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标准 | 牌号 | 抗拉强度(Mpa) | 屈服强度(Mpa) | 伸长率(%) |
GB/T8163 | 10 | 335~475 | ≥205 | ≥24 |
20 | 410~550 | ≥245 | ≥20 | |
Q345 | 490~665 | ≥325 | ≥21 |
钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。 流体管是一种具有中空截面,从头到尾的没有焊缝的钢管。用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,当前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管
1. 流体输送用无缝钢管(GB/T8163-2008)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
流体管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
执行标准中国国家标准GB/T8163
用途用于输送水、油气等流体。
主要生产热轧流体管牌号10#、20#、Q345
钢管种类 | 热轧流体管外径(D) | 钢管壁厚(S) | ||
冷拔管 | 钢管外径(mm) | 允许偏差(mm) | 钢管壁厚(mm) | 允许偏差(mm) |
>30~50 | ±0.3 | ≤30 | ±10% | |
>50~219 | ±0.8% | |||
热轧管 | >219 | ±1.0% | >20 | ±10% |
标准 | 牌号 | 热轧流体管化学成分 | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | ||
GB/T8163 | 10 | 0.07~0.14 | 0.17~0.37 | 0.35~0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.15 | ≤0.25 | ≤0.25 |
20 | 0.17~0.24 | 0.17~0.37 | 0.35~0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.25 | ≤0.25 | |
Q345 | 0.12~0.20 | 0.20~0.55 | 1.20~1.60 | ≤0.045 | ≤0.045 | / | / | / |
天津市豪骏钢铁贸易有限公司地处风景秀丽、历史悠久的海滨城市---天津。公司引进德国成套无缝钢管生产线, ,通过API认证和国家产品执行标准,编制作业指导书、工艺流程图、工序作业指导卡、检测指导卡、操作...
钢板有热轧和冷轧,就是生产的工艺不一样,要说力学性能主要看它的材质成分,比如热轧牌号有Q235、Q345等等,材质不一样性能也不一样,根据用料的要求来选择牌号,具体还请查阅钢铁材料手册,
焊管用作输送流体管时,与普通钢管有不同的要求:1,焊缝不允许泄露。对于API之类要求的焊管,还要求对每一根焊管的焊缝进行超声波探伤和水压试验;2,对于输送具有腐蚀性的化工溶液,所有钢管必须进行内壁防腐...
热轧温度对SPHC钢热轧卷板力学性能的影响
通过现场工业试验和实验室检验,研究了终轧温度和卷取温度对冷轧料SPHC钢热轧卷板力学性能的影响。试验结果表明,屈服强度与终轧温度、卷取温度关系紧密,建议终轧温度为860~900℃,卷取温度为590~620℃;抗拉强度与轧制过程中温度的关系不大;当卷取温度一定时,延伸率与精轧终轧温度关系密切,与卷取温度关系不大,终轧温度高则延伸率好,建议适当提高终轧温度。
热轧板卷力学性能波动规律的研究
针对鞍钢热轧带钢厂 1780 mm机组的现状和特点 ,在板卷的代表部位 ,对板卷纵向头、中、尾部 ;按横向的边、中部 ;按与轧制方向成 0°、45°、90°,选取大量试样进行力学性能检验。对检验结果数据进行一元线性回归分析 ,并从轧制工艺及金属晶体织构理论方面分析了板卷力学性能的波动规律
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф57*3.5 | 凌海 | 冷拔 | 4200 | - | |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф89*4.5 | 凌海 | 冷拔 | 3750 | - | 热轧 |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф108*4.5 | 包钢 | 热轧 | 3750 | - | |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф133*5 | 包钢 | 热轧 | 3750 | - | |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф159*6 | 包钢 | 热轧 | 3800 | - | |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф219*7 | 包钢 | 热轧 | 3700 | - | |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф273*8 | 包钢 | 热轧 | 3700 | - | |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф325*9 | 包钢 | 热轧 | 3700 | - | |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф377*10 | 包钢 | 热轧 | 3800 | - | |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф426*11 | 包钢 | 热轧 | 3850 | - | |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф480*8 | 华德 | 热轧 | 4200 | - | 热扩 |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф530*9 | 华德 | 热轧 | 4200 | - | 热扩 |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф57*3.5 | 凌海 | 冷拔 | 4200 | - | |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф89*4.5 | 凌海 | 冷拔 | 3750 | - | 热轧 |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф108*4.5 | 包钢 | 热轧 | 3750 | - | |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф133*5 | 包钢 | 热轧 | 3800 | - | |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф159*6 | 包钢 | 热轧 | 3850 | - | |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф219*7 | 包钢 | 热轧 | 3750 | - | |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф273*8 | 包钢 | 热轧 | 3750 | - | |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф325*9 | 包钢 | 热轧 | 3750 | - | |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф377*10 | 包钢 | 热轧 | 3850 | - | |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф426*11 | 包钢 | 热轧 | 3950 | - | |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф480*8 | 华德 | 热轧 | 6380 | - | 热扩 |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф530*9 | 华德 | 热轧 | 6160 | - | 热扩 |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф57*3.5 | 凌海 | 冷拔 | 4200 | - | |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф89*4.5 | 凌海 | 冷拔 | 3750 | - | 热轧 |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф108*4.5 | 包钢 | 热轧 | 3750 | - | |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф133*5 | 包钢 | 热轧 | 3750 | - | |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф159*6 | 包钢 | 热轧 | 3800 | - | |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф219*7 | 包钢 | 热轧 | 3700 | - | |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф273*8 | 包钢 | 热轧 | 3700 | - | |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф325*9 | 包钢 | 热轧 | 3700 | - | |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф377*10 | 包钢 | 热轧 | 3800 | - | |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф426*11 | 包钢 | 热轧 | 3850 | - | |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф480*8 | 华德 | 热轧 | 4200 | - | 热扩 |
流体管 | 20#(GB/T8163-1999) | Ф530*9 | 华德 | 热轧 | 4200 | - | 热扩 |