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热轧带钢轧后层流冷却控制系统

《热轧带钢轧后层流冷却控制系统》是2009年冶金工业出版社出版的图书。

热轧带钢轧后层流冷却控制系统基本信息

热轧带钢轧后层流冷却控制系统内容简介

《热轧带钢轧后层流冷却控制系统》对连铸连轧轧后层流冷却控制及带钢卷取温度的控制进行了分和研究,并就层流冷却系统的工艺背景、带钢卷取温度预测模型、层流冷却控制系统、层流冷却控制算法的设计与实现、控制系统的改进与优化和仿真系统设计及实例分析等内容进行了阐述。

该书可供高等院校金属压力加工、控制理论与控制工程及其相关专业教学使用,也可作为现场工程技术人员在生产实践和技术改造的参考书。

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热轧带钢轧后层流冷却控制系统造价信息

  • 市场价
  • 信息价
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热轧带钢

  • 品种:热轧钢带;牌号:Q235;规格(mm):3.5×(685-735);厚度(mm):3.5;宽度(mm):687;
  • t
  • 13%
  • 天津众现金属材料销售有限公司
  • 2022-12-06
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热轧带钢

  • 品种:热轧钢带;牌号:Q235;规格(mm):3.5×(685-735);厚度(mm):3.5;宽度(mm):737;
  • t
  • 13%
  • 天津众现金属材料销售有限公司
  • 2022-12-06
查看价格

热轧带钢

  • 品种:热轧钢带;牌号:Q195;规格(mm):2.5×(235-355);厚度(mm):2.5;宽度(mm):355;
  • t
  • 13%
  • 宁波高新区乾宏金属材料有限公司
  • 2022-12-06
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热轧带钢

  • 品种:热轧钢带;牌号:Q195L;规格(mm):2.5×(235-355);厚度(mm):2.5;宽度(mm):355;
  • t
  • 建龙
  • 13%
  • 宁波鄞州亿兴田不锈钢有限公司
  • 2022-12-06
查看价格

热轧带钢

  • 品种:热轧钢带;牌号:Q195;规格(mm):2.5×(235-355);厚度(mm):2.5;宽度(mm):355;
  • t
  • 13%
  • 宁波鄞州亿兴田不锈钢有限公司
  • 2022-12-06
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直身开边三通(带钢管丝扣接头)

  • 100×50
  • 佛山市顺德区2007年10月信息价
  • 建筑工程
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直身开边三通(带钢管丝扣接头)

  • 100×65
  • 佛山市2006年3月信息价
  • 建筑工程
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直身开边三通(带钢管丝扣接头)

  • 200×50
  • 佛山市2006年3月信息价
  • 建筑工程
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直身开边三通(带钢管丝扣接头)

  • 100×65
  • 佛山市2006年2月信息价
  • 建筑工程
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直身开边三通(带钢管丝扣接头)

  • 150×50
  • 佛山市2006年2月信息价
  • 建筑工程
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热轧带钢

  • 规格 10-60 材质 Q345GJC-GZ 产地/厂家 武 品名 热轧带钢 厚度 3.0以上 宽度 1500
  • 1044t
  • 4
  • 普通
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-06-12
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热轧带钢

  • Q235 2.5×295-355×C
  • 8154t
  • 4
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-12-02
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热轧带钢

  • 3.5×860
  • 5037t
  • 4
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-12-01
查看价格

热轧带钢

  • 规格10-60 Q345GJC-GZ
  • 6159t
  • 4
  • 普通
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-11-30
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热轧带钢

  • 3.0×700×C Q235
  • 7637t
  • 4
  • 松汀
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-11-29
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热轧带钢轧后层流冷却控制系统目录

1 层流冷却系统的工艺背景

1.1 层流冷却系统的功能

1.2 层流冷却系统的工艺要求

1.3 层流冷却系统设备配置

2 带钢卷取温度预测模型

2.1 一阶温度预测模型的导出

2.2 由热传导方程导出的二阶基础模型

2.2.1 基础模型

2.2.2 基于二维热传导方程的温度预测计算模型

2.3 关于数学模型问题的讨论

2.3.1 对数学模型的基本要求

2.3.2 机理模型

2.3.3 经验模型

2.3.4 混合模型

2.3.5 模型中的未知参数问题

3 层流冷却控制系统

3.1 层流冷却控制系统的目标

3.2 过程控制结构框图及主要模块介绍

3.2.1 层流冷却控制系统结构框图及总体概述

3.2.2 预测模型

3.2.3 控制器

3.2.4 预测模型的自适应校正

3.3 层流冷却计算机控制系统的硬件配置及软件结构

3.3.1 硬件配置

3.3.2 PCC主要承担的任务

3.3.3 BAC主要承担的控制任务

3.3.4 软件结构

4 层流冷却控制算法的设计与实现

4.1 前馈控制器的设计

4.1.1 前馈控制计算的基本过程

4.1.2 前馈控制计算的分析及评价

4.2 反馈控制计算的设计及分析

4.2.1 反馈控制计算的基本过程

4.2.2 反馈控制计算的分析与评价

4.3 自适应控制算法设计与分析

4.3.1 自适应控制器的设计

4.3.2 自校正调节的效果分析

4.4 热轧带钢卷取温度模型参数快速神经网络辨识

4.4.1 引言

4.4.2 快速神经网络模型结构

4.4.3 快速神经网络算法

4.5 连轧带钢卷取温度神经网络最优预估控制器

4.5.1 引言

4.5.2 神经网络及控制器结构

4.6 神经自适应预估控制算法

4.7 神经网络自适应极点配置控制

4.7.1 模型推导

4.7.2 自适应控制律

4.7.3 极点配置算法

4.8 模糊预估控制

4.8.1 系统设计

4.8.2 模糊控制器参数自调整原则

4.8.3 参数自调整模糊控制器的设计

4.8.4 Smith补偿器

4.8.5 系统仿真及结果分析

4.8.6 应用分析

4.8.7 结论

5 控制系统的改进与优化

5.1 现场参数对实测卷取温度的影响

5.2 卷取温度控制精度主要影响原因分析

5.3 系统优化改进

5.4 参数优化

5.4.1 粒子群算法

5.4.2 层流冷却控制系统优化

5.5 在线改进优化效果

6 仿真系统设计及实例分析

6.1 层流冷却仿真功能及框架

6.1.1 仿真系统概述

6.1.2 总体框架

6.1.3 功能描述

6.2 仿真后的结果

6.2.1 带钢实测值与带钢仿真计算值比较

6.2.2 跟踪点在冷却区任意位置沿厚度方向的温度曲线

6.2.3 跟踪点在冷却区长度方向温降曲线

6.2.4 卷取温度计算值与实测值偏差分析曲线

6.2.5 小结

参考文献

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热轧带钢轧后层流冷却控制系统图书信息

正文语种: 简体中文

开本: 32

ISBN: 9787502450410

条形码: 9787502450410

尺寸: 20.6 x 14.6 x 1.6 cm

重量: 440 g

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热轧带钢轧后层流冷却控制系统常见问题

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热轧带钢轧后层流冷却控制系统文献

热轧带钢层流冷却控制系统及控制方法 热轧带钢层流冷却控制系统及控制方法

热轧带钢层流冷却控制系统及控制方法

格式:pdf

大小:325KB

页数: 未知

介绍带钢热连轧机层流冷却控制系统的现状、冷却策略及控制技术难点,对热轧带钢层流冷却控制方法进行实例分析。

热轧带钢层流冷却过程混合智能控制方法 热轧带钢层流冷却过程混合智能控制方法

热轧带钢层流冷却过程混合智能控制方法

格式:pdf

大小:325KB

页数: 4页

现有热轧带钢层流冷却过程缺少对卷取温度的直接反馈机制,难以将卷取温度控制在一定范围内.将机理模型与案例推理智能技术相结合,提出了由冷却区喷水集管开启阀门总数预设定模型、卷取温度预报模型、前馈补偿模型与反馈补偿模型四个模块组成的混合智能控制方法,并利用某钢厂的实际运行数据进行实验研究.实验结果表明即使在工况条件频繁变化时,提出的层流冷却混合智能控制方法也能够及时、自动调整喷水集管阀门开启总数的设定值,最终将实际卷取温度控制在工艺要求的范围内,从而提高热轧带钢的组织性能.

超前滞后控制滞后一超前校正控制系统

滞后一超前校正控制系统的一种校正方式。是校正装置的传递函数的一类串联校正。

滞后一超前校正装置的传递函数中,第一项产生超前校正的作用,第二项产生滞后校正的作用。当输人为正弦信号时,此装置的输出是带有相移的正弦信号,输出信号的相移性质与输人信号的频率有关.当频率低时,相移是滞后的;当频率高时,相移是超前的。滞后一超前校正综合了滞后校正和超前校正的优点,可同时改善系统的瞬态性能和稳态性能,即兼有快速响应特性和良好稳态精度。

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热轧带钢简介

热轧带钢一般是指厚度为1~20mm的成卷带钢,宽度一般为600~2000mm。热轧带钢可以作为热轧钢板直接使用,也可以供给冷轧带钢作为坯料。广泛用于汽车、电机、化工、造船等工业部门,同时也作为冷轧、焊管、冷弯型钢生产的坯料。带钢热连轧机是生产热轧带钢的主要设备,具有生产效率高、产量高、质量好等优点。

热轧带钢按产品宽度和生产工艺有四种方式:宽带钢热连轧、宽带钢可逆式热轧、窄带钢热连轧以及用行星轧机热轧带钢。带钢用材有普碳钢、低合金钢、不锈钢和硅钢等。主要用于冷轧带钢、焊管、冷弯和焊接型钢的原料或制作各种构件。

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虹吸管层流冷却原理

管层流作为层流冷却最早应用在带钢的轧后加速冷却,之后又应用于钢板的轧后加速冷却上。将数个装有U形管的集管安置在输出辊道的上方,组成一个几十米到100多米长的冷却带,整个冷却带分为数个冷却段。通过控制水流量、冷却段的开启数目和改变辊道速度来控制冷却速度和终止冷却温度,钢板的下部冷却是采用喷射喷嘴喷水冷却。从U形管流下的柱状层流必须具有一定的中击力,以冲破钢板上的水层和钢板表面产生的蒸汽膜,提高冷却效率。层流集管须设置在辊道上方1.5~2m高处。一般集管内水压为100-300Pa,U形管内径根据所需流量选择,一般为15~30mm 。

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