选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
1994年,经全国科学技术名词审定委员会审定发布。
《石油名词》第一版。 2100433B
名称:水泥安定性试验用雷氏� 编号:JC/T 954-2005 http://www.sngyw.com/fagui/detail/showswf.asp?newsid=487你自己去看看吧
都需要在标准稠度用水量的情况下测定,标准稠度用水量是指水泥加水调制到莫伊规定稠度净浆时所需拌和用水量占水泥质量的百分数,由于用水量的多少会直接影响到凝结时间和体积安定性等性质的测定,因此,必须在标准稠...
加分20,为什么测定水泥标号,凝结时间,体积安定性时都必须规定加水量.
一个水泥样品只可能有一种水泥标号、一个凝结时间、一种安定性评价结果。但拌水泥浆时,用水量不同就会不同的测定结果。这就会使水泥标号、凝结时间没有可比性,为了有可比性,我们必须人为规定一个统一的加水量。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定 一、 实验目的 1. 熟悉并掌握各种测试仪器的构造和使用方法。 2. 掌握水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性测定方法和影响因素的关系。 二、 实验设备 实验设备主要包括: 水泥净浆搅拌机、 净浆标准稠度与凝结时间测定仪、 沸煮箱、 雷氏夹。 水泥净浆搅拌机的主要由搅拌锅、 搅拌叶、传动机构和控制系统组成。 水泥净 浆标准稠度与凝结时间测定仪构造如图 1 所示。它由铁座 1 与可以自由滑动的金属圆棒 2 构成。松紧螺丝 3 可以调节金属棒的高低。金属棒上附有指针 4,利用量程 0~75mm 的标尺 5 指示金属棒下降距离。 沸煮箱要求能在 30min±5min 内将箱内的试验用水由室 温升至沸腾并可保持沸腾状态 3h以上,整个实验过程中不需补充水量。雷氏夹由铜质 材料构成, 其结构如图 2所示。当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上, 另
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性
a水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 1、引用国标 GB/T1346-2001 eqv ISO9597 :1989 2、操作步骤 1)水泥净浆拌制 用水泥净浆拌机搅拌,搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒入搅拌锅内,然后在 5s -10s内小心将称好的 500g 水泥加入水中,防止水和水泥溅出;拌和时,先锅放在搅拌机的锅座 上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌 120s,停 15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅 中间,接着高速搅拌 120s 停机。 2)标准稠度用水量的测定步骤 拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中, 用小刀插捣, 轻轻振 动数次, 刮去多余的净浆; 抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆上, 降 低试杆直至与水泥净浆表面接触
石油产品热氧化安定性thermal DX1dn}1CM1 3i1}711ity' a(petroleum prod.}ets石抽产品抵抗氧和热的作用而保持其性质不发生永久性变化的性能。热氧化安定性是润滑油使用性能指标之一。对内燃机油,是L}涂在金属表面上的润滑油薄层,在zso℃下进行氧化,以so%转化成漆状物时经过的时间;min)表示;对某些油品则是在规定的温度下加热至规定的时间,以其燕发损失的百分数或(和)赫度增加的百分数表示。
2100433B
热氧化器有四种基本类型。分别是直燃式热氧化器(也称为后燃烧器),热回收式热氧化器,蓄热式热氧化器(RTO)和无焰热氧化器(FTO)。这四种类型热氧化 器都是按照上述热氧化工艺的原理运行,有效地强化氧气和废液废气污染物之间的热氧化反应。
直燃式热氧化器或后燃烧器是最简单的一种热氧化器。
这种热氧化器不带任何热回收设备,不能回收利用燃烧过程中产生的热量。 一个典型的直燃式热氧化器系统,通常包括燃烧器、燃烧室、 风机、空气/燃料控制组件、热工仪表及自动控制系统、烟囱。一般来说,直燃式热氧化器比其他类型热氧化器的投资要少。但是, 这种热氧化器用于处理吸热型废物流体时,运行成本(燃料消耗)较高。
热回收式热氧化器是在直燃式热氧化器的基础上,增加燃烧室后部的热回收利用部分。这种热氧化器系统配套使用热回收利用设备,如:气-气热交换器、余热锅炉、气-液热交换器,等等,大大提高热氧化器系统效率。燃烧室后部的热回收设备,通过利用热氧化器燃烧室 的有效热量生产蒸汽、加热工艺气流或液流,从而降低辅助燃料消耗量。热回收式热氧化器系统可以带单级热回收设备;也可以带多级热回收设备。除以上图示的热回收式热氧化器系统之外,热回收式热氧化器还可以与空气预热器及 其他热回收装置如:热油加热器、省煤器、沥青加热器等配套使用。热回收式热氧化器,可用于处理各类吸热和/或放热型复杂组分的废气及废液。
蓄热式热氧化器是在热氧化阶段中加入蓄热式交换器,预热VOC废气,再进行氧化反应。
随着蓄热材料的发展,目前蓄热式热交换器的热回收率已经达到95%以上,而且占用空间越来越小,这样辅助燃烧的消耗量很小。同时,由于现在的蓄热材料都选用陶瓷填料,所以可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC废气。
无言热氧化器是无明火的热氧化器,不常用。
热氧化器种类
热氧化器有四种基本类型。分别是直燃式热氧化器(也称为后燃烧器),热回收式热氧化器,蓄热式热氧化器(RTO)和无焰热氧化器(FTO)。这四种类型热氧化 器都是按照上述热氧化工艺的原理运行,有效地强化氧气和废液废气污染物之间的热氧化反应。
直燃式热氧化器(也称为后燃烧器)
直燃式热氧化器或后燃烧器是最简单的一种热氧化器。
这种热氧化器不带任何热回收设备,不能回收利用燃烧过程中产生的热量。 一个典型的直燃式热氧化器系统,通常包括燃烧器、燃烧室、 风机、空气/燃料控制组件、热工仪表及自动控制系统、烟囱。一般来说,直燃式热氧化器比其他类型热氧化器的投资要少。但是, 这种热氧化器用于处理吸热型废物流体时,运行成本(燃料消耗)较高。
回收式热氧化器
热回收式热氧化器是在直燃式热氧化器的基础上,增加燃烧室后部的热回收利用部分。这种热氧化器系统配套使用热回收利用设备,如:气-气热交换器、余热锅炉、气-液热交换器,等等,大大提高热氧化器系统效率。燃烧室后部的热回收设备,通过利用热氧化器燃烧室 的有效热量生产蒸汽、加热工艺气流或液流,从而降低辅助燃料消耗量。热回收式热氧化器系统可以带单级热回收设备;也可以带多级热回收设备。除以上图示的热回收式热氧化器系统之外,热回收式热氧化器还可以与空气预热器及 其他热回收装置如:热油加热器、省煤器、沥青加热器等配套使用。热回收式热氧化器,可用于处理各类吸热和/或放热型复杂组分的废气及废液。
蓄热式热氧化器
蓄热式热氧化器是在热氧化阶段中加入蓄热式交换器,预热VOC废气,再进行氧化反应。
随着蓄热材料的发展,蓄热式热交换器的热回收率已经达到95%以上,而且占用空间越来越小,这样辅助燃烧的消耗量很小。同时,由于蓄热材料都选用陶瓷填料,所以可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC废气。
无焰热氧化器
无言热氧化器是无明火的热氧化器,不常用。