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热转印如何选择

热转印如何选择

为什么数量大要选择热转印?数量少要选择数码热转印呢?

因为热转印要制作电雕版,而数码热转印不用制作电雕版。相对比之下热转印成本就比较高,但为什么数量大时人们还会选择热转印呢?除了质量问题外,最主要的就是生产率问题了,热转印一小时可以印刷上千个产品,但数码热转印一小时只能印刷出一百个商品左右。所以如果是只是做一些纪念性礼品人们都会选择数码热转印的,但如果是厂家生产所需要印刷都会选择热转印的。

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热转印造价信息

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  • QXZ100/5.3
  • 广州兴进
  • 13%
  • 广州兴进消防设备有限公司
  • 2022-12-06
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  • QXZ150/5.3
  • 广州兴进
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  • 广州兴进消防设备有限公司
  • 2022-12-06
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  • QXZ125/5.3
  • 广州兴进
  • 13%
  • 广州兴进消防设备有限公司
  • 2022-12-06
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  • QXZ80/5.3
  • 广州兴进
  • 13%
  • 广州兴进消防设备有限公司
  • 2022-12-06
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  • QXZ65/5.3
  • 广州兴进
  • 13%
  • 广州兴进消防设备有限公司
  • 2022-12-06
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热转印机印机碳带

  • 韶关市2010年7月信息价
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  • EXF100mm
  • 湛江市2007年4季度信息价
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  • 湛江市2007年4季度信息价
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  • 湛江市2006年12月信息价
  • 建筑工程
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  • 50mm
  • 湛江市2006年12月信息价
  • 建筑工程
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平安卡费用如何计算

  • 平安卡费用如何计算
  • 1平安卡费用如何计算
  • 1
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  • 2009-10-16
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木纹热转印

  • 型号YZ14规格1200×C材质热转印
  • 7m²
  • 3
  • 中高档
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  • 2020-05-19
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耳朵是如何工作的

  • 展项通过模型展示,让观众了解耳朵是如何工作的.展项由模型及互动装置组成,参与时,观众观看耳朵模型,了解耳朵的结构;并对着耳朵模型发出声音,观看模型演示耳朵是如何工作的.
  • 1项
  • 1
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-10-24
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耳朵是如何工作的

  • 展项通过模型展示,让观众了解耳朵是如何工作的.展项由模型及互动装置组成,参与时,观众观看耳朵模型,了解耳朵的结构;并对着耳朵模型发出声音,观看模型演示耳朵是如何工作的.
  • 1项
  • 1
  • 高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-09-14
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耳朵是如何工作的

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  • 1项
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  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-08-15
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热转印分类

热转印分为亿和热转印(适合数量大的一种印刷方法)和数码热转印(适合量小,做自己特色的产品)

二者区别:

热转印制作流程:

第一步.制作高分辨率的图片;

第二步.按照图片尺寸制作出网点式凹版电雕版;

第三步.把凹版安装上印刷机械上印刷到PET聚酯薄膜上即印刷成热转印花膜,一小时可印刷数千米成品图案。

第四步.把热转印花膜安装上热转印烫印机上进行印刷,操作简单,图案一次成型,无需套色。

一台热转印烫印机一天8个工作小时可以印刷出上万产品。

能适用于ABS、PE、PP、EVA、皮革、不锈钢、玻璃、木材、有涂层金属。

数码热转印制作流程:

第一步 .制作出高分辨率的图片;

第二步.通过热转印打印机把图案打印在热转印纸上,一小时数百米;

第三步.用烫印机等普通机械即可把图案印刷到商品上,操作简单,图案一次成型,无需套色;

一台机械一天8个工作小时能印刷出上千商品。

能适用于ABS、PP、皮革、陶瓷涂层杯

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热转印特色

概述

1、图片精美,用普通烫印机、热转印机即可完成。

2、应用inktrk热转印墨水,无需柯色,图案一次成型,无需套色。

3、用C-AW的热转印纸,只需打印出来即可,操作简单,印工精致,生产成本低。

4、产品损耗小,附加值高,工艺装饰性强。

5、高遮盖力,附着力强。

6、符合绿色环保印刷标准,无环境污染。

特色

何谓热转印?热转印是印制图案于各种材质商品上的新方法,特别适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。其原理是将数位图案透过印表机以特制转印墨水印在转印专用纸上,再以专用转印机,高温高压地将图案精准的转印到商品表面,完成商品印制。

可以在皮革、纺织布料、有机玻璃、金属、塑料、水晶、木制品、铜版纸张等任意相对平面材质上,进行一次性多色、任意复杂色、过渡色印刷的数码印刷机,它不需要制版、套色和复杂的晒板程序,不会对材质的造成损坏,自产品上市以来 ,获得各行业人士的高度评价,进行二次增购的工厂客户日益增多。

热转印技术还可使用各种不同的转印材质,达到不同的印制效果,最主要的有胶膜转印与升华转印。

胶膜转印

胶膜转印的转印纸含有胶质,再以高温高压方式将胶质图案印在商品表面。进口转印纸和墨水,印出来的胶质图案非常薄,而且透气、不黏、不裂、耐洗不脱落;不同於许多坊间国产转印纸,印出的胶质图案较厚、且常有黏、裂的缺点。100%纯棉衣服采用胶膜转印技术印制。

升华转印

升华转印是新一代的技术,采用特殊的升华墨水与升华转印纸。图案印在商品上不会产生胶质,如果转印到衣服上,墨水是直接升华到衣服纤维内,牢靠度就跟布染一样,且色彩锐利,更适合色彩丰富的图案。例如快速排汗衫与Physical舒适衫就是采用热升华转印技术。

可热转印的商品

并不是所有商品都能用热转印来印制图案,牵涉到商品的耐热度、平滑度等因素。由于技术不断进步,已运用热转印技术成熟开发出的商品包括:衣服、布质包包、帽子、抱枕、马克杯、磁砖、手表、滑鼠垫、杯垫、挂历、奖牌、锦旗等上百种商品。

纺织品的转印

常见的纺织品转印技术是胶膜转印与升华转印。(1) 升华转印:技术主要仅适用于表层是聚酯纤维(polyester)的衣服,例如快速排汗衫与Physical舒适衫,且以白色衣服最佳(印制图案的位置为白色,但衣服的其他部分可以是其他颜色,例如彩袖)。有色衣服采用数位升华后,墨水与有色纤维融合,会使图案的颜色与原来不同,不建议使用。 (2) 胶膜转印:技术主要用于棉质含量极高的衣服。各种颜色皆可胶膜转印,但是深色衣服要用价格较高的"深色衣服专用转印纸",胶质较重,且品质较不稳定。

陶瓷品的转印

陶瓷类商品采用热升华转印,在约摄氏200度的高温下,将墨水升华到商品上,色彩锐利,图案牢靠度高。但是一般的马克杯是不能直接转印的,必须经过一道涂层(coating)的特殊处理后,才能将图案转印上去。

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热转印如何选择常见问题

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热转印优点

能够取得如此强烈的市场反馈一切尽在预料之中,因为该机具备了以下优点:

印刷简单

--它无需制版、晒版、重复套色的步骤,无需丝网印刷和热转印方式所需要的各式型号的工具、材料。采用万能打印机,只需要另外准备一台普通电脑。一个操机人员就可以完全独立的进行印刷操作,省人力物力,并且方式简单,立等可取,对操机人员的经验要求低,只要了解简单的图片处理软件就可以了。

不损坏

--它不仅可以印刷在质地坚韧的水晶、石材、金属、玻璃等材质上,而且可以印刷在质地松软的皮革、布料、棉质等物料上;它可以印刷在无机物上,也可以印刷在成分复杂,变化多端的有机物上。对材质有了更多更好的兼容,避免了丝网印刷、水转印选材质的问题,也避免了热转印对皮革、布料、棉料等有机物材质的破坏问题。它迎合了市场多元化的需求,能更好的为用户提供更为全面的生产服务。

位置准确

避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题--万能打印机不再沿用传统的印刷模式和方法,不再是过去简单的人工操作和手艺印刷,它与技术含量较高的电脑合成以及自控技术进行了更好的有机结合,可以非常精确的对准需印刷的区域和位置,避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题。由于它是一次性进行多色印刷,也不会存在套色对位的问题。这些优势还可以和雕刻、蚀刻进行非常有效的结合,在雕刻的区域印刷出漂亮的画面,或者印刷后进行精确的蚀刻等,在雕刻行业中也能取得好的突破。

图片印刷

--传统的印刷方式,如丝印无法根据图片做到所有颜色的过渡,所以丝印出来的效果会颜色界限分明,在两种色彩中间,很难根据画面本身而体现颜色过渡。但是很多产品都需要印刷商标、标识类等高精度、高复杂度的图案,礼品、工艺品行业应用就更加广泛。万能打印机能非常完美的满足该需求,充分体现出了强大的市场潜力。突破了丝网印刷,热转印等印刷方式带来的瓶颈,为客户找到了新的利润增长点。

专业运用

--万能打印机可以随时更改印刷的内容,改变印刷的效果,可以进行一对一的数字列印,而无制版的繁冗,很多产品后面的金属铭牌上有产品编码,且每组编码对应每一台产品;又例如工厂员工的工号胸牌以及工作证,也可以根据一对一的数字进行列印,还可加入头像照片等。制作程序简单,而且成本低廉。

多元印刷

--就印刷行业来讲,存在比较专业的行业区分,比如皮革行业传统的印刷:丝网印刷颜色单一、过渡色简单的;大型皮革印花机成本昂贵、对材质要求高;热转印会破坏材质。水晶行业传统的印刷方式是水晶贴膜工艺。有机玻璃行业则是网印,金属行业则比较多采用热转印等。所以一旦拥有了万能打印机,你就拥有了比同行更强的竞争优势。

热转印分平面转印和曲面转印两种,平面转印仅仅能转印平面的东西,而曲面转印实现了转印的突破,实现了任何物体都可以印。美仑视界的曲面转印设备更是实现了任意规格可以定制的功能,突破了转印行业的瓶颈

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热转印缺点

需要专业热转印设备,对于陶瓷、金属等物品,需要表面有热转印涂层。

第一. 图案摸上去手感有些发硬,透气性差,经过洗涤后就会变得柔软一些,但透气性还是相对较差。

第二. 横向拉扯热转印T恤时图案会有和织物纤维对应的细小的裂纹。这是热转印本身的特点造成,无法避免。

第三. T恤经过高温烫压后颜色会发生变化,如白色会发黄。这是由于T恤中带的水分被蒸发导致

第四. 热转印使用热升华墨水先把图片打印在转移纸上,再转印到介质表面,存在几个难以决的问题:色彩偏差和定位偏差,成品的图片也比较容易刮掉,牢固性较差,一般需要再喷涂一层保护膜。另外,特殊介质的转印也需要做柔版印刷。

第五. 需要具有多年丰富经验的熟练印技工。

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热转印相关资料

只要一台电脑,一台装有热转印墨水的打印机和一台烫画机设备就能在任何固体物体、任何曲面上随心所欲地印制图像,图案清晰、色泽鲜艳、效果逼真、附着力超强等特点。可接受各种个性化定制,现场制作,应用广泛,无所不至!

1、个性生活用品:大大小小、方方面面,时尚个性大变身!

可在杯子、空白T恤、手机壳、镜子、钥匙扣、笔、插笔筒、台历架、像框、球拍、化妆盒等印制个性图案。

2、时尚居室用品:轻轻一印,变身时尚之家!

可在沙发、茶几、厨柜、吊灯、烟缸、花瓶摆设、石版画、玻璃画、锅碗瓢盆等印制个性图案。

3、商务、居家等室内建材:凸显非同一般的时尚选择!

可在门、窗、地板、把手、贴墙板、名片盒等印制个性图案。

4、各类电子产品:个性主张,无所不在!

可在电话、录像机、DVD、电视机、空调、音箱、遥控器、鼠标、钟表等印制个性图案。

5、汽车用品:与众不同,就是时尚!

可在仪表板、纸巾盒、茶杯座、磁带架、观后镜框、把手、车锁等印制个性图案。

缺陷

颜色多了会化色,如细线变粗、漏色等,另外在印刷过程中会出现蓝点、红点等问题, 具体看产品的颜色,不同颜色对工艺难易度都会有影响,加上国内的印刷设备缺陷,热转印很难向纸印刷那么清晰,因为材质本身也有纹理。和传统的丝网印刷技术来比在大批量印刷的时候成本较高。

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热转印分析

服装热转印种类比较多,常见热转印方式,主要有两大类:

(1)升华热转印

(2)热转印烫画

升华热转印简单的说,就是将分散染料(或升华墨水)用机器事先印刷(或打印)到特定纸张上,然后通过这个纸张,用高温高压,把纸张上的花纹图案转移到需要印花的布料上去,完成整个热转印印花过程。

但,随着科技的发展,这个行业又做了一些细化,让转移印花方式层出不穷,最突出的是,同样用纸张作为转移印花载体,但印刷方式却以凹版印刷机印刷分散染料为主流。

按转移印花市场需求而言,用途最多的印刷方式依次为:

(1)凹版印刷机印刷分散染料,优点是:印花纸成本低,图案表达细腻,层次感强烈,花型饱满。适合大批量转移印花生产。缺点是:制版成本高昂,对小批量个性化产品竞争力不足。

(2)胶印机印刷胶印升华油墨,用打印机打印升华墨水,自然干后,用这个花纸转印到需要印花的面料上。优点:因其使用ps版印刷,版费低,版费成本也低廉,适合小批量产品印花。缺点:印刷后的颜色深浅度难以得到很好的控制,假如你想做服装热转印时,就得思量一番,因任何一件衣服,最起码也有两块布做成,试想:衣服前后片颜色相差较大的情况下,这件衣服还怎么卖?怎么穿?

(3)数码热转印,优点:图案表达比任何一款转印印花细腻,层次感非常强烈,花型异常饱满,而且又因为无版印刷,完全排除其他印刷方式所带来的套色不准或塞版的弊病。缺点:虽然无版费一说,但打印墨水与纸张成本高昂,至目前为止,仅适合于小批量个性化产品做转移印花。

(4)丝印升华油墨,这款转移印花方式,制版成本低,升华油墨也不贵,但由于印刷用的版是丝网版,图案边缘交易产生毛刺,不适合人物类、风景类等细腻图案印刷。

热转印烫画

与升华热转印印花方式不同,印刷材料不像升华染料那样会产生升华作用(汽化),其印花材料不会印高温高压导致浆料渗透入布料纤维里面,虽然同样可以用转印机压烫,但"印"到服装表面的却是像一层"膏药"一样的东西附着在衣服表面。

它的主要特点在于:用的基材大多以pet片材,在pet片材上印刷好各种颜色的图案后,还要在图案背面涂布热熔胶,正是这个热熔胶把图案与衣物牢牢的结合在一起,揭下pet废膜,完成热转印流程。

热转印烫画优点:制版成本低,图案层次饱满,色泽靓丽。缺点:转印到服装上后透气性较差,手感没有升华热转印的柔软。

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热转印如何选择文献

热转印木纹技术培训 热转印木纹技术培训

热转印木纹技术培训

格式:pdf

大小:3.6MB

页数: 20页

热转印木纹技术培训

PVC板材热转印技术 PVC板材热转印技术

PVC板材热转印技术

格式:pdf

大小:3.6MB

页数: 4页

介绍了热转印、热转印机、热转印膜以及影响转印产品质量的因素。

热转印机热转印

热转印也称为热升华,是将人像、风景等任意图片使用热转印墨水打印在普通纸或是高精度打印纸上,再经过热转印相应的热转印设备在数分钟内加热到一定的温度,把纸上的图像色彩逼真的转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、衣服、金属等材质上的一种特殊工艺。

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传统热转印一、热转印工艺介绍

传统热转印1.传统热转印工艺简介

热转印印刷工艺分为转印膜印刷及热转印加工两大部分。

1)转印膜印刷:

大多采用精密的凹版印刷工艺,印刷网点的分辨率可达到300 dpi。将图案预先印于转印膜表面,印刷出来的热转印膜图案层次丰富,色彩鲜艳饱满、色差较小、图案效果再现性更好,能满足图案设计者的要求。

2)热转印加工:

通过热转印机的一次加工(根据热转印机械的工作原理,对热转印膜同步进行加热加压),将转印膜上精美的图案转印在承印物表面(含平面及曲面),成型后图案与产品表面融为一体,转印膜自然脱落,即告工序完成。

由于传统热转印印刷工艺具有绿色环保、符合国际标准,印刷图案效果逼真、色彩鲜艳饱和,产品成型后精致美观,图案附着力强、经久耐磨、不易褪色,生产损耗少,费用低等等优点,故被广泛应用于批量大、要求高的化妆品、玩具、电器、家用建材、文具、礼品、饰品、日用品等产品的表面装饰及包装装饰。适用材质包括ABS、AS、PS、PVC、PP、PE等塑料制品及金属、玻璃、木材制品。

传统热转印2.传统热转印膜的结构

传统热转印膜的结构一般分为基材层、离型层、印刷层和胶水层,制作流程如下。

1)选择合适的基材薄膜。

主要的热转印膜的基材有OPP、PET、PVC、CP,应用最广泛的是PET。由于PET稳定性好、张力均匀、薄膜的厚薄偏差极小,所以采用最广。薄膜必须按承印物的材质与厂家要求的规格如宽度、厚度尺寸以及确定使用的工艺来进行选择。

2)涂布离型剂。

离型剂起到分离热转印膜的印刷层与基材的作用。由于离型剂挥发速度快,要注意控制离型剂的黏度,即固含量。同时要注意控制离型剂的透明度及涂布的均匀程度,避免影响印刷的效果和剥离的效果。

3)印刷油墨。

油墨的干燥要根据其选用的溶剂来选择烘干温度。若溶剂属于快干型,则烘干温度降低些。注意热转印膜的印刷色序:先印颜色透明度低的油墨,再印颜色透明度高的,最后根据色素涂上一层或多层白墨,使转印后的图案层次和色调不受工件底色的影响。

4)涂布胶水层。

待印刷层烘干后,涂上粘合胶水(也叫背胶),以保证印刷层与承印物表面粘合。然后,根据不同的材料选择合适的温度再次烘干薄膜(热转印膜)。

传统热转印3.传统热转印工艺衍生出来的新兴工艺种类

1)模内装饰工艺(IMD)

模内装饰工艺是利用塑料成型(含注塑、吹塑)的温度、压力及一定时间在模内同步附着功能层、结构层或装饰层的一种塑胶装饰技术。模内装饰一般分为模内贴标(IML)、模内转印膜(IMR)、模内涂布(IMC)。模内装饰工艺,特别是IML和IMR工艺,有着诸多方面的优点,能有效减少制品再加工工序和周期,解决多面、异形面等装饰难题,提升制品品质和档次,自动化生产程度和效率较高,环保生产和环保使用性能突出等。模内装饰工艺主要应用于电子产品、居室用品、礼品、文具、玩具、工艺品等塑胶制品的模内装饰。

2)真空转印工艺(TOM)

真空转印工艺是利用热塑性薄膜作为载体及其受热和外力作用可变型的特性,通过加温、加压及一定时间在已成型的工件上实现仿形装饰的技术。真空转印也称立体转印工艺或高压转印工艺,其最大的优点是解决大落差异型面工件的定位装饰难题。真空转印工艺既可以实现转移法装饰,也可以实现覆合法装饰,其工艺及应用在国内刚刚起步,即受到非常广泛的关注,并已有利用其工艺特性进行工艺延伸的趋势,其工艺市场潜力巨大。真空转印工艺主要应用于鞋、精品、建材、汽车内饰、电器面板等。

3)热升华(气染)工艺(Thermal Dye)

热升华是利用分散染料(油墨)的升华特性,通过基材载体,在一定温度、时间和压力的条件下,使分散染料转移到承印物中的一种装饰技术。热升华工艺早期在织物转印上非常普遍,随着其应用的推广,近年在各种喷涂金属型材上的转印装饰木纹开始兴起,并备受家居装潢青睐。热升华(气染)工艺主要应用于喷涂、烤漆、电泳等处理后的金属表面转印装饰。

4)水转印工艺(Water Transfer Printing Technique)

水转印工艺技术有两类,一类是水标转印技术,另一类是水披覆转印技术。前者主要完成工件局部文字和写真图案的转印,后者则倾向于在整个产品表面技能型完整转印。这里着重介绍水披覆转印技术:使用一种容易溶解于水的高分子薄膜来承载图文,由于水披覆薄膜张力极佳,咋水压和活化剂的作用下,薄膜上的图文很容易缠绕于产品表面形成图文层,并可结合喷漆形成哑光、亮光等不同质感效果。披覆转印技术可将彩色图文(如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等)披覆在任何形状的工件上,同时亦可避免一般工件印刷中常见的虚位和避免损害产品表面及其完整性,为客户解决立体产品印刷的问题。水披覆工艺主要应用于汽车用品、电子产品、居室用品、礼品、文具、玩具、工艺品、室内建材等。

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影响热转印工艺的热转印“三要素”

影响热转印工艺的热转印“三要素”!影响热转印工艺的最重要的因素大概就属温度、时间和转印时的压力。在控制温度、时间和压印时的压力条件下,才能使热转移烫画的效果图案逼真,花纹精细、更准,颜色更鲜艳等。

一、温度

温度是热转印烫画的重要参数,温度越高转印率也越高,因为温度对面料有直接影响,转印温度应确定在面料温度之上,也就是说面料的温度是热转移烫画加工时最低温度,达到这个温度面料就开始升华。但不是面料升华的最高温度,最高温度应由纤维不受破坏来确定。所以,选择最佳温度应根据纤维和染料等因素来综合考虑,一般选择在150~160℃之间较佳。

二、时间

转印时间:热转印烫画时间通常控制在12秒左右。转印时间这里包含两个:一个是染料的升华时间;一个是染料在表面凝结的时间。不同颜色的分散染料有不同的扩散系数,适当延长加热时间会加重染料色泽深度,但过分加长转印时间并无任何实际意义。反而拖延了生产效率,还会造成承载物质量的下降,因为温度过高及时间过长会造成纤维手感粗糙,颜色泛黄;反之,温度过低及时间过短,转印效果就不理想。

三、压力

转印压力:压力是保证转印质量的一个重要因素,压力越大转印效果也越好,主要减小织物与转印胶片之间的距离,气化了的分散染料在空气中碰撞逸散也越少,热转移烫画得色也就越高。但压力也不可无限增。因压力过大又会使织物产生受压区与无受压区之间产生明显的压痕,为了保证承载物外观质量,可采用园弧接触面的烫画机。另一种办法是采用减压式烫画机—即所谓抽气的真空热转移烫画,减压热转移烫画也可以使一部不而下升华的分散染得到应用,同时也可以增加得色量和热转移烫画速度。

在选择刻字膜或烫画等热转印材料是,就应该了解这些材料的温度、时间、压力。与所转烫物的是否合适。

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