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《土木工程名词》第一版。
2003年,经全国科学技术名词审定委员会审定发布。
围焊,角焊缝,大小为6mm
穿孔塞焊是在钢板上打个透孔,再把这个透孔焊起来。塞焊属于焊接的一种工艺。例如:平板与平板之间的连接,用螺栓或铆钉连接的地方,采用塞焊工艺。同时塞焊属于熔焊工艺的一种。塞焊是指两张板上下排连,用熔化焊的...
塞焊属于焊接的一种工艺,例如平板与平板之间的连接,用螺栓或铆钉连接的地方,采用塞焊工艺。同时塞焊属于熔焊工艺的一种。对塞焊焊缝尺寸的规定主要是沉入角度和焊缝填充深度,如图塞焊,是指两张板上下排连,用熔...
埋件穿孔塞焊焊接工艺要求
第 1 页 技 术 交 底 记 录 2017年 04月 07日 工程名称 钢结构制作项目 分部工程 预埋件 分项工程名称:预埋件穿孔塞焊焊接工艺 交底内容 1、预埋件穿孔塞焊焊接工艺 : 穿孔塞焊 图 埋件穿孔示意图 说明:当螺纹钢(圆钢)直径 D≥20mm 时,采用 此工艺。 工艺要点: 1. 螺纹钢(圆钢)下料长度为( L-2)mm( L 表示理论下料尺寸); 2. 埋件板开孔(扩孔)如左图示意图,孔径为 (D+4)mm,坡口角度为 45度; 3. 钢筋背面焊脚高度为 0.7*D; 4. 埋件顶表面焊接完毕后打磨平整。 说明:当螺纹钢(圆钢)直径 D≤20mm 时,采用 此工艺。 工艺要点: 1. 螺纹钢(圆钢)下料长度为( L-4)mm( L 表示理论下料尺寸); 2. 钢筋背面焊脚高度为 0.7*D; 3. 埋件顶表面焊接完毕后打磨平整。 制作过程中,如有异议,请及时联系工艺组相关
陶瓷压机主缸活塞杆焊缝断裂分析
简要介绍了陶瓷压机主缸的结构和工作原理。从设计、材料、焊缝质量3个因素进行分析,运用光谱对原材料质量进行确认,使用无损检测方法对活塞杆对接焊缝进行检测,总结分析出对接焊缝断裂的原因,提出了解决问题的方法,并应用新焊接方法进行施焊,采用无损检测方法进行复查,证明了新焊接方法的合理性和正确性。
介绍
焊缝倾角在0~5度,焊缝转角在70~90度的平焊位置施焊的焊缝。焊缝利用焊接热源的高温,将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后,即将两个焊件连接成整体。根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同,分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。对接焊缝常用于板件和型钢的拼接;角焊缝常用于搭接连接;塞焊缝和电铆焊应用较少,仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。2100433B
(1)按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种。
1)对接焊缝。在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。
2)角焊缝。沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。
3)端接焊缝。构成端接接头所形成的焊缝。
4)塞焊缝。两零件相叠,其中一块开圆孔,在圆孔中焊接两板所形成的焊缝,只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。
5)槽焊缝。两板相叠,其中一块开长孔,在长孔中焊接两板的焊缝,只焊角焊缝者不为槽焊。
对接焊缝:按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小,而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。
为了便于施工,保证施工质量,保证对接焊缝充满母材缝隙,根据钢板厚度采取不同的坡口形式,当间隙过大(3~6mm)时,可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板(引弧板),防止熔化的金属流淌,并使根部焊透。为保证焊接质量,防止焊缝两端凹槽,减少应力集中对动荷载的影响,焊缝成型后,除非不影响其使用,两端可留在焊件上,否则焊接完成后应切去。
角焊缝:连接板件板边不必精加工,板件无缝隙,焊缝金属直接填充在两焊件形成的直角或斜角的区域内。
直角焊缝中直角边的尺寸称为焊脚尺寸,其中较小边的尺寸用hf表示。
为保证焊缝质量,宜选择合适的焊角尺寸。如果焊脚尺寸过小,则焊不牢,特别是焊件过厚,易产生裂纹;如果焊脚尺寸过大,特别是焊件过薄时,易烧伤穿透,另外当贴边焊时,易产生咬边现象。
(2)按焊缝在空间位置的不同 可分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。
(3)按焊缝断续情况的不同分为连续焊缝和断续焊缝两种形式。断续焊缝又分为交错式和并列式两种,如右图《断续角焊缝》所示。焊缝尺寸除注明焊脚K外,还应注明断续焊缝中每一段焊缝的长度L和间距e,并以符号“Z”表示交错式焊缝。
(4)按焊缝的作用不同 分为用作承受载荷的承载焊缝,不直接承受载荷而只起连接作用的联系焊缝,主要用于防止流体渗漏的密封焊缝,以及在正式施焊前为装配和固定焊件上接头的位置而焊接的长度较短的定位焊。
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