而且涂层均匀耗胶量小，对环境不产生污染，合乎当前环保要求，因而被制鞋、包装、皮件、纸盒、饰品、建材、运动器材、卫生用品、 玩具、电子、电器、皮革、家具等行业越来越多的选作配套生产设备。

涂布刀头清洁:待设备加热后使用干纱布进行擦拭。辊轴清洁:不锈钢辊轴使用清洁的干纱布蘸75%酒精擦拭，如发现有表面有胶水，使用干纱布蘸1620溶剂/乙酸乙酯溶剂进行擦拭;橡胶辊轴表面的胶水不得使用有机溶剂处理，以免损坏橡胶辊轴，应使用粘性强的固化胶粘除。设备外表面;清洁方法:使用清洁的干纱布蘸75%酒精擦拭。换批清洁:热熔胶涂布机胶箱及胶管清洁(适用于更换胶水型号及涂布方式):排空原有胶水后加入新型号胶水 2~3Kg，加热至完全熔解后全部排空，然后加入新型号胶水，完全熔解后至少排掉1Kg开始正式生产。 涂布刀头清洁(适用于更换胶水型号及涂布方式):待设备加热后使用干纱布进行擦拭。涂布复合位置的辊轴;使用清洁的干纱布擦拭表面灰尘;如表面发现有胶水，不得使用有机溶剂处理，以免损坏橡胶辊轴，应使用粘性强的固化胶粘除。电晕装置的清洁:确认关闭电源后，使用清洁的干纱布蘸75%酒精擦拭。热熔胶涂布机非固定周期清洁:涂布方式及胶水类别等级改变时须对热熔胶涂布机涂头进行清洁，清洁时需在胶水未凝固前将涂头拆下，用干纱布蘸1620溶剂将涂头擦拭干净。生产过程中设备停机后开机时须用干净的纱布将溢出的胶水擦拭掉。半个月清洁 热熔胶涂布机胶箱滤网清洗。热熔胶涂布机涂布头滤网清洗。超过一个月时间停产，所有涂布设备都需按照上述每天、换批前后、半个月及非固定周期清洁的内容及要求全部清洁一遍方可投入使用;对于热熔胶涂布机胶箱，排空原有胶水后须加入30Kg左右白矿油溶解残留胶水，排空后须再加入30Kg左右白矿油再次溶解，彻底排空后待用。

一、热熔胶涂布机在安装时之安全事项

⒈安装热熔胶涂布机时，必须接通一条正确且有效的接地线。任何使用高压电的设备均需要有接地线，未使用接地线时，任何热熔胶涂布机上有绝缘体保护之元件，仍然有可能会形成电压导体，发生触电的危险。2. 根据热熔胶涂布机及其附属周边设备所需的负载，检查所使用的电源线，与绝缘保护是否符合规定，导线的负载必须高于热熔胶涂布机的额定功率。3. 确保外界接通至热熔胶涂布机之电压是符合热熔胶涂布机本身，如单相220v电压标准的热熔胶涂布机设备如果使用380V电源时会损毁热熔胶涂布机喷涂设备，如单相220v电压标准的热熔胶涂布机设备如果使用低于220V的电源时，不能达到设备设计性能，也可能损毁热熔胶涂布机，接线时应确保其电源线正确的接于外界之断电器的位置上。4. 确保热熔胶涂布机在指定的电压下操作，若所使用的电压有别于所指定的，可能会造成热熔胶涂布机被烧毁。

二、热熔胶涂布机日常操作时之安全事项

⒈避免在有挥发及爆炸性的原料或气体周围操作热熔胶涂布机，热熔胶涂布机喷涂设备周围不能存放易燃易爆物品。2. 不要在没有适当的保护装置、良好之绝缘体或良好保护面板下操作使用热熔胶涂布机，需要检修时只有经过专业培训人员方能够拆机维修。3. 不要在温度低于0℃及温度高于50℃的周围环境下，操作使用热熔胶涂布机。4. 尽量在无快速流动空气场合使用。因为热熔胶喷头组合暴露于快速流通的空气中时，因急速的冷却，会影响喷头组合之热熔胶流量，容易产生拉丝现象。5. 补充热熔胶时，应该在熔胶锅内最少还有三分之一的热熔胶以前加入，避免热熔胶锅内无热熔胶时再加胶，影响正常生产。7. 补充胶量不得超过热熔胶锅总容积的百分之八十。

三、热熔胶涂布机在使用时须注意的事项

⒈操作使用热熔胶涂布机时，不要将其它杂物置放于机体上或当作垫高之器具使用。2. 搬动或抬起热熔胶涂布机时，只允许利用其底座作为搬运着力点，千万不可利用热熔胶涂布机的胶锅盖、电器箱门、控制面板上之电器元件或保温管上的接头作辅助而将热熔胶涂布机抬起，非正常搬运会损坏热熔胶涂布机喷涂设备。[热熔胶涂布机喷胶设备在保养维修时之安全事项]四、热熔胶涂布机喷胶设备保养维修时之安全事项 保养维修热熔胶涂布机时，需采取以下所述的主要安全防范措施:1. 在进行保养维修热熔胶涂布机的工作之前，必须先把热熔胶涂布机械上的电源及联接外界的总电源给切断，不得带电操作。2. 在进行拆卸保养维修工作时，工作者最好不要穿戴耳环、手表、项链、手镯等可以导电的装饰品，防止事故发生。3. 不要随便拆卸检查调整热熔胶涂布机上之任何零件，除非你对设备性能有足够了解。4. 除非有其他人员在旁边协助，并且在发生意外，因机械的损坏或人员的受伤时，可以即刻给于帮助或急救，否则不要单独对热熔胶涂布机设备进行拆装与维修。5. 只有合格的人员才可以对热熔胶涂布机进行维修保养的工作。6. 在任何情况下，不要随意触碰可能暴露于外界的电线接头或其他有电线联接且未松脱之元件。6. 拆卸或移动热熔胶涂布机上之保护装置或更换元器元件之前，必须先切断电源的供应。7. 如果可能的话，尽量站在塑胶毯上进行保养维修的工作。千万不要在有淹水的地板或非常潮湿的环境下对热熔胶涂布机进行维护工作。8. 对热熔胶涂布机进行维护与维修时必须穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服，避免身体部份被高温的液态热溶胶烫伤，或被高温的元件表面灼伤。9. 松脱或安装压力接头时，必须确定为热熔胶涂布机提供压力气源的压力已减低至零值。10. 清洗热熔胶熔胶缸时，避免使用有焰火或尖锐的硬质工具，以免刮伤胶桶内部的铁氟龙不粘胶涂层。11. 如果发生气压或热熔胶涂布机漏胶时，千万不要再继续操作使用热熔胶涂布机，首先停止热熔胶涂布机工作，切断电源，并将操作压力减低至零值再进行检修。

多功能热熔胶涂布机能够一机多用，可以涂离型纸、牛皮纸、无纺布、金属铝箔、PVDC,PVA,PE,PET材料、 BOPP、美纹纸、泡棉、铜板纸、不干胶纸、商标纸、塑料薄膜、天然纺织品、化纤织物、鞋材等多种基材。根据不同的制品要求，采用了优化的设计，使设备功能有很大的实用性和灵活性。还可以根据客户的不同要求更改设备的配置。

01、检查产品断面的接头数量与自己所接的数量是否一致，热熔胶涂布机如果不符立即倒卷检查，以防内接头混入产品。

02、根据半成品特点，调整EPC装置，保证EPC光电始终在跟踪线上、用手拉住膜的一端低速开机使膜走入正常。

03、停止按停止键，卸卷时手不允许碰到收卷轴，以免手指被夹住。

04、慢速开机，观察分切膜是否符合质量要求，然后慢慢加速开始分切，机器运转时，严禁将手放入机器内，以免手背压到。

05、把原料托架打开(合)到合适的宽度，将所要分切的半成品膜卷装放在托架上，上料时手必须离开膜卷断面，不允许两人同时操作，以防手被气缸夹住。

06、将光电归到中心位置，保证放卷台的滑块保持在导棍中间合适位置。

07、把符合规格的纸管穿在收料轴上，把切成的符合要求的产品按照正常方法牵引的上下收料轴的纸管上，低速开机，找出纸管在收料轴上合适的位置，做上记号以便于下次安装。安装纸管时手必须抓紧纸管表面，以防滑落被轴碰伤。

08、把所有分切的膜按操作要求引到收卷轴上，热熔胶机穿膜时机器上不允许有刀片，以防守被划伤。

09、根据任务单要求安装分切刀架到合适位置，紧固下刀，然后低速开机，把半成品切成所要求的规格。

10、按打开机器电源，根据任务单上的要求设定收放卷张力、计数器自动停止数及材料厚度等设定完毕、打开光电