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熔体计量泵(batte)生产的熔体泵所有齿轮和配合面都经过精磨、并严格控制装配间隙来获得精确的流量。齿轮和泵体根据不同的工况zb-b系列采用铬镍合金钢、高温工具钢材料;zb-h系列采用进口cpm工具钢或钛钽合金材料,整体淬火,硬度hrc62-68,耐磨性好。
batte生产的熔体泵所有齿轮和配合面都经过精磨、并严格控制装配间隙来获得精确的流量。齿轮和泵体根据不同的工况zb-b系列采用铬镍合金钢、高温工具钢材料;zb-h系列采用进口cpm工具钢或钛钽合金材料,整体淬火,硬度hrc62-68,耐磨性好。
1. zb-b系列:工作温度:≤400 ℃(750℉),清洗温度:≤450 ℃(850℉),出口压力≤40mpa(6,000psi)黏度:≤4000pa.s(4,000,000cp)
2. zb-h 系列:工作温度:510℃(950℉) 清洗温度:≤590 ℃(1100℉),出口压力≤70mpa (10,000psi)最大压差:50 mpa(7,000psi) 黏度:≤2000pa.s(2,000,000cp)
3. 密封 一般采用螺旋密封和填料密封,也可根据客户要求采用其他机械密封形式。
4. 驱动 电机+减速机+万向联轴器+泵体,电机采用变频调速,可以随意调至所需流 量,也可按客户要求采用直流调速和伺服驱动的形式。
5. 熔体泵采用电加棒加热或热媒加热,可以精确控制熔体温度。
1. zb-b系列:工作温度:≤400 ℃(750 ℉),清洗温度:≤450 ℃(850 ℉),出口压力≤40 mpa(6,000 psi)黏度:≤4000 pa.s(4,000,000 cp)
2. zb-h 系列:工作温度:510 ℃(950 ℉) 清洗温度:≤590 ℃(1100 ℉),出口压力≤70 mpa (10,000 psi)最大压差:50 mpa(7,000 psi) 黏度:≤2000 pa.s(2,000,000 cp)
3. 密封 一般采用螺旋密封和填料密封,也可根据客户要求采用其他机械密封形式。
4. 驱动 电机 减速机 万向联轴器 泵体,电机采用变频调速,可以随意调至所需流 量,也可按客户要求采用直流调速和伺服驱动的形式。
5. 熔体泵采用电加棒加热或热媒加热,可以精确控制熔体温度。
你好计量泵有隔膜计量泵、齿轮计量泵、柱塞计量泵等,我公司主要生产销售微型齿轮计量泵排量(0.32~5.3ml/rev)泵体材质为不锈钢齿轮材质为 PEEK/钨钢Q286182469
计量泵:可以计量并输送液体的机械,也叫定量泵、比例泵,因常被用于各类型药剂添加成套设备上,因此也叫加药泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围类无极调节。计量泵是输送...
一、确定压力:所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力,一般高出10~20%。不要选择过高,压力过高会浪费能源,增加设备的投资和运行费用。二、确定流量:所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所...
batte高温熔体泵,用于高温高粘度聚脂熔体的输送、增压、稳压、计量。
ZB系列高温熔体泵的排量从20cc/转-630cc/转,每小时产量从5Kg-5000Kg,可满足φ35-φ250等各种单螺杆、锥双、平双挤出机配套要求。 FB系列高温熔体计量输送泵,可适用于400℃,40Mp的工况环境下的各种管道、反应釜输送,FB系列高温熔体泵的转排量从5cc-8000cc每小时输送量从2Kg-90000Kg,可满足各种管道、反应釜的配套要求。
1.能实现稳定挤出,提高挤出制品尺寸精度,降低废品率。在挤出过程中,物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象是难以避免的。使用熔体齿轮泵可消除加料系统的加料误差,可大幅度减弱上游工艺传递的波动,快速的进入稳定的工作状态,提高挤出制品尺寸精度,降低废品率。
2.提高产量,降低能耗,实现低温挤出,延长机器的寿命。由于挤出机安装了聚合物熔体泵,把挤出机的减压功能转移到齿轮泵上完成,挤出机可在低压低温状态下工作,漏流量大大减少,产量提高。齿轮泵比挤出机更易有效地建立机头压力,并可降低挤出机的背压,使螺杆承受的轴向力下降,延长使用寿命。
3.具有线性挤出特性,便于上、下游设备协调工作。由于齿轮泵漏流量较少,泵的输送能力与转速基本成线性关系,齿轮泵转速改变后,其流量能确切地知道,由于可以确定上、下游设备与齿轮泵同步的工作速度,利用齿轮泵入口、出口处采集的压力、温度等信息资料,实现整个挤出过程全程在线监测与反馈控制。
控制系统采用西门子PLC可编程控制模式,配有先进的人机界面,能对压力、温度、流量、转速进行全方位的控制、自动和手动控制功能无忧切换,控制系统能很好的消除各种因素引起挤出机的压力波动,稳定出料口的压力,最大限度的发挥熔体泵在精密挤出方面的优势。