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预浸料是复合材料的中间体,根据选用树脂种类可以分为:热固性预浸料和热塑性预浸料;根据选用树脂的类型分为:环氧预浸料、聚酰胺预浸料、酚醛预浸料、氰酸酯预浸料、聚砜预浸料、聚醚预浸料等;根据增强材料类型分为:碳纤维预浸料、玻璃纤维预浸料、芳纶纤维预浸料、玄武岩纤维预浸料、硼纤维预浸料等;根据增强材料结构型式可分为:单向纤维预浸料、短切纤维预浸料、织物预浸料等。
QJ 3184 T300碳纤维∕AG-80环氧树脂预浸料规范
HB 6701 LWR—1 T300中温固化环氧碳纤维预浸料
GJB 3945 芳纶∕环氧树脂预浸料规范
GB/T 25043 连续树脂基预浸料用多轴向经编增强材料
HB 7069 环氧树脂玻璃布预浸料规范
JB/T 10942 干式变压器用F级预浸料
HB 7737 飞机辅机零件专用环氧聚酰胺涂料规范
JC/T 774 预浸料凝胶时间试验方法
JC/T 775 预浸料树脂流动度试验方法
JC/T 776预浸料挥发物含量试验方法
JC/T 780 预浸料树脂含量试验方法
ASTM D 3532 环氧碳纤维预浸料凝胶时间试验方法
HB 7736 复合材料预浸料物理性能试验方法
1、由于预浸料在成型过程中精确控制了树脂含量、增强材料含量和增强材料的排列,树脂流出少,可以得到力学性能和外形尺寸精度很高的制品。
2、预浸料是干态材料,同时具有一定的粘结性,铺层简便,能够严格按照性能要求精确铺层。
3、由于预浸料浸渍完全,内部气泡少,制品表面效果优良,质量水平高。
4、与传统生产复合材料生产环境相比,生产环境干净整洁,对环境影响小。
5、制造工序多而繁琐,制品造价高 。
PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁...
您好,它是是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料,很环保可以回收的。它的特点也是它的优点就是加工和喷涂方法简单,希望我的回答对您有所帮助!
热塑性弹性体在室温下呈橡胶弹性,加热又能流动的弹性体叫做热塑性弹性体。SBS嵌段共聚物就是一种。两端位聚苯乙烯硬段,玻璃化温度高于室温。中间为玻璃化温度低于室温的橡胶段-聚丁二烯(PB)段。PS段在一...
1、休闲体育:鱼竿、弓箭、皮划艇、滑雪板、滑水板、高尔夫球杆、自行车、龙舟、风筝、冲锋舟、救生艇等。
2、竞技体育:自行车、皮划艇、跳水板、撑杆等。
3、航空航天:飞机蒙皮、飞机整流罩、旋翼、仪表外壳、仪表盘等。
4、军用产品:发射筒、炮弹箱、仪器周转箱、枪托、雷达罩、头盔、天线罩、防护装甲、无人机蒙皮等。
5、建筑工程:桥梁修补、桥梁、结构梁、建筑修补、体育馆屋顶等。
6、汽车制造:保险杠、仪表盘、底板、门框版、引擎盖、车顶板、气压罐等。
7、尖端装备制造:轨道、机器手、外壳、绝缘体、导体等。
8、船舶工程:天线罩、声纳导流罩、仪表盘、螺旋桨、指挥台围壁、玻璃钢游艇、蓄电池箱等。
9、电力及核电工程:风电机舱罩、风叶、设备外壳、接线盒、杆塔、电缆芯、绝缘体等。
10、农业养殖:网箱拉杆、养殖箱、周转箱、玻璃钢渔船等。
11、化学工程:塔器压力组件、管道、型材、反应装臵、抽油杆等 。
日本新日铁住金材料公司开发出新型热塑性预浸料
<正>日经技术在线(日),2016-07-13日本新日铁住金材料公司开发出新型热塑性预浸料。该材料是采用原位聚合(固化)型苯氧基树脂的碳纤维热塑性预浸料,商品名为"NS-TEPreg"。该材料的特点是既保留了热塑性碳纤维增强树脂复合材料(CFRTP)的优点,即优良的耐冲击性和良好的二次加工性,同时还兼具热固
热塑性塑料初级废料的回用
热塑性塑料是塑料的一个种类,对热塑性初级废料的合理回收与利用,能够大大地降低塑料对环境造成的污染问题,对资源进行合理的优化使用,防止资源浪费,环节环境污染的压力,因此,为进一步加深对塑料的认识,尤其是热塑性塑料的了解,在本文中,笔者将介绍热塑性塑料的有关概念,并着重研究热塑性初级废料的回收利用方法,希望能够对塑料处理人员提供一些帮助。
热塑性树脂预浸料thermoplastic prepreg用于制造复合材料的己涂浸热塑性树脂基体的纤维或其织物,属中间材料。其形式主要分为单向预浸料,织物预浸料及纤维型预浸料。热塑性树脂预浸料虽然也可以采用湿法和干法制备,但工艺比一般热固性树脂预浸料复杂。因为热塑性树脂〔尤其是结晶型热塑性树脂)耐溶剂性好,热熔融温度高,因此,热塑性树脂预浸料通常采用热熔 法、悬浮法及粉末静电吸附法制备二其特性技术指标主要为:预浸料树脂含量,其分布、挥发物含量及单位面积纤维质量。
1、 强度高、密度小
碳纤维预浸料的强度可以达到钢材的6-12倍,密度只有钢材四分之一。
2、可塑性好
可根据模具形状做成任何形状,成型容易,便于加工。
3、 耐腐蚀,寿命长
下面是碳纤维预浸料的产品清单:
型号 | 碳纤维含量(g/m2) | 胶含量 (%) | 面密度(g/m2) | 厚度 (mm) | 幅宽 (mm) | 托布 |
05400 | 54 | 46 | 100 | 0.06 | 1000 | |
07500 | 75 | 38 | 121 | 0.08 | 1000 | |
10000 | 100 | 33 | 149 | 0.10 | 1000 | |
12500 | 125 | 32 | 184 | 0.12 | 1000 | |
15000 | 150 | 32 | 221 | 0.15 | 1000 | |
17500 | 175 | 32 | 257 | 0.18 | 1000 | |
20000 | 200 | 32 | 294 | 0.21 | 1000 | |
05403 | 54 | 45 | 144 | 0.10 | 1000 | 带托布 |
07503 | 75 | 40 | 165 | 0.12 | 1000 | 带托布 |
10003 | 100 | 33 | 187 | 0.15 | 1000 | 带托布 |
12503 | 125 | 33 | 224 | 0.16 | 1000 | 带托布 |
15003# | 150 | 33 | 261 | 0.19 | 1000 | 带托布 |
17503 | 175 | 33 | 299 | 0.22 | 1000 | 带托布 |
20003 | 200 | 33 | 336 | 0.25 | 1000 | 带托布 |
DMD环氧预浸材料是选用聚酯薄膜、聚酯纤维非织布柔软复合材料(F级DMD)浸渍耐热改性环氧树脂烘焙而成的。
DMD环氧预浸材料产品特点及用途 所涂覆环氧树脂含有环氧基、胺基等活性基团,在中高温时快速固化,与铜箔粘结牢固,在烘干固化时无低分子挥发物产生,形成收缩率极小的绝缘结构。产品广泛用于干式变压器低压线圈的层间绝缘,亦可用于F级电机的槽绝缘和相间绝缘。
DMD环氧预浸材料产品技术指标
指标名称 |
单位 |
指标值 |
||||
标称厚度 |
mm |
0.16 |
0.18 |
0.20 |
0.23 |
0.25 |
厚度允许偏差 |
mm |
±0.030 |
±0.035 |
|||
定量(±10%) |
g/m² |
195 |
220 |
240 |
275 |
315 |
拉伸强度纵向不弯折 |
N/10mm |
≥40 |
≥70 |
≥80 |
≥100 |
≥120 |
电气强度 |
MV/m |
≥40 |
||||
挥发物含量 |
% |
≤1.5 |
||||
固化时间 |
- |
120℃ 5个小时 150℃ 3小时 |
注:数据表中的数据是典型或平均值。产品的纵横向的参数有所不同,在某些应用场合必须选择最佳方向